袋除尘器和电除尘器的综合比较

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1、袋除尘器和电除尘器的综合比较    除尘技术主要有袋式除尘、旋风除尘、电除尘、水膜除尘。目前，国内除尘以袋式除尘和静电除尘为主。2001年以前我国国内火电厂使用静电除尘器的比例占99%以上，主要是当时我们国家的环保排放要求低，我国火电厂烟尘治理工作已进行了多年，火电行业布袋除尘器技术发展缓慢，所以大部分发电机组都配备了静电除尘器。火电燃煤量持续增长，但烟尘排放量没有得到有效的控制。  有关资料显示，当前我国每年火力发电的煤炭消耗量已超过8亿吨，火电厂烟尘排放量约350万吨，占全国工业烟尘排放量的35％，其中微细尘粒（小于10微米）排放量超过250万吨，微细尘粒是影响城写笃

2、柿亢湍芗鹊闹饕蛩兀⒀现匚：θ颂褰】怠Ｎ夜?004年1月1日起颁布执行的《火电厂大气污染物排放标准》，对烟尘、二氧化硫、氮氧化物排放限值都做了更为严格的规定，其中烟尘排放要控制在50mg/m3。这实际上是对火力发电机组除尘工作提出了新的要求，50mg/m3的排放限值要求采用高效除尘技术，并要求在选用脱硫工艺的同时考虑除尘要求，这给布袋除尘器在火电厂烟气净化中应用提供了最好的一个机会，主要还是因为最近几年布袋除尘技术的发展迅速，特别是布袋除尘器的配件（滤袋、脉冲阀、控制PLC技术等），同时布袋除尘器是火电厂锅炉烟气脱硫重要设备之一，可以提高10%脱硫效率，特别是对炉内喷

3、钙的循环流化床锅炉。目前我国火电厂大多数采用的还是静电除尘器，但实践证明，静电除尘器对微细粒子的捕集能力有限，这是导致火电厂烟尘排放浓度不能达到新标准的关键所在。以下为两种除尘器日常运行与维护管理比较。一、日常运行●布袋除尘器：运行稳定，自动控制简单，没有高压设备，维护人员可以随时在布袋除尘器平台上观察气流和布袋使用情况，安全性好，系统与锅炉运行嗷タ刂疲芾硪笱细瘛?BR>●静电除尘器：自动控制相对复杂一点，高压设备安全防护严格，对锅炉运行要求不高，但设备管理要求严格。二、检修与维护管理●布袋除尘器：维护工作量小，可实现不停机检修，3-4年一次的更换滤袋工作量相对较大。●

4、静电除尘器：维护工作量相对较大，检修时一定要停机，5-8年一次更换电场极板时所需时间较长，要比更换滤袋耽误时间更长。3、锅炉系统运行变化对两种除尘器的影响比较一、锅炉产生的烟气量变化●布袋除尘器：只要滤袋不破损，出口排放浓度很稳定，始终小于50mg/m3，快、中、慢三种清灰方式会根据系统运行阻力自动调节。●静电除尘器：除尘效率波动较大，烟尘排放浓度会随着电网电压的波动，出现波动，排放不稳定。二、锅炉烟气的温度变化●  布袋除尘器：烟气温度太低了会结露，同时可能会引起糊袋和本体钢结构腐蚀，所以我们设计很好的保温措施；烟气温度太高超过滤料允许温度，容易烧袋，所以我们设计了旁路烟

5、气系统，出现异常情况，烟气直接走旁路，确保对滤袋的保护。发电机组锅炉烟气正常温度在我们的设计中考虑了，所以我们必须做好布袋除尘器的安全自动保护措施。但是只要正常烟气温度在滤料的承受温度范围内，不影响除尘效率。●  静电除尘器：烟气温度太低了也会结露，不但会引起本体钢结构腐蚀，电场内部还会产生高压爬电；烟气温度太高了极板会受热变型，同时粉尘的比电阻升高，不容易合电，从而影响除尘效率，而且影响很明显。三、锅炉系统漏风●布袋除尘器：对于耐氧性差的滤袋会影响滤袋寿命，比如PPS滤料，所以烟气含氧量控制在10%以内，但除尘效率不受影响。●静电除尘器：漏风风量增加就等于增加了电场风速，

6、电场风速增加了对除尘效率有影响。四、锅炉燃烧煤种的变化●袋布除尘器：对除尘效率没有影响。●静电除尘器：煤种变化就等于烟气成份的变化，烟气成分的变化就等于粉尘比电阻的变化，比电阻的变化从而就影响了除尘效率，而且影响很大。5、两种除尘器初性投资比较一、除尘器的烟尘排放浓度都要达到目前的环保排放要求<50mg/m3的情况下，初期投资布袋除尘器要比静电除尘器（五电场）低约10%左右。二、一般在烟尘排放浓度<200mg/m3的情况下，初次投资布袋除尘器要比静电除尘器（四电场）高约10%左右。三、粉煤灰里SiO2和Al2O3之和大于90%不适合静电除尘器捕集的粉尘，在烟尘排放浓度<20

7、0mg/m3情况下，初期投资静电除尘器（加大型四电场）要比布除尘器略微高一些，对于典型的绿色煤种，如内蒙古准格尔的煤种，初期投资静电除尘器要比布袋除尘器高。四、以内蒙古丰泰电厂其中两台200MW机组为例进行比较：●机组锅炉的布袋除尘器投资在2300万元左右,稳定确保烟尘排放浓度<50mg/m3以下。●机组锅炉加大型的四电场静电除尘器投资在2600万元左右，烟尘排放浓度也只能在200mg/m3左右，而且不稳定。●2001年其中一台200MW发电机组锅炉除尘器在静电除尘器已经中标的情况下，最后专家论证结果否决了静电除尘