叉车维修保养制度

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1、叉车维修保养制度  篇一:叉车维护保养规程  一、叉车日常检查项目  1.各部位吹尘、清洁,重点是马达、电控线路板、发电机、空气格、水箱热片的除尘  2.电池充电,放电深度达80%时需立即充电  3.检查电池是否需要加蒸馏水,充电后,如水位不够,需加水  4.检查水箱是否要加水,天冷必须加防冻(来自:小龙文档网:叉车维修保养制度)液  5.起动前,检查发动机机油位  6.全车润滑,包括链条、门架、黄油嘴  7.检查轮胎的磨损情况  8.检查电缆及插头是否破损  9.灯光信号、喇叭、倒后镜是否正常无损  10.检查是否有异常声音或异常感觉  11.检查是否有

2、漏油现象,包括油喉、液压泵、液压阀、齿轮箱、刹车总分泵等  12.检查是否有任何螺丝、固定架等松脱现象  13.检查刹车系统是否正常  14.检查仪表盘有无异常显示  15.检查电瓶表面是否腐蚀,如腐蚀,需清洗  二、定期检查项目  1.润滑油使用200小时后更换  2.防冻液一般每2400小时更换  3.燃油滤清器每2400小时更换  4.机油滤清器每600小时更换  5.空气滤清器每1200小时更换  6.每50小时清洗散热器  7.每100小时:检查车轮紧固性(工作中每10小时一次)、检查链条张紧度、检查液压油箱内的液压油油位高度(是否在MAX~MI

3、N之间)、检查起动蓄电池的电解液液位(是否在最低~最高水平之间)  8.每200小时:为侧移货叉架导轨加注润滑油脂、润滑轮轴转向装置  9.每500小时:检查行车制动调整设定(行程不大于10㎝)、检查制动液液面(是否在MAX~MIN之间)、检查并调节停车制动、检查齿轮油位高低、润滑门架链条装置、为后轮轴承加  润滑油脂、清洗变速箱滤清器  三、叉车日常保内容  1.清洗叉车上污垢、泥土和垢埃,重点部位是:货叉架及门架滑道、蓄电池电极叉柱、水箱、空气滤清器。  2.检查各部位的紧固情况,重点是:货叉架支承、起重链拉紧螺丝、车轮螺钉、车轮固定销、制动器、转向器

4、螺钉。  3.检查脚制动器、转向器的可靠性、灵活性。  4.检查渗漏情况,重点是:各管接头、制动泵、升降油缸、倾斜油缸、变速器、驱动桥、液压转向器、转向油缸。  5.检查蓄电池是否缺电解液池水,并及时补充。  6.认真执行设备点检制度,填写“生产设备(工具)点检表”。  四、叉车一级保养内容(每工作100小时进行)  1.进行日常保养的全部作业。  2.检查气缸压力或真空度。  3.检查多路换向阀、升降油缸、倾斜油缸、转向油缸及齿轮泵工作是否正常。  4.检查变速器的换档工作是否正常。  5.检查与调整手、脚制动器的制动片与制动鼓的间隙。  6.检查发电机

5、及起动电机安装是否牢固,与接线头是否清洁牢固,检查碳刷和整流子有无磨损。  7.检查风扇皮带松紧程度。  8.检查车轮安装是否牢固,轮胎气压是否附合要求,并清除胎面嵌入的杂物。  9.由于进行保养工作而拆散零部件,当重新装配后要进行叉车路试:  1)不同程度下的制动性能,应无跑偏,蛇行。在陡坡上,手制动拉紧后,能可靠停车。  2)倾听叉车在加速、减速、重载或空载等情况下运转,有无不正常声响。  4)货叉架升降速度是否正常,有无颤抖。  四、叉车二级保养内容(每工作300小时进行)  1.进行一级保养的全部作业。  2.清洗各油箱、过滤网及管路,并检查有无腐

6、蚀,撞裂情况,清洗后不得用带有纤维的纱头,布料抹擦。  3.检查传动轴轴承,视需要调换万向节十字轴方向。  4.检查驱动桥各部紧固情况及有无漏油现象,疏通气孔。拆检主减速器、差速器、轮边减速器,调整轴承轴向间隙,添加或更换润滑油。  5.拆检、调整和润滑前后轮毂,进行半轴换位。  6.清洗制动器,调整制动鼓和制动蹄摩擦片间的间隙。  7.清洗转向器,检查转向盘的自由转动量。  8.拆卸及清洗齿轮油泵,注意检查齿轮,壳体及轴承的磨损情况。  9.拆卸多路阀,检查阀杆与阀体的间隙,如无必要时勿拆开安全阀。  10.检查转向节有无损伤和裂纹,转向桥主销与转向节的

7、配合情况,拆检纵横拉杆和转向臂各接头的磨损情况。  11.拆卸轮胎,对轮辋除锈刷漆,检查内外胎和垫带,换位并按规定充气。  12.检查手制动机件的连接紧固情况,调整手制动杆和脚制动踏板工作行程。  13.检查蓄电池电解液比重,如与要求不符,必须拆下充电。  14.清洗水箱及油散热器。  15.检查货架、车架有无变形、拆洗滚轮、各附件固定是否可靠,必要时补添焊牢。  16.拆检起升油缸,倾斜油缸及转向油缸,更换磨损的密封件。  17.检查各仪表感应器,保险丝及各种开关,必要时进行调整。  五、叉车全车润滑  新叉车或长期停止工作后的叉车,在开始使用的二星期内

8、,对于应进行润滑的轴承,在加油润滑时,应利用新油将陈油全部挤出,并

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