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时间:2018-09-18
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1、《塑料成型与模具设计》课程设计说明书盘丝包装盒注射模具设计学生姓名许磊学生学号1143207学生班级11模具二班指导教师詹志明老师II目录1绪论11.1塑料注射模具简介11.2我国塑料注射模具现状12塑件成型的工艺性分析22.1塑件的分析22.2HDPE的性能分析22.3HDPE的注射成型过程22.3.1注射成型过程33模具的结构形式33.1分型面位置的确定43.2型腔数量的确定53.3注射机型号的确定53.3.1注射量的计算53.3.2浇注系统凝料体积的初步估算53.3.3选择注塑机63.3.4注塑机的相关参数的校核64
2、浇注系统的设计64.1主流道的设计64.1.1主流道尺寸74.1.2主流道的凝料体积74.1.3主流道当量半径74.1.4主流道浇口套的形式74.2校核主流道的剪切速率74.3.1计算主流道的体积流量74.3.2计算主流道的剪切速率74.3选择浇注系统.......................................................................................................................85导向结构86脱模推出机构的设计86
3、.1脱模机构设计原则86.2推出方式的确定96.3脱模力的计算96.4推杆的直径计算及强度校核97.4.1推杆的直径计算97.4.2强度校核106.5推出机构的复位106.1冷却系统的设计106.2冷却系统的简单计算10II7冷却系统的设计7.1冷却系统的设计...............................................117.1.2本设计冷却系统的设计........................................117.2冷却系统的简单计算................
4、...........................128选择模架...........................................139模具材料的选择..........................................................................1310模具总装图及模具的装配、试模.............................................1410.1模具总装图.............................
5、............................................................15-1610.2模具的安装及试模......................................................................................1710.2.2试模...........................................................................................
6、.................................1710.2.3检验............................................................................................................................17总结18II1绪论1.1塑料注射模具简介塑料制品已在工业、农业、国防和日常生活等方面获得广泛应用。注塑成型是生产塑料制件最常用的制造方法之一,采用这种方法既可以生产小巧的电子器件和医疗用品,
7、也可以生产大型的汽车配件和建筑构件,生产的制件具有精度高、复杂度高、一致性高、生产效率高和消耗低的特点,有很大的市场需求和良好的发展前景。随着塑料材料技术和注塑成型加工技术的不断进步,塑料注塑加工行业得以持续发展。塑料加工是将原材料变为制品的关键环节,只有迅速的发展塑料加工业,才可能把各种性能优良的高分子材料变成功能各异的制品,在国民经济的各领域发挥作用。模具是塑料成型加工的一种重要的工艺装备,同时又是原料和设备的“效益放大器”,模具生产的最终产品的价值,往往是模具自身价值的几十倍、上百倍。因此,模具工业已成为国民经济的基
8、础工业,被称为“工业之母”,模具生产技术的高低,已成为衡量一个国家产品制造技术的重要标志。现代塑料制品生产中,合理的加工工艺、高效的设备和先进的模具,被誉为塑料制品成型技术的“三大支柱”。尤其是加工工艺要求、塑件使用要求、塑件外观要求,起着无可替代的作用。高效全自动化设备,也只有装上能自动化生产的模具,
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