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1、沖模基本結構講析講師:郭鐵2008/01/282021/7/21版權所有不得復制目錄沖孔模結構復合模結構成形模結構結束語2021/7/22版權所有不得復制沖孔（落料）模它是利用沖模在壓力機（俗稱沖床）上使板料分離的一種沖壓工藝。它包括切斷、落料、沖孔、修邊、切口等多種工序。主要用於落料和沖孔工序。沖裁變形可分為三個階段：2021/7/23版權所有不得復制第一階段：彈性變形階段凸模與材料接觸後，先將材料壓平，繼而凸模及凹模刃口壓入材料中，由於彎矩M的作用，材料不僅產生彈性壓縮且略有彎曲。隨著凸模繼續壓入，
2、材料在刃口部分所受的應力也逐漸增大，直到H1深度時，材料的內應力達到了彈性極限，此為材料的彈性變形階段。2021/7/24版權所有不得復制第二階段：塑性變形階段凸模繼續壓入，壓力增加，材料內的應力達到屈服極限，產生塑性變形，隨著塑性變形程度的增大，材料內部的拉應力和彎矩隨之增大。變形區材料硬化加劇，當壓入深度達到H2時，刃口附近的應力值達到最大值，此為塑性變形階段。2021/7/25版權所有不得復制第三階段：斷裂階段凸模壓入深度達到H3時，先後在凹凸模刃口側面產生裂紋。裂紋產生後沿最大剪應力方向向材料內層
3、發展，當凹、凸模刃口處的裂紋相遇重合時，材料便被剪斷分離。此為斷裂階段。2021/7/26版權所有不得復制典型沖孔模結構沖孔模結構2021/7/27版權所有不得復制復合模具集衝孔,切邊,成型于一體的一個衝壓模具結構,它一次可以完成多個步驟,在降低、節省模具成本方面,有很大的優勢.但它又有一個弱點,就是不能連續衝壓,產能較低.較適合量少類多的產品.復合模2021/7/28版權所有不得復制它在同一時間可以完成衝孔和落料的工序。一般的復合模都采用凹模在上、凸模在下的方式。在工作時，下模的大凸模向上衝壓，而上模
4、一些小衝孔衝頭向下衝入大凸模里的刃口里，從而同時完成衝壓工作。開模時，上模內脫板由彈簧力將產品脫出，下模外脫板將廢料也脫出，完成一次衝壓。具體結構見圖。落料沖孔復合模2021/7/29版權所有不得復制典型復合模結構復合模結構2021/7/210版權所有不得復制注意重點共用為了減少模具的加工費用和材料費用，復合模公母模與母模板（即凸模與凹模）為共用件,其共用件的註解為:D05AMADEFROMP05B,D05A:C-0.05EDGE8.0TOP;P05B:C+0.00EDGE8.0BOT;W-HOLEOND
5、05A復合模的內、外打板為共用件,其共用件的註解為:S01AMADEFROMS01B;S01A:C-0.05THRBASEONS01A;W-HOLEONS01B復合模結構2021/7/211版權所有不得復制它是利用沖壓模具在壓力機上使板材進行局部變形來改變材料形狀的一種工藝。在鈑金沖壓范圍，廣義上的成型是指除分離以外的所有工序。狹義上的成型是指用各種不同性質的局部變形來改變毛胚形狀的各種工序。成形模2021/7/212版權所有不得復制成形模結構典型成形模結構2021/7/213版權所有不得復制局部結構（
6、一）上模脫料上模采用滑塊脫料,閉模時,滑塊被壓回到折彎的位置;開模時,滑塊在自重和頂料銷作用下下行,工件從滑塊上鬆落。上模采用頂料銷脫料,閉模時,頂料銷被壓入上模板內;開模時,頂料銷被彈簧頂出上模面,將包在上模板上的工件頂落。成形模結構2021/7/214版權所有不得復制局部結構（二）折刀局部折塊(下模)采用鑲嵌凹模結構,即在下夾板加工折刀槽,槽的位置要准,將折塊鑲入后,正面用螺絲固定在下夾板上。為了減小折彎過程中的磨擦，我們採用了在折塊上裝入滾輪的作法。成形模結構2021/7/215版權所有不得復制局部
7、結構（三）壓筋常用形式：成形模結構2021/7/216版權所有不得復制謝謝大家2021/7/217版權所有不得復制
