创精品工程实施方案

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1、主厂房及部分附属工程创优质工程实施方案华能沁北电厂一期工程（2×600MW）7＃标段（热力系统建筑工程）主厂房及部分附属工程创优质工程实施方案14主厂房及部分附属工程创优质工程实施方案河南省第二建筑工程有限责任公司二OO二年七月二十八日创精品工程实施方案华能沁北电厂一期工程2×600MW超临界燃煤机组是我国“十五”期间计划新建的大型火电机组国产化依托项目，我公司承担了7＃标段主厂房及部分附属工程的建设施工。为了贯彻河南省建设厅豫建建［2002］42号文“河南省建设厅关于开展创河南省优质结构工程活动的通

2、知”精神，并全面贯彻落实我公司质量方针，实施名牌战略，建精品工程，充分体现公司“追求卓越，永远创新”的企业精神，我公司项目部在建设单位“保部优，创国优，争鲁班奖”质量目标的基础上，提出了更高的要求，即“确保鲁班奖，建国际一流电厂工程”。为确保本工程质量目标的实现，无愧于历史赋予我们的责任，不辜负华能集团对我们的信任，特制定本要求按标准工艺施工、重在消除质量通病缺陷、具有一定特色创新和新意的《创优质工程实施方案》，待建设单位、监理单位同意批准后，作为本工程工艺纪律和规定，强制性贯彻执行。一、结构工程本工

3、程所有砼结构工程均采用清水镜面砼施工工艺。1、清水镜面砼的质量标准：(1)几何尺寸准确；(2)大截面结构棱角倒圆或倒角，线条顺畅；(3)表面平整光滑、颜色一致；(4)无接槎痕迹，无蜂窝麻面、无气泡；(5)模板拼缝有规律。2、清水镜面砼模板工程：14主厂房及部分附属工程创优质工程实施方案(1)模板工程采用胶合板内贴PVC板，用50×100方木做背棱（每隔20cm设一道方木），其中胶合模板的锯面要用电刨修整平直，50×100方木过大压刨，将方木刨成四边顺直，尺寸精确统一，胶合模板内面PVC板的接缝处用腻子

4、刮平，表面用胶带纸进行密封，胶合模板加固方木应立着用，以加大刚度（如图一）。图一(2)为保证柱模板的刚度和稳定性，同时消除柱加固时采用柱内对拉螺栓造成柱表面螺栓孔周围漏浆、起砂，从而造成柱表面视觉不美观的缺陷。本工程柱模板采用槽钢加固法，槽钢采用［22a，间距500，槽钢间用φ18对拉螺栓加固（构件内无对拉螺栓），具体做法见图二，柱外侧用双排架加固。50×100mm方木[22a@500M18螺栓模板L3ABL2图二验算过程如下：14主厂房及部分附属工程创优质工程实施方案①a.A、B、C、D列框架柱截面

5、分别为600×1600、700×1600、700×2000、700×1800，取最大值700×2000。b.新浇筑砼对模板侧面的压力标准值（取下面两式中的较小值）：式中F1——新浇筑砼对模板的最大侧压力（KN／m2）——砼的重力密度（KN／m3）取24KN／m3——新浇筑砼的初凝时间（h），取t0＝3.75v——砼的浇筑速度（m／h），按V=5H——砼侧压力计算位置处至新浇筑砼顶端的总高度（m）——外压力影响修正系数，不掺外加剂时取1.0，掺具有缓凝作用的外加剂时取1.2——砼坍落度影响修正系数，取1

6、.15F1＝0.22×24×3.75×1.2×1.15×＝61.10KN／m2F1＝H＝24×10＝240KN／m2则侧压力设计值＝61.10×1.2＝73.32KN／mm2c.倾倒砼时产生的荷载标准值取2KN／m2设计值为2×1.4＝2.8KN／m2d.柱箍间距L1＝500②q＝F·L1×0.85q——柱箍AB所承受的均布荷载设计值F——侧压力和倾倒砼荷载（KN／m2）F＝＋＝73.32＋2.8＝76.12KN／m2则q＝F·L1×0.85＝×500×0.85＝32.35N／mm14主厂房及部分附属

7、工程创优质工程实施方案③强度验算：N——柱箍承受的轴向拉力设计值（N）An——柱箍杆件净截面面积（mm2）Mx——柱箍杆件最大弯距设计值（N·mm）Mx＝——弯距作用平面内,截面塑性发展系数，因受振动荷载，取＝1.0Wnx——弯距作用平面内，受拉标准净截面抵抗矩（mm3）f——柱箍钢杆件抗拉强度设计值（N／mm2），f＝215N／mm2则④挠度验算：式中［］——柱箍杆件允许挠度（mm）E——柱箍杆件弹性模量（N/mm2），E＝2.05×105N/mm214主厂房及部分附属工程创优质工程实施方案I——弯

8、矩作用平面内柱箍杆件惯性矩（mm4），［22a的惯性矩I＝1780.4×104——柱箍AB所承受侧压力的均匀荷载设计值KN/m=则=若采用槽钢内每间距300设加劲肋的办法，则实际挠度值还将减小。(3)基础、柱、梁角木线条倒圆木线条倒圆形状见图三，基础及梁模板支设好后安装木线条，然后沿木线条方向通常粘贴胶带纸，使之与模板结合良好，以防漏浆，粘贴胶带纸时必须小心谨慎，以防起皱。柱脚木线条安装时将木线条定在柱子小面模板上（钉子间距500），用大面模板挤紧木线条