制氮机司机操作规程工艺流程

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1、制氮机司机一、一般规定第1条制氮机司机必须经过技术培训，并掌握制氮机的结构、性能，会进行一般的维护保养及故障处理，应由考试合格，持证者担任。第2条制氮机司机负责机器的停、开和日常维护管理，填写各种运行记录及交接班记录。二、操作前的准备第3条首先检查连接管路是否处于正常，有没有螺丝松动和断开现象。第4条检查一切正常后，打电话到变电所，通知送电。第5条打开截止阀，启动开关，给制氮机送电。三、操作及注意事项第6条制氮机启动操作：（井下制氮机司机在开机前首先要检查瓦斯＜0.5%方可启动）1、按动电源开关，给压缩机送电。2、打开冷却水阀门，给机器送冷却水。3、按动启动按钮，启动压缩机。4、启动压缩机3

2、0秒后，运转声音正常，按动电源开关启动制氮机。第7条操作人员观察氮气流量计，有氮气排出。运行10分钟后，观察氮气流量计是否为所需流量，否则调整流量调节阀使之稳定。第8条机器整体运转正常后，操作人员缓慢打开分析取气量阀门使流量为200-300ml/min，观察氧含量≤3%。第9条每小时对设备运行状况进行巡查，确保处于正常工作状态；当自动排污不正常时，每半小时对制氮机进行手动排污。第10条压缩机进入正常运转后，各工况应符合以下要求：1、压缩机吸气温度应不大于40℃。2、压缩机排气温度应不大于160℃。3、冷却水进水温度应不大于35℃。4、冷却水排水温度应不大于40℃。5、传动机构润滑压力（油泵压

3、力表）：0.15-0.35MPa。6、传动机构润滑油温度应不大于70℃。7、二级排气压力应不大于0.4MPa。8、排除氮气浓度必须大于或等于97%。第11条氧气含量≥3%时进行调整并汇报。第12条当A级精密过滤器滤芯排污阀有油排出时，应在24小时内检查滤芯。各种滤芯压差超过规定值时，应更换过滤芯。第13条当压缩机及制氮机中任何仪表报警时，都应停机检查。第14条制氮机的停机操作1、关闭分析取气阀。2、关闭制氮机电源开关，停止制氮机。3、按停止按钮停止压缩机工作。4、关闭电源开关，将手柄打到0位。5、10分钟后关闭冷却水水源阀门。6、10分钟后关闭截止阀，冷却装置水放净。四、收尾工作第15条交班

4、前要对所有设备进行检查和交接，并履行台帐签字手续五、工种主要危险危害因素及防范措施第16条本工种主要危险危害因素是：操作方法不当造成触电，氮气泄漏窒息伤人。第17条防范措施是：操作电器设备时，必须穿戴绝缘鞋和绝缘手套；对连接装置牢固程度经常检查，避免发生氮气泄漏，并经常检查工作地点氧浓度，小于20%不得工作，要立即停机。六、工种操作主要流程制氮机司机操作主要流程