布袋除尘器及电除尘器比较

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1、布袋除尘器与电除尘器比较一、概述上世纪，全国在燃煤电站锅炉烟气收尘设备中电除尘器占了绝大多数。随着国民经济的发展，国家对污染控制水平和要求不断提高，对微细粉尘的控制上日益严格，国家环保总局出台了新的大气污染排放标准，从2004年1月1日起新建电厂粉尘排放浓度必须小于50mg/Nm3，一些地方环保部门提出了更严格的要求，北京市要求到2008年奥运会举办前，所有北京地区的火电厂烟尘排放浓度小于30mg/Nm3。这对电除尘器产生了严峻考验，对技术已经成熟的袋式除尘器提供了新的发展机遇。二、电除尘器的特点电除尘器的原理是在高压电场的作用下将气体电离，使尘粒荷电，在电场作

2、用下，实现粉尘的捕集。其优点为：1）除尘效率较高。2）本体阻力低，一般在200-300Pa之间。3）高温对电除尘器影响较小。其缺点为：1）占地面积大；2）钢材耗量大；3）除尘效率对粉尘的特性比较敏感，一般最适宜收集的比电阻为104～1011Ω.cm,对一些低硫煤及高比电阻的粉尘（如：准格尔煤、河南新密煤、宣威地区的煤）则很难捕集，即使采用五电场或六电场的电除尘器也很难确保排放浓度在50mg/Nm3以下。4）烟气量变化及入口浓度变化将影响除尘效率5）随着运行年份的增加除尘器效率逐年下降5）电除尘器本体功耗高6）不能在线检修，且检修的环境较差。三、布袋除尘器的特点布

3、袋除尘器也称过滤式除尘器，其原理为利用纤维编织物制作的袋子来捕集烟气中的固体颗粒，优点为：1）除尘效率高，一般都可保证出口排放浓度在50mg/Nm3以下，甚至可以达到30mg/Nm3以下的排放浓度；2）结构简单，操作维护方便；3）对粉尘特性不敏感，不受比电阻的影响；4）烟气量及粉尘浓度的变化不影响出口排放浓度，只影响清灰频率；5）除尘效率随着运行年份增加反而升高，直致滤袋失效而换袋；6）能在线检修，且检修换袋在大气环境中进行，检修环境较好；其缺点为：1）本体阻力比电除尘器高1200Pa左右；2）对烟气温度较敏感，一般要求在160℃的烟气温度下运行，太高烟气温度将

4、影响滤袋的使用寿命和成本；3）烟气成份对滤袋的使用寿命影响较大，对PPS滤料，烟气中Br的含量、氧的含量、NOX的含量等影响较大；4）换袋成本较高。因目前国际上只有日本二家公司生产PPS纤维，导致滤袋成本居高不下。随着布袋除尘器市场的进一步扩大，PPS纤维需求量的增加，国内科研机构必将投入较大力度研发PPS纤维，PPS纤维国产化后布袋除尘器的投资成本及换袋成本将大大下降；四、布袋除尘器现状布袋除尘器在国外早已成功应用，目前在美国的燃煤电站50%左右的锅炉烟气除尘设备为布袋除尘器，澳大利亚为80%左右，德国为60%左右。在我国钢铁行业、冶金行业及水泥工业等亦早已成

5、功应用。在电厂锅炉应用经历几个波折，早在1979年我国先后有五个电厂引进了布袋除尘器，二三年先后因滤袋损坏而拆除。1993年上海杨树浦电厂再次引进澳大利亚布袋除尘器，但再次遭到拆除，我国在电站的布袋除尘器走入低谷。现在回顾为何以前布袋除尘器遭到失败，其主要原因有二个，一为当时有锅炉运行工况不稳定，锅炉烟温经常超标；二为当时国内外没有合适的滤料适合高温的工况条件，直接导致布袋除尘器应用失败。直到2001年，内蒙丰泰电厂2*200MW机组，由于煤种问题，如果用电除尘器，难以确保出口排放浓度小于200mg/Nm3的要求，因此引进德国的布袋除尘器，反映良好。之后布袋除尘

6、器在电站锅炉开始推广应用。目前国内最大装机容量都在内蒙，其中有菲达供货的内蒙新丰电厂2*300MW机组等。五、布袋除尘器与五电场电除尘器经济对比比较项目布袋除尘器电除尘器处理烟气量900000m3/h900000m3/h除尘效率不管煤种如何变化，都可以保证烟尘排放浓度小于50mg/Nm3。也可保证更为严格的要求受煤种的影响很大,即使采用五电场的电除尘器，也很难确保烟尘的排放浓度小于50mg/Nm3。特别宣威地区的煤种，要保证烟尘的排放浓度小于100mg/Nm3都很难。设备阻力一般在1500Pa以内。一般为200～300Pa。设备电耗主要是引风机与空压机增加的电耗

7、。一台炉本体设备功耗约为100kW（主要为灰斗电加热功耗）。空压机系统的功耗为90KW（布袋末期最大耗气量时，正常使用功率不超过60KW），引风机阻力增加1200Pa，功耗增加约360KW。5电场的除尘器耗电量约为900kW。设备维护费用主要有：1）滤布更换费用。滤布使用寿命按4年计，平均每年约80万元。（滤袋国产化后成本可下降）；2）主要有：1）电除尘器本体电耗为900kW，每年运行7500小时，费用为900×7500×0.3元=202.5万元；笼骨更换费用。按10年计，每年约8万元；1）脉冲喷吹阀阀芯更换费用。按4年计，每年约1.5万；4）引风机阻力增加，需

8、增加电耗约360kW；5