烟囱钛复合板技术规范书(初稿)

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1、江苏新海发电有限公司2×1000MW机组“上大压小”工程烟囱钢内筒钛钢复合材料技术规范书招标方：江苏新海发电有限公司设计单位：江苏省电力设计院2010年8月目　　　　录1总则32概述33对材料的技术要求34对卖方要求65供货范围76技术资料和交付进度77交货进度88监造、出厂检验要求109技术服务和设计联络1210质量保证和检验1411分包与外购1612大件部件情况（如有）错误！未定义书签。13技术偏差表17151总则1.1本技术条件书适用于江苏新海发电有限公司240米烟囱钢内筒钛钢复合材料招标。它提出了对筒体结构材料性能、质量控制、供货和检验等方面的技术要求。1.2

2、本技术条件书所提出的是最低限度的要求，并未对一切技术细节作出详细规定，也未充分引述所执行的标准和规范的条文。卖方应提供符合本技术条件书和现行国家相关标准的优质产品。1.3对国家有关安全、环保等方面的强制性标准，卖方必须满足。1.4如果卖方没有以书面方式对本技术条件书的条文提出异议，买方将认为卖方完全接受本技术条件书的要求。1.5本技术条件书所使用的标准，如与卖方所执行的标准发生矛盾时，应按较高的标准执行。1.6本技术条件书为工程合同的附件，与合同正文具有同等效力。2概述江苏新海发电有限公司2套1000MW烟气脱硫脱硫烟囱工程烟气脱硫采用石灰石—石膏湿法脱硫系统，不设G

3、GH加热系统。烟囱钢内筒高240m，钢内筒直径8.5m，两台炉各用一个烟囱内筒。钢筋混凝土外筒顶标高为233m，比钢内筒低7.0m。烟气温度：正常运行时，约为40-60°C；事故工况，约为140-200°C。本工程烟囱钢内筒从烟道口下部导流板向上，采用爆炸－轧制钛钢复合板，烟道口以下，至基础顶面采用Q235B钢,该Q235B钢不在招标范围内。3对材料的技术要求3.1执行的标准3.1.1材料的制造工艺、配料和运输执行的主要标准有：a)《钛－钢复合板》GB8547－2006b)《钛及钛合金板材》GB／T3621－200715c)《钛及钛合金丝》GB3623-2007d)《

4、碳素结构钢和低合金钢热轧厚板和钢带》GB3274-2007e)《钛制焊接容器》JB／T4745－2002f)《钛及钛合金复合钢板焊接技术条件》GB／T13149-1991g)《钛及钛合金加工产品的包装运输和储存》GB/T8180-20073.1.2在合同执行期间，如有更新或更严格的标准，卖方承诺按更高的标准执行且不变更商务价格。当上述规范或标准对某些专用材料不适合时，可采用材料生产厂的标准。此时，卖方应提供其所遵循的设计导则及设计和运行标准软件。3.2钢内筒钢材要求3.2.1钢内筒筒体材料从烟道口下部导流板向上，均采用爆炸－轧制钛－钢复合板（代号BR2），厚度有18

5、+1.2mm、16+1.2mm、14＋1.2mm三种。具体使用部位详见卷册《烟囱钢内筒施工图》。3.2.2钢内筒烟道接口材料采用爆炸－轧制钛－钢复合板(代号BR2)，厚度16+1.2mm。3.2.3钛－钢复合板接长采用钛贴条（TA2）焊接方案，钛贴条2.0mm厚。3.2.4钛—钢复合板的材质要求、化学成分、质量标准和检验规则等均按照国家标准《钛—钢复合板》GB8547-2006执行，分类按2类考虑。3.2.5钛—钢复合板中的钛材（复材）采用TA2牌号，基材钢材采用Q235B钢，两种材料的化学成分、力学性能，以及质量标准和检验规则应分别满足下列国家标准的要求：《钛及钛合

6、金牌号和化学成份》GB/T3620.1－1994《钛及钛合金板材》GB/T3621-1994《碳素结构钢》GB700-88《钛－钢复合板》　　GB8547-2006《钛及钛合金加工产品超声波探伤方法》GB/T5193-2007《钛及钛合金化学分析方法》GB/T46983.2.6采用爆炸－轧制方法制成钛与普通钢结合的钛－钢复合板，复合板代号BR2；153.3成品要求3.3.1供货状态：按BR2状态供应，以抛光表面交货。包装要求见商务合同；3.3.2复合板不平度：按《钛－钢复合板》(GB8547-2006)标准中表5的2类执行,复合板的不平整度≤15mm；3.3.3表面粗

7、糙度：要求采用抛光工艺处理；3.3.4复合板结合面积：按《钛－钢复合板》(GB8547-2006)标准中表8的2类执行，即最终产品的面积结合率＞95%，单个不结合区的面积不大于60平方厘米，检验方法采用超声波；复合板的结合面积应逐张进行检验，且全面探伤。3.3.5复合板复材的表面不允许有裂纹、起皮、压折、金属或非金属夹杂物等宏观缺陷，允许有不超出复材厚度偏差之半的划伤、凹坑、压痕等缺陷；3.3.6复材的外形尺寸逐张检查，复材的厚度检测每批次不少于二次（不能同块板材检测）；3.3.7复材的化学成份分析每批次不少于一次；3.3.8除无特殊说明，复合板四角