优化管理 降低药耗

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1、互程技术征睇技术协作信息2010(19)总第1038期优化管理降低药耗●李云轩姜伟光根据《城市供水行业2000年技术进步发展规划》规定，药耗占总成本的我厂使用的是配制好的硫酸侣水溶液，根据有关规定，其中AL203含量不10％左右。哈供排水集团年度总目标之一，净水剂费用降低10％，针对哈供排小于7％，比重不小于1．27，但实际达不到，这也是导致药耗偏高的原因之一。水集团制水四厂(以下简称我厂)净水剂用量偏高，厂领导及相关技术人员制要因(五)源水水质变化：定了“三提高、三降低、三确保”，降低净水剂药耗10％。投加净水剂后混凝效果与松花江水温、浊度、PH值及水中有机物含量密

2、一、现状调查切相关，多年来，松花江在相同季节中各种成分含量也不尽相同，尤其是气候、1．根据2006年生产原始记录，我们做出了净水剂单耗(km)曲线图：天气变化时，原水浊度有时突发骤变，由初期的几十度猛增至数百度乃至上千度，为保证水质，不得不采取适当多投加净水剂的措施。原水水质的这种变化每年都有存在，这种现象不属于特列。因此，源水水质变化不是影响药耗偏高的主因。综上所述，可以确认要因(一)(二)(三)(四)为主要要因。四、实施实施一：针对投药人员技术不高、投药检测设施落后原因，厂领导组织水处理工艺技术相关人员与投药自控技术应用人员，制订培训计划，考核制度达标上岗，并制定

3、严格的奖惩措施；新进一套美国产流动电荷自动投药系统，它刻可根据原水水经计算，2006年平均药耗为X=61．41(knl，)高于当年集团目标总计划单质、水量等综合指标确定净水剂单耗投量是否在最佳范围，以最短的时间自动进耗61(kg／km3)约0．68％。行调整，调整时间由原来的人工lO至l5分钟缩短至3—5分钟。并根据小型实验2．根据报表统计，我厂总成本793．9万元，其中净水费用为207．4万元，占数据，下达药量指标，层层落实，指标到人。在加强管理力度的同时，搞好职工职总成本的26．12％，依此测算，我厂近几年净水剂费用一直偏高，离国家和集团业道德，使命感与企业同生存

4、、共命运，并深深植根于这个行业中。的要求尚有一定差距。实施二：二、目标值的确定及可行性分析我厂储药槽为长方体，材质为玻璃钢、容积较小，若安装搅拌设备，一是维集团目标下达的净水剂单耗(含净水剂和助凝剂)为61kg／km。，显然是有修不方便，二是稀释频繁，使用的净水剂为硫酸铝水溶液，为扬长避短自行设一定余地的，从图中可以看出五月净水剂药耗为51．02km比计划降低计，制造并安装高位水箱，利用投药泵的抽吸，将水与净水剂在吸药管中充分16．36％，其中一、二、三、四、五、十一、十二月份净水剂药耗的平均值为54．1混合，达到稀释目的，这种方法简便，既节省了安装搅拌设备费用又节能

5、，且混kg／km，比计划低11I3l％，可以预计净水剂药耗在上年的基础上降低10％的目合均匀，投药浓度稳定，极大地改善了投药条件。标是可以实现的。实施三：三、原因分析及要因确认为了科学合理地指导生产，我厂新够置一台全自动混合搅拌实验仪。搅拌初步确认为五大原因：(一)投药人员技术不高；(二)无搅拌设备；(三)小速度产生的水落石出力条件可任意设置，根据生产实际情况、季节的不同化验型试验指导值偏高；(四)净水剂值量存在问题；(五)源水水质变化。针对五大室员自行高度，减少了以前不准确的误差，啬相同条件的比率，给生产上的降要因，为稳妥起见，我们又进行了要因论证。耗做好前期数据的

6、准备，达到降耗的目的。要因(一)投药人员技术不高：实施四：我厂投药人员年龄参差不齐，有的文化知识不高，凭经验投加，有的是青净水剂是由我集团公司净水材料厂生产的，以往由于我厂职工责任心不工，虽文化水平不高，但实际经验少，缺乏净水工艺理论知识，另外，水处理检强，加上化验人员不及时到位，使有些质量不达标的净水剂，用于生产中，以次测本身就处于一种滞后过程，人的因素根本达不到即测、即处、既改的目的。现充好，使用药量相应增大，为保证水质，降低药耗，我们对净水剂实行严格的检处于向高科技迈进时代，现代化设备存在各个领域，自动监测系统随着科学技测制度，对达不到标准不予验收。术的发展应运

7、而生。投药自控设备的问世，一改往日传统方式，仅凭经验已不五、效果能满足时代的要求。我厂把全体员工集中组织起来，进行系统培训，从投药的全部实施工作完成后，经过半年的效果验证，证明我们做到了要达到的目基础理论讲起，以及自动投药设备的应用及管理，并在集团、公司的大力扶持标，根据财务报表年终各项指标分别为：水量29015km3、净水剂用量1547．4T、下，解决一部分资金，购置较为先进的投药自控系统，从根本上解决投药量偏净水剂费用185．85万元，总成本1081．583万元。大的问题。因此投药人员技术不高，是导致药耗偏听偏高的主因之一。我们是在保证水质的前提