除氧器结构及工作原理

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1、给水中溶解氧的主要来源：处于真空下工作的凝汽器、部分低压加热器等热力设备及管道附件不严密，漏进空气。化学补充水带进一、给水除氧的任务和方法给水中溶有气体带来的危害：增大传热热阻，降低传热效果。腐蚀金属设备、降低其使用寿命。给水除氧的方法：热力除氧和化学除氧给水除氧的任务：除去水中的不凝结气体，防止设备腐蚀和传热恶化。利用某些与氧气发生化学反应的化学药剂如联氨和氨，使之和水中的迅速发生化学反应，生成不与金属发生腐蚀的物质而达到除氧的目的。(用化学药剂除氧）化学除氧：常用的化学除氧方法：（1）亚硫酸钠Na2SO3地处理（2）联胺N2H4处理（3）加贝处理（中性水处理NWT）

2、（4）加氧加氨联合水处理CWT（5）凝结水的化学处理凝结水精处理装置有两种连接方式：a高压系统；b中压系统热力除氧原理当水被定压加热时，水蒸发的蒸汽量不断增加，使液面上水蒸气的分压力升高，其他气体的分压力不断降低，从水中逸出后及时排出。当水加热至除氧器压力下的饱和温度时，水蒸气的压力就会接近水面上的全压力，此时水面上其它气体的分压力将趋近于零，于是溶解在水中的气体将会从水中逸出而被除去。二、热力除氧(1)．分压定律（道尔顿定律）混合气体全压力p0等于其组成各气体分压力之和，即除氧器内水面上混合气体全压力p0，应等于溶解水中各气体（N2、O2、CO2水蒸气等）分压力则pN

3、2、pO2、pCO2、pH2O之和：p0=pN2+pO2+pCO2+。。。。＋pH2O=Σpj+pH2O（5-5）若定压加热，使PH2O=P0，则Σpj=01、热除氧的机理2．亨利定律气体在水中的溶解度，与该气体在水面上的分压力成正比。即单位体积水中溶解某气体量b与水面上该气体的分压力pb成正比，其表达式为：b=Kdpb/p0mg/L（5－6）3．传热方程创造能将水迅速加热到除氧器工作压力下饱和温度的条件，传热方程为：Qd＝KhAΔtkJ/h（5－7）必须将水加热到除氧器压力下的饱和温度。4．传质方程气体离析出水面要有足够的动力(Δp),传质方程为：G=KmAΔp

4、mg/h(5-8)若pO2为零，则水中溶氧量为零，这是热除氧的必要条件要有足够的不平衡压差Δp,这是热除氧的充分条件。影响除氧器除氧效果的因素有：（1）水须加热至沸点：为了确保除氧器内的水处于沸腾状态，运行中需注意汽量和水量的调节，若进汽量不足，则水温低于沸点，溶解氧升高，若进汽量过多，汽压过高，则会引起水击。（2）送入的补给水量应尽量稳定：补给水量应连续均匀地加入，不宜间断送入或变化太大；此外，锅炉运行中应尽量回收凝结水，因为回水温度高，含氧量少。（3）排汽阀开度应合适：太小除氧效果不好，太大则造成热能损失。一般运行中排汽管应有轻微的蒸汽冒出，排汽量控制在总进汽量的5

5、%-10%。三、无头除氧器工作过程1、除氧器汽源：除氧器的加热蒸汽有两路汽源,分别为四抽和辅汽，四抽引入底部主要用于深度除氧和加热给水；辅汽引入本体内经分配管后均匀布置在汽水空间，供启动时加热用。加热蒸汽排管沿除氧器筒体轴向均布.2、无头除氧器工作过程进水进汽排气管（1）初级除氧过程在初级除氧阶段，凝结水经过高压喷嘴形成发散的锥形水膜向下进入初级除氧区，水膜在这个区域内与上行的过热蒸汽充分接触，迅速将水加热到除氧器压力下的饱和温度，大部分氧气从水中析出，在每个喷嘴的周围设有四个排气口，以及时排出析出的氧气。（2）深度除氧过程经过初步除氧的水落入水空间流向出水口；加热蒸汽

6、通过排管从水下送入，与水混合加热，同时对水流进行扰动，并将水中的溶解氧及其它不凝结气体从水中带出水面，达到对凝结水进行深度除氧的目的.水在除氧器中的流程越长，则对水进行深度除氧的效果越好。二、卧式无头喷雾式除氧器结构1、总体结构：其主要部件由壳体、恒速喷嘴、加热蒸汽管、挡板、蒸汽平衡管、排氧口、出水管及安全门、测量装置、人孔等组成。各部件名称1、安全门2、进水口3、排气口（每个喷嘴周围四个）4、再循环接口5、四抽供汽接口6、辅汽供汽接口7、高加疏水接口8、就地水位计9、溢流口10、放水口11、出水口12、人孔13、压力测点1、蝶形喷嘴蝶型stork喷嘴喷嘴的布置和作用除

7、氧器的两侧分别安装有一个蝶型喷嘴，凝结水分两路进入除氧器。喷嘴的作用在于使凝结水形成适当的水膜，以获得最佳的水滴，既增大水与蒸汽的接触表面积，又缩短了气体离析的路径。除氧器共布置有两只进口喷头（流量为1200t/h，由荷兰STORK公司进口），由于喷头弧形圆盘的调节作用，当机组负荷大时，喷头内外压差增大，弧形圆盘开度亦增大，流量随之增大。当机组负荷小时，喷头压差降低，弧形圆盘开度亦减少，流量随之减少。使喷出的水膜始终保持稳定的形态，以适应机组滑压运行。2、除氧器汽平衡管每个加热蒸汽管路上均设一路蒸汽平衡管，并在蒸汽平衡管上装有逆止阀，起到