1.5直驱总装配作业指导书

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1、1.5MW直驱式风力发电机总装配作业指导书东方电气中型电机分公司目录一、清理准备1.1工具工装清理、物料准备1.2清理主轴工装1.3清理主轴1.4测量主轴尺寸并做好相关尺寸记录1.5清理定子1.6清理转子二、转子轴承装配2.1工具工装、物料准备2.2测量轴承档尺寸2.3清理冷冻驱动端轴承2.4套装驱动端轴承2.5转子翻身2.6清理冷冻非驱动端轴承2.7套装非驱动端轴承2.8转子翻身三、定子主轴把合3.1双头螺栓、螺母就位3.2主轴就位2.2.1主轴吊装工具就位2.2.2调节主轴方向2.2.3主轴水平复查3.3定子就位3.

2、3.1测量定子与主轴间隙3.3.2定子与主轴把合3.3.3定子水平调节三、定转子套装前准备3.1转子轴承注油3.2导向筒安装3.3导向块安装3.4保温棉包裹3.5绝缘板安装3.6干冰槽密封板安装3.7冷冻主轴3.8测量主轴温度四、转子套装4.1转子调节水平及转子内壁检查清理4.2安全带佩戴标准4.3转子与定子同心度调节4.4主轴表面冰块清理4.5转子落至轴承挡4.6取出导向块4.7导向套与导向筒拆除五、发电机翻身前收尾5.1发电机清理5.2发电机盘车5.3测量轴承高度5.4驱动端轴承注油5.5油脂托盘装配5.6发电机格兰

3、头装配5.7盖板装配5.8毛刷盖板装配5.9轴承法兰装配5.10密封圈与锁定环装配5.11电机翻身六、刹车盘系统装配6.1刹车盘清理6.2刹车盘就位6.3刹车装置就位6.4转子锁定装置配装6.5刹车装置装配6.6调节刹车盘与刹车片之间的间隙七、冷却系统装配7.1冷却单元就位7.2上下侧管件就位7.3冷却水管装配7.4加热器装配八、电路连接8.1冷却单元线路装配8.2辅助接线盒装配8.3刹车信号及限位开关连线装配8.4加热器线路装配8.5接线盒装配九、防雷系统9.1防雷支架装配9.2绕组防雷装配十、发电机收尾10.1主轴线

4、槽装配10.2发电机铭牌装配10.3主轴防锈漆涂抹10.4发电机清理10.5出厂前复查1.清理准备1.1工装清理使用百洁布、白布、高效清洁剂、细砂纸清理套装底座与主轴结合面上的锈迹,毛刺。以免影响主轴就位以后的水平。1.2主轴清理使用桶装高效清洁剂、橡胶手套、粗布、M16/M24丝锥、活动扳手进行主轴表面油污清理及螺纹孔清理。1.3测量主轴尺寸1.3.1外径千分尺使用使用925Mm杆对千分尺进行调节测量时左手握住千分尺,右手调节尺度。当接近主轴面时,使用微调进行精确测量。最后固定尺寸,读数。1.3.2主轴测量主操作手:测

5、量数据,上下移动尺头寻找最低点左右移动寻找最高点,并读出该点数据。副操作手:固定尺尾位置。测量数据值±0.05mm1.4主轴交检1.5防冻膏涂抹使用铲刀将防冻膏涂抹至主轴外壁防冻膏涂抹完成后用塑料薄膜将主轴包裹(防止低温下保温棉与主轴黏合)1.6定子清理使用Φ6.2钻头将所有螺纹孔内的胶块清理出来,然后使用M8/M10丝锥对螺纹孔进行清理。螺纹孔清理完毕之后使用风枪将孔中的残余杂质清除。用端面砂轮机磨去加工面覆盖胶层并清洗。(图为清理完毕的非驱动端加工面及螺纹孔)使用端面砂轮机打磨主轴定子把合后复查水平的面。使用Φ20页

6、轮对主轴与定子把合孔进行清理,然后用清洗剂进行清洗。对定子主轴把合面进行清洗。要求:不戴手套摸不会有污垢、端面平整螺纹孔全部清理干净无残余胶块及孔深清理不够现象。二、定子主轴把合2.1双头螺栓、螺母就位双头螺栓及螺母各60个,就位后进行预把合处理将螺栓及螺母中残垢除掉。2.2主轴就位2.2.1主轴吊装工具就位 用36呆扳手把合八颗M24螺栓、8T吊环2.2.2调节主轴方向主轴就位时,油孔正对-y方向。2.2.3主轴水平复查2.3定子就位定子铸件号端正对-y方向时。保证双头螺栓能同时套入主轴和定子把合孔。2.3.1测量定子

7、与主轴间隙用塞尺测量主轴与定子把合端面的间隙。尽可能保证整个圆周间隙基本相同。2.3.2定子与主轴锁定使用液压拉伸器按照±y、±x方向同时各把合2颗螺母。分别用100bar、200bar、410bar打紧2.3.3定子水平调节定子与主轴把合后调水平:测量结果≦0.1mm测量时一定要使水平仪同结合面保持无晃动安放。若某一方偏低时,使用50T千斤顶顶起定子,在工装底座与主轴的把合面塞入一定厚度的垫片使定子保持水平三、定转子套装前准备将导向筒吊起落入主轴之后,使用三块锁定片锁定导向筒。每次套装前涂抹润滑油3.1导向筒安装3.2

8、导向块安装3.3保温棉包裹保温棉要求上下各包裹两层尽量减少空隙以增加保温效果3.4绝缘板安装3.5干冰槽密封板安装主轴冷冻定转子套装时防止转子内壁磁钢与定子外壁线圈摩擦干冰槽密封板安装主轴冷冻干冰冷冻时间为4个小时,要求温度达到零下50℃以下。每隔40分钟左右添加一次干冰。随环境温度可调节冷冻时间。夏季冷冻时间为4个

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