600mw超临界直流锅炉的燃烧优化调整试验(姚孟)

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1、600MW超临界直流锅炉的燃烧优化调整试验万新福平顶山姚孟发电奋限责任公司467031摘要：姚电公司600MW超临界锅炉的设计煤种为平顶山烟煤，投产后锅炉炉膛沾污结濟严重，排烟温度偏高，曾发生坠落濟块，砸伤捞濟机事件，严重影响Y机组安全经济运行，针对这一课题，姚电公司开展燃烧优化试验，通过制粉系统、燃烧配风等优化调整，使锅炉的安全经济性得以提高。关键词：锅炉；燃烧；优化1600MW超临界直流锅炉简介姚孟发电公司5号锅炉为为东方锅炉厂引进tl木技术制造的国产超临界滑压运行直流锅炉，锅炉型号DG1900/25.4-II1型，单炉膛，一次中间再热，尾部双烟道结构。木

2、锅炉为固态排濟，全钢构架，全悬吊露天布置，采用内置式启动分离系统，锅炉主要设计参数见表1，煤质特性见表2。表1主要设计规范负荷项目单位B-MCRBRL过热器出U蒸汽流量t/h1900.01807.9再热器出口蒸汽流量t/h1607.61525.5过热器出口压力MPa25.5025.40再热器出U压力MPa4.524.29过热器出口温度°C566.0566.0再热器出1」温度°C569.0569.0保证热效率%••■93.49表2煤质分析表B项位单种煤计设种煤核校H业分析.actQn值发位氐脳到收/kgkJ403204058II分水到收%80蠢76.50•Aal

3、分灰到收%879.25116.3vdaf分发挥基灰无燥干%91348631dMa分水基气空%07•II06•11元素分析car碳滿到收%042-567•47Hal氢到收%04蠢4663.arO氧到收%59•498•4ar氮基到收%01罄88•O.arSt硫全湛到收%92•O52•O灰TD度温形变灰°C00511>00411>项目单位设计煤种校核煤种熔灰软化温度ST°C>1500>1400点灰熔化温度FT°C>1500>1400可磨性系数HGI—69662、600MW超临界直流锅炉燃烧调整试验结果及分析燃烧优化调整的目的是在实际煤质条件下(低位发热量4100MJ

4、/kg左6)，优化锅炉运行方式和参数，减少炉膛结渣，提高锅炉热效率。2.1制粉系统运行优化为了掌握磨煤机实际运行状况和解决锅炉结焦，对所宥投运的磨煤机进行煤粉取样和一次风速测量及其调平。数据标明，一次风速存在风速偏高现象，通过对一次风速的调平，使得各粉管中一次风速的偏差在带粉状态下，控制在±10%以内，提高煤粉的燃尽程度和避免对受热面的冲刷。煤粉细度分析结果见下表3,试验结果表明，煤粉细度基本在设计范围之内，(即R90<18.4%),同时考虑到之前所作的摸底试验中飞灰可燃物含量较低，在0.36%〜2.03%之间，可以认为煤粉细度在目前状况不比较合理，无须进行调

5、整。表3磨煤机煤粉细度分析结果项目磨煤机编号ABCDEF分离器开度5/55/55/56/65/55/5IM%）19.418.417.215.812.020.0R200（%）2.12.82.01.40.82.42.2燃烧器旋流强度调整针对5号锅炉燃烧器口附近有挂焦的现象，对所冇燃烧器外二次风的旋流角度进行了调整，调石旋流角度规律性强并宥针对性，调整记录见表4。经过调后多天的观察，渣中掉焦现象明显减少，同时运行氧量和过热器、再热器出丨I汽温也较前期工况易于调乎，这样使得锅炉运行的安全性大大地得到了提高。表4各燃烧器外二次风调前/调盾旋流强度AFBDEC1号管60/

6、5560/5550/6060/6068/5570/552号管30/4040/4040/4030/4045/4045/403号管45/4043/4038/4040/4040/4041/404号管65/5560/5570/6060/6060/5565/552.3运行氧量调整和二次风配比调整试验由于该锅炉采用低NOx燃烧方式，燃尽风量过大，燃烧初期缺氧，造成烟气中CO含量较大，锅炉效率偏低；同时，由于还原性气氛的存在，容易造成炉膛高温腐蚀和受热面结焦。通过三个不同负荷的摸底试验，发现锅炉飞灰可燃物含量已经很小，机械未完全燃烧热损失降低的空问较小。但在高负份下，虽然运

7、行氧量较高，烟气中仍然存在较大的一氧化碳，所以这两项试验的思路是先将二次风进行合理地配比，消除一氧化碳后，再降低运行氧量，提高锅炉热效率，同吋也就降低了风机电耗,从而达到降低供电煤耗的目的，其体试验数据见卜*表7。表55号锅炉运行氧量优化的试验结果(表屮的红色斜杠“/”是何意思？是否应为)负荷工况运量}織测量/O)实氧(°/化碳(ppm)飞灰可燃物(%)排烟温度(°C)锅炉修正效率(%)600MWT-01习惯方式3.76/3.113.5/4.7233/2471.795145.992.275T-02变氧量4.04/3.244.5/3.80/751.160146.

8、992.535T-03变氧量4.57/