通信科技公司测试生产运作过程控制程序

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1、惠州市中和通信科技有限公司文件编号：版本：状态号：文件名称测试运作过程控制程序页码：第1页共6页生效日期：2015-5-1修改记录页次版本状态号修改内容生效日期共6页A0新制定2015-5-1签署栏编制：审核：批准：部门责任人部门主管部门经理或管理代表日期：日期：日期：页码：1/6惠州市中和通信科技有限公司文件编号：版本：状态号：文件名称测试生产运作过程控制程序页码：第6页共6页生效日期：2015-5-11.0目的a)使生产运作过程规范化、标准化，保证产品质量，满足客户要求。b)确保产线的正常生

2、产,确保产品品质，防止类似问题的再次发生。2.0适用范围适用于本公司测试车间生产运作过程，所有与品质有关的部门、区域、活动、过程及其结果。3.0、定义a)制程联络：针对制程中出现的不合格、缺陷或其它不期望发生的问题需要其它相关部门进行协助而发出的联络。b)4M变更：指生产制造过程中关于材料/物料、制造方法、制造设备的变更及制造人员的大幅度变更。4.0职责a)测试部主管/经理负责测试车间全面管理工作及整体工作安排，确保生产正常运作和保证产品质量。b)工程部负责提供生产制造过程中相关技术性文件和资料

3、；主导制程控制，对所有不良进行分析并改善；负责设备/仪器的使用、维修、保养，保证设备的正常运行。c)品质部负责过程抽样检验和监督。5.0.运作程序5.1产前工作准备a)生产部接PMC的生产计划通知由生产部开出《转线通知单》通知工程部与品质部确认核对相关生产资料《转线通知单》为临时记录，不须保存）。b)工程部提前安排夹具点检确保夹具的完好性并核实夹具产能与实际出货是否相匹配。c)首件生产资料核对与首件板保存《首件确认表》、《首件MMI点检表》、《首件RF性能测试记录表》必须第一时间分发给驻厂QC/

4、品质确认，作为正常生产与出货检验判定的依据之一。5.2生产过程控制a)每次转线第一批主板必须由各段负责人监督员工正常测试重点异常跟进。b)需针对更换物料的名称，编码，等相关资料进行核对，IPQC进行确认。c)每班在交接班时需对所有在线产品根据生产状态进行确认并作好相应交接记录。d)各工位的作业人员均需对本工位的产品进行自检，一旦发现异常，应立即通知产线负责人或技术人员进行改善控制。E)品质部需根据相应的产品质量策划进行巡查，以确保产品生产在正常的受控之内。页数 :6/6惠州市中和通信科技有限公司

5、文件编号：版本：状态号：文件名称测试生产运作过程控制程序页码：第6页共6页生效日期：2015-5-1F)生产产品需100％的经测试检验，经过测试合格的产品均需打上相应的标记（如客户特别要求不可有标记者除外），如有不良发现，需填写在相应的《测试日报表》记录。g)生产部需根据每天的生产进度填写每天的生产日报表，确保产品如期交货。h)如产品是第一次生产，则由生产，工程部，品质部共同汇集生产的异常信息，由工程部召开试产总结会，共同完成《样品试产总结报告》，以提出相应的改善和预防措施，分发到相关的部门进行

6、跟进相应的需改善的问题。5.3下载工序a)软件确认时必须查看是否有文件支持（与生产任务单要求相符），下载平台所显示的软件与文件上的版本是否一致.b)下载电源电压控制在3.8V-4.2V之间可正常生产。c)展讯平台必须使用稳压板下载。5.4写号工序a）确认条码信息、写号平台是否与所生产的机型要求相符合。b)拼板写号需工程进行验证，串口与SN号是否相对应输入。c)下载软件工程安排专人管控，每台电脑只许保存当前下载软件。5.5分板尺寸和外观检查a)确认所分的板与分板程序分板模是否一致。b)分板后的质量

7、检查：外观良好，无露铜、损件、披锋、突出过多现象，无残留板粉及PCBA变形等问题。具体按该工位作业指导执行。c)分板位尺寸公差为±0.1mm，有特殊要求的按特殊要求执行。5.6校准工序a)确认校准平台、软件版本是否与生产资料相符合。b)正常生产校准参数需与金板点检的校准参数、线损相符。c)每批订单生产完后校准LOG文件需上传服务器保存以便问题追溯d)射频指标、开机电流、待机电流、通话电流等项目是否符合要求，具体按作业指导执行。5.7连锡工序a)核实生产资料确认主板加锡的具体位置。b)检查烙铁温度

8、（合格范围：350±20℃）才许连锡，自检焊点是否符合工艺要求。5.8MMI测试工序页数 :6/6惠州市中和通信科技有限公司文件编号：版本：状态号：文件名称测试生产运作过程控制程序页码：第6页共6页生效日期：2015-5-1a.确认测试辅料OK：点屏夹具、直流电源、T卡、SIM卡、耳机、充电线（展讯平台需加稳压板）b.测试功能项目包括：开机、待机界面/SIM卡识别、霍耳功能、蓝牙（包括开启、关闭、搜索）、T卡识别、MP3/MP4、拍照、摄像、FM测试、充电、软件版本、校准情况、回音测试、按键测试