实验室检验试验规程(金相检验试样加工规程)

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1、规程名称金相检验试样加工规程规程编号LGCL-332-20091/3修改履J赚版本/修改码修改内容编制/修改审查批准实施口期A/0余德河徐锡坤王广连2011.08.01规程名称金相检验试样加工规程规程编号LGCL-332-20092/3岗位职责:及时、准确地制做出符合标准要求的金相检验试样;对不符合要求的试料有权拒收。1适用范围:本规程适用于金相检验试样加工的岗位。2术语及定义试料:为了制备一个或几个试样,从抽样产品中切取足够量的材料,称为试料。样坯:为了制备试样,经过机械处理或所需热处理后的试料,称为样坯。试样:经机加工或未经机加工后,具有合格尺寸且满足试验要求的状态的样坏,称为试样

2、。3依据文件或标准3.1LGCL-212-2006《记录和档案控制程序》3.2LGCL-223-2006《仪器设备的控制与管理程序》3.3GB/T2975钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备3.4GB/T224钢的脱碳层深度测定法3.5GB/T10561钢中非金属夹杂物显微评定方法3.6GB/T13298金属显微组织检验方法3.7GB/T13299钢的显微组织评定方法3.8GB/T6394金属平均晶粒度测定方法3.9GB/T18254高碳铬轴承钢3.10GB/T5216保证淬透性结构钢4工作程序工序流程图:验收试料—编号—车削或砂切切取试样—打号—热处理-自检—送金相室4.1使用设

3、备:砂切机、带锯床、车床等。4.2操作步骤:4.2.1验收试料:根据送样单对来料核对钢号、炉号、规格、数量等进行验收,并检查表面有无缺陷。符合要求后,在试验室收样记录上签字收样;对不符合要求的拒收。4.2.2编号:按送样单顺序编号,并将试料按顺序排好。4.2.3晶粒度试样加工:钢材直社幻0mm,晶粒度试样取样为厚度15-20mm的整个截面为试样。直社〉30-50mm钢材,耍在轴线与试样中心线重合下车削加丁.试样,试样尺寸为<M0xl5-20mm。直径〉50mm的圆钢须在d/4处力试样中心取样,试样尺寸<I>30xl5-20mm。4.2.4组织试样加工:规程名称金相检验试样加工规程规程编

4、号LGCL-332-20093/3试样截取的方向、部位、数量应根据金属制造的方法,检验的目的,技术条件或双方协议的规定进行。无明确规定时,按T述方法取样:圆钢直径$25mm时,切取厚度15-20mm的整个截面为试样。当圆钢直径人于25mm时,取样部位为用户要求部位,厚度15-20mm,长度20mm,宽度20mm的试样。4.2.5夹杂、碳化物液析及带状、共晶碳化物不均匀度、带状组织试样加工:当圆钢直径S25mm吋,检验面为通过直径的整个截面,其长度应保证得到约200mn?的检验面积,截取样厚度为15-20mm。当圆钢直径大于25mm,小于或等于40mm时,检验面为通过直径的截面的一半(由

5、试样中心到边缘),取样厚为15-20mm。当圆钢直径大于40mm,检验面为钢材外表面到中心的中间位罝的部分径向截面,截取样厚度为15-20mm。取样方法依据GB/T10561中图1、图2、图3的规定。20图1直径或边长大于40rain的钢棒或钢坯的取样图2直径或边长〉25ram-40mm钢棒或钢坯的取样规程名称金相检验试样加工规程规程编号LGCL-332-20094/3图3直径或边长<25mm钢槔的取样4.2.6脱碳试样加工:圆钢直径不大于25mm吋,切取厚度15-20mm的整个截面为试样。圆钢直径大于25mm的圆钢,切取厚度15-20mm的一个或几个部位,弧长不小于35mm。取样方法

6、依据GB/T224中图2的规定。4.2.7自检:金和试样加工完毕,自检无误后,送金和室。5记录序号记录名称记录编号保管场所保管期限1试骑室收样记录LR-227-04物理室3年

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