合富冲床使用规程

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1、合富冲床使用规程上岗要求：初中以上，身体健康，能看懂图纸，反应灵敏，40岁以下，男性为佳。目的：为使新员工能尽快适应新的工作环境，掌握新的工作技能，减少或杜绝工伤事故的发生，特整理以下规程，充分学习此规程，考核及格后，列入“具备冲床操作资格表”中，未经考核者，不得参与冲床操作，否则后果自负。1.冲床知识1.1冲床简述。冲床的设计原理是将圆周运动转换为直线运动。由主电动机出力,带动飞轮,经离合器带动齿轮、曲轴（或偏心齿轮）、连杆等运转,来达成滑块的直线运动,从主电动机到连杆的运动为圆周运动。连杆和滑块之间需有

2、圆周运动和直线运动的转接点,经由这个机构将圆周运动转换成滑块的直线运动。1．2冲床结构本司小冲床为开式双柱可倾式，冲床左，右，前三个方向都可送料，床身为整体型可向后倾斜一定角度。如左图所示：HOFU-T23-40冲床为了方便表述，我们用下图来表示小冲床的工作原理。冲床原理图1-电动机2-小皮带轮3-大皮带轮4-制动器5-离合器6-小齿轮7-大齿轮8-小齿轮9-偏心齿轮10-芯轴11-机身12-连杆13-滑块14-上模15-下模16-垫板17-工作台18-下料区上图所示，冲床由机身、动力传动系统、工作机构和操

3、纵系统组成，下面一一进行简述。1.2.1机身　机身由床身、底座和工作台三部分组成，工作台上的垫板用来安装下棋。机身大多为铸铁材料，而大型压力机采用钢板焊接而成。机身首先要满足刚度、强度条件，有利于减振降噪，保证压力机的工作稳定性。1.2.2动力传动系统　动力传动系统由电动机、传动装置（齿轮传动或带传动）以及飞轮组成，其中电动机和飞轮是动力部件。在压力机的空行程，靠飞轮自身转动惯量蓄积动能；在冲压工件瞬间受力最大时，飞轮放出蓄积的能量，这样使电动机负荷均衡，能量利用合理，减少振动。有的冲压机利用大齿轮或大皮带

4、轮起到飞轮的作用。1.2.3工作机构工作机构是曲轴、连杆和滑块组成曲柄连杆机构。曲轴是压力机最主要部分，它的强度决定压力机的冲压能力；连杆是连接件，它的两端与曲轴、滑块铰接；装有上模的滑块是执行元件，最终实现冲压动作。输入的动力通过曲轴旋转，带动连杆上下摆动，将旋转运动转化成滑块沿着固定在机身上导轨的往复直线运动。1.2.4操纵系统操纵系统包括离合器、制动器和操纵机构。离合器和制动器对控制压力机的间歇冲压起重要作用，同时又是安全保证的关键所在，离合器的结构对某些安全装置的设置产生直接影响。操纵装置一般采用脚

5、踏开关。以我司J23-40开式压力机为例，电动机1带动皮带传动系统2，3，将动力传到小齿轮6，通过6和7，8和9两级齿轮减速传到曲柄连杆机构，大齿轮7同时又起飞轮作用。最本级齿轮9制成偏心齿轮结构，它的偏心轮部分就是曲柄，曲柄可以在芯轴10上旋转。连杆12一端连到曲轴偏心轮；另一端与滑块铰接，当偏心齿轮9在与小齿轮8啮合转动时，连杆摆动，将曲轴的旋转运动转变为滑块的往复直线运动。上模装在滑块上，下模固定在垫板上，滑块带动上模相对下模运动，对放在上、下模之间的材料实现冲压。　在电动机不切断电源情况下，滑块的动

6、与停是通过操纵脚踏开关控制离合器5和制动器4实现的。踩下脚踏开关，制动器松闸，离合器结合，将传动系统与曲柄连杆机构连通，动力输入，滑块运动；当需要滑块停止运动时，松开脚踏开关，离合器分离，将传动系统与曲柄连杆机构脱开，同时运动惯性被制动器有效地制动，使滑块运动及时停止。1．3冲床主要参数1．3．1公称压力：滑块在到下止点前的某一距离时，滑块产生的力最大，此力为公称压力。冲床公称压力标记：单位为KN（千牛），10KN=1吨。如我司J23-40，即40吨。1．3．2滑块行程：滑块上下止点间的距离，一般不变。（就

7、好像发动机的活塞一直是往复运动不会变，除非坏了）如我司J23-40的滑块行程为90mm。1．3．3行程次数：一分钟内滑块往复运动的次数，我司J23-40行程次数为55/min1．3．4上下止点：通过调节连杆处螺杆长度，使滑块处于最上和最下位置，即为滑块调节量，我司J23-40的滑块调节量为50mm。1．3．5闭合高度：指滑块在上下止点位置时，滑块底面到工作台面的距离，上止点处即为最大闭合高度，下止点处即为最小闭合高度，我司J23-40最大闭合高度为240mm。1．3．6模具闭合高度：指模具闭合压紧状态时上下

8、底面距离。模具闭合高度应位于冲床闭合高度之间。1．3．7模柄孔径：我司J23-40模柄孔径尺寸为￠42-70mm2.模具知识简述2．1冲压模具：常温下利用模具使板料发生分离或成形而得到工件的方法叫做冲压。冲压模具分上下模。上模一般包括模柄，上底板，上背板，固定板，冲头，退料板，导柱，弹簧/胶等。下模则有刀口板，下背板，下底板，垫脚，导套，定位块等。2．2模具分类：模具按照用途分为冲孔模，落料模，切边模，弯曲模，拉