强化热工管理,降低煤气耗量

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1、强化热工管理，降低煤气耗量焦化厂炼焦车间炼焦QC小组Q/TG•F1-B22006年3月7日前言:通钢焦化厂是通钢焦炭的生产基地，年产焦炭约103万吨。炼焦车间是焦化厂的主体车间，肩负着生产焦炭的重任，而焦炉热工又是炼焦生产的核心工序。如何通过加强热工操作管理，利用低煤气消耗达到焦炉强化生产优质焦炭，解决公司紧张的焦炭需求，实现经济效益最大化是炼焦人的任务和目标。在热工操作和管理的实践中，如何在焦炉强化生产的前提下，利用低的煤气消耗以及合理的加热制度来保证焦炭的高产优质是我们炼焦QC小组的工作目标。在公关工作中，我们QC小组针对焦炉强化生产条件下煤气耗量

2、大、浪费严重、直行温度不均匀、横排温度中间偏低的一系列问题，运用QC管理手段开展了焦炉强化生产条件下节约煤气耗量保证炉温生产出优质的焦炭，从而实现挖潜增效目的的QC小组公关活动。一.小组概况。我们炼焦QC小组Q/TG-E1-B2成立于2003年，自成立以来在炼焦生产组织、焦炉热工管理、节能降耗、清洁生产等多方面开展QC小组公关活动并取得优良的成绩。小组成员都具有较高的理论和实践水平。小组概况表小组名称炼焦车间QC小组Q/TG•F1-B2成立时间2003年原在单位通钢焦化厂登记时间小组活动运用焦化“挖潜增效”经营目标，增加优质冶金焦炭指导思想加强热工管理

3、，在焦炉强化生产条件下保证煤气的低消耗和焦炭质量备注：小组活动以班前和班后为主，每周活动一次。小组成员：姓名年龄职务学历李韶华39热调主任大专林胜海40车间主任本科徐文兵27技术员木科魏庆26技术员本科李蓉麟33工人技校黄绪汉32工人技校小组业务范围：加强管理，降低煤气消耗，科学组织炉温调节，保证加热制度合理，提高焦炭的产量和质量。活动吋间：2004年12月——2005年12月。活动安排：每周进行一次QC教育和生产实际教育。一.选题理由1.根据焦化厂“挖潜增效”的经营目标，降低煤气消耗量，提高优质冶金焦产景，求得更好的经济效益。2.焦炉强化生产条件下，

4、炉温分布不合理，供热量不足，煤气浪费严重，加热制度不稳定，对整个焦化流程的影响很大，直接影响了焦炭质量和产量而且对焦炉的长寿造成负而影响。3.努力使焦炭产量2005年比2004年增产一万吨。二.设定目标煤气耗量＜55000n?/h三.现状调查确定主题后，我们对2004年1——11月Kb、K^Kh和煤气耗量进行了数据调查，数据如下：月份1234567891011平均Kb0.690.720.710.700.780.790.700.650.660.740.770.72Kc0.680.500.750.650.680.720.740.550.600.710.62

5、0.65Kh0.830.850.900.780.820.840.820.850.870.870.820.84煤气耗量X10()560565567564560568569568567565562565由此表可以看出：Kb、Ke、KH明显偏小，说明直行温度的均匀性与稳定性不好，横排温度曲线不够好，煤气耗量比理论计算值54000高出很多，说明煤气浪费严重。由此数据指标来看改善炉温的分布，节约煤气耗量有很大的空间。一.原因分析我们对影响炉温分布与煤气耗量的因素，煤气质量状况、炉体及设备和人进一步进行分析，见因果关系分析图如下：煤气耗量过火从因果关系图分析可知，

6、造成煤气耗量过大的因素有很多：有存在煤气设备老化与煤气通道堵塞问题的设备因素，右技术水平低、工作经验少的人为因素，有高炉煤气质量不佳的物质因素以及环境、方法、管理等诸多方面的因素。我们小组对影响煤气消耗高的的六个因素进行的了认真的调查分析比较，结果如下：因素影响方面所占比重设备交换行程不均匀，煤气通道阻力过大35%人操作技术水平低，责任心不强30%物高炉煤气质量不好10%管理管理制度不严10%法直行温度不均匀，横排系数不好10%环境四季温度变化大，煤水分波动大5%首先在设备方面，由于3#焦炉自投产以来，煤气设备经过十几年的运行出现了严重的老化现象、蓄热

7、室格子砖堵塞严重，而且在焦炉运行的十几年中从来没有进行大的检修，仅仅进行过几次的小的检修，造成Y废气开闭器高度长高、拉条行程不均匀、煤气砣落不严、废气砣提起高度不够、煤气进入燃烧室的阻力过大。存在着较大的设备问题。其次在人的方面，很多工人是技校毕业知识水平有限。由于知识水平的限制，在操作方面无法进行较深层次的钻研只能进行简单的机械的操作，而这些操作技术主要来自三个方面：一部分是老师傅的传授，一部分是自己在工作中积累的经验操作，还有一部分是通过厂、车间技术人员的培训获得的。通过我们调查发现对工人的操作技术起关键性作用的是前两部分，恰恰也是这两部分是造成工

8、人操作水平低的主要因素，因为很多老师傅所传授下来的操作技术大部分是他们的经验操作，有的操作是旧