cfg桩复合地基承载力及cfg桩施工技术

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1、CFG桩复合地基承载力及CFG桩施工技术：本文讨论了CFG桩复合地基承载力确定，CFG桩施工技术要点以及常见问题处理。　　关键词：CFG桩复合地基，承载力，施工技术　　Abstract:ThispaperdiscussesthedeterminationofCFGpilepositefoundationbearingcapacity,themainpointsofCFGpileconstructiontechniquesandhoonproblems.　　KeyentFly-ashGrave的缩写，意为水泥粉煤灰碎石桩，由碎石、石屑、砂、粉煤灰掺水泥加水拌合，用各种成桩机制成的可变强

2、度装。CFG桩和桩间土一起，通过褥垫层形成CFG桩复合地基，是地基处理的一种常见方法。　　根据《建筑地基基础设计规范》(GBJ79-2002)(简称地基规范)和《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2002)(简称地基处理规范)，复合地基承载力确定可分为设计阶段和竣工验收阶段进行讨论。　　1、设计阶段　　在设计阶段，地基规范规定：复合地基承载力特征值应通过现场复合地基载荷试验确定，或采用增强体的载荷试验结果和其周边土的承载力特征值结合经验确定；地基处理规范规定：复合地基承载力特征值，应通过现场复合地基载荷试验确定。初步设计时，也可按下式估算：　　fspk=mRa/Ap+β(1-m)f

3、sk(1)　　式中：fspk—复合地基承载力特征值(kpa)；　　m—面积置换率；　　Ra—单桩竖向承载力特征值(kN)；　　Ap—桩的截面积(m2)；　　β—桩间土承载力折减系数，宜按地区经验取值，如无经验时可取0.75～0.95，天然地基承载力较高时取大值；　　fsk—桩间土承载力特征值(kPa)，宜按当地经验取值，如无经验时，可取天然地基承载力特征值。　　实际工程中，有条件时先在拟建场地做现场载荷试验，可为设计提供可靠的设计参数。而很多情况是在无试验资料条件下按(1)式估算复合地基承载力，但要结合工程实践经验，合理确定Ra、fsk、β等参数的取值。　　2、竣工验收阶段　　由以上

4、讨论可知，在复合地基设计阶段，确定复合地基设计参数时，用公式(1)估算复合地基承载力是符合规范要求的。在竣工验收阶段，能否只做单桩静载试验。用单桩承载力Ra和地质报告提供的天然地基承载力fak(或桩间土静载试验结果fsk)按公式(1)计算确定复合地基承载力特征值,是需要说明的一个重要问题。　　首先，加固后桩间土承载力特征值fsk与然地基承载力特征值fak是不同的，通常fsk＝fak。为桩间土承载力提高系数，对挤密效果好的土采用振动挤土成桩工艺，由于土密度的增加和桩对土的侧向约束作用，fsk远大于fak，用单桩承载力Ra和天然地基承载力fak确定复合地基承载力与实测值相比会有较大误差。

5、即使用单桩静载试验的Ra和桩间土静载试验结果fsk按公式(1)计算复合地基承载力，β的取值可能会因人而异，对于同一复合地基，得出不同的计算结果，这样就不能保证复合地基承载力的准确性和唯一性。因此，地基处理规范用强制性条文规定复合地基竣工验收时，承载力检验应采用复合地基载荷试验确定。　　三、CFG桩施工技术要点　　（一）CFG桩施工可根据现场条件选用下列施工工艺：　　1、长螺旋钻干成孔灌注成桩；　　适用于地下水以上、提钻不塌孔的土层条件；　　2、长螺旋钻孔、管内泵压混合料灌注成桩；　　适用于粘性土、粉土、砂土、粒径不大于60mm厚度不大于5m的卵石层（卵石含量不大于30％），以及对噪声

6、和泥浆污染要求高的场地；　　3、振动沉管灌注成桩；　　适用于粘性土、粉土、素填土，对夹有较厚卵石、砂和孔隙比小液性指数较低的粘土层无合理有效的辅助措施不宜采用，软土地基应通过现场试验确定其适用性；　　4、泥浆护壁钻孔灌注成桩；　　对遇有较厚卵石、砂和孔隙比小液性指数较低的粘土层以及饱和软土，桩端持力层具有水头很高的承压水，长螺旋钻孔、管内泵压混合料灌注成桩容易发生窜孔，对噪声污染要求严格的场地，不宜采用前述施工工艺时，可采用该工艺。　　（二）当采用挤土成桩工艺，新打桩对已打桩可能产生不良影响时，可选用非挤土成桩工艺，或挤土和非挤土成桩工艺联合使用的施工方案，挤土和非挤土成桩工艺联合施

7、工时，宜先打挤土桩、后打非挤土桩；在有较厚软土的地基上施工时，混合料宜用低塌落度（3～5cm），以防止桩体自身塌落发生断桩；　　（三）振动沉管CFG桩施工要点　　1、通过在桩机卷扬系统加动滑轮，调整拔管线速度控制在规范建议的范围；　　2、打桩前、打桩过程中测地表标高，观测地表隆起或下沉量；　　3、通过试成桩，观测地面标高变化和测定新打桩对已打桩的影响，确定合理的施打顺序；　　4、软土中可采用静压振拔技术，沉管过程可不启振动锤、静压沉管，减少对桩间土的扰动，