实验室检验试验规程2011(金属冲击试验规程).doc

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1、规程名称金属冲击试验规程规程编号LGCL-321-20111/4修改履历表版本/修改码修改内容编制/修改审查批准实施日期A/0余德河徐锡坤王广连2011.08.01岗位职责:确保试验及时、准确无误,并对报出的结果负责;对加工不合格和不合手续的试样有权拒收。对试验条件的认可和试验设备正常运行负责。1适用范围:适用于处于简支梁状态测得金属试样冲击吸收功的岗位。2术语与定义夏比冲击试验:用规定高度的摆锤对处于简支梁状态的缺口试样进行一次性打击,测量试样折断时的冲击吸收功。冲击吸收功:规定形状和尺寸的试样在冲击试验力一次作用下折断时所吸收的功。3依据文件或标准凡是注明日期的引用文件,其随后所有

2、的修改单或修订版均不适用于本标准;凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。3.1LGCL-212-2006《记录和档案控制程序》3.2 LGCL-223-2006《仪器设备的控制与管理程序》3.3GB/T2975钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备3.4GB/T229金属材料夏比摆锤冲击试验方法3.5GB/T1591低合金高强度结构钢3.6GB/T11263热轧H型钢和部分T型钢3.7GB/T3077合金结构钢3.8A6/A6M轧制结构棒材、厚板、薄板、型钢和钢桩板的一般要求3.9JISG3106焊接结构用轧制钢材3.10EN10025-2非合金结构钢交货技术条件3.11E

3、N10025-1结构钢热轧产品-第一部分:总交货技术条件3.12EN10045-1金属材料夏比冲击试验第一部分:试验方法3.13GB/T18669船用锚链圆钢3.14GB/T1591低合金高强度结构钢3.15GB/T3077合金结构钢4工作程序:流程图:试样验收→记录→试验操作→结果报出→(或填写原始记录)→数传报出检验结果4.1使用设备: JB-30B、JB-300B、ZBC2602N-3冲击试验机,设备需在计量部门认可的检定周期内使用。4.2试验操作4.2.1试样验收:对试样的尺寸形状加工要求应按GB/T229对试样进行检查,可用台式投影仪对试样尺寸形状进行比较测量。无特殊要求时,

4、验收采取抽查方式。a首先插上电源插头,再打开风扇开关,最后打开灯源开关。b将与物镜放大倍率匹配的绘有标准图样的样板置于影屏上压紧。c将试样放在影屏下的工作台上,选择物镜的放大倍率必须与标准图形的放大倍率一致。试样不准在工作台玻璃上随意移动。d调焦距至被测影象清晰,慢慢旋转工作台,利用测微鼓轮作纵横向移动,使被测工作影象与样板图形相套进行比较,如超过公差线,则试样不合格,应退回上工序。符合要求后,由送样人、收样人在试验室收样记录上签字收样。4.2.2根据所测试样的材质性能指标的大小及试验允许范围选择打击能量,并更换相应摆捶。自动冲击试验机应在摆锤静止时查看液晶显示屏上的摆锤能量值与摆锤是

5、否相符,摆锤的当前角度应为0度,否则清零。4.2.3试验前应检查砧座跨距保证在40+0.2以内,检查摆锤空打时被动指针的回零差,或空载能耗,试样缺口对称面偏离两钻座间的中点应不大于0.5mm。4.2.4试验温度4.2.4.1对于试验温度有规定的,应在规定温度±20C范围内进行。没有规定的室温冲击试验应在23±50C进行,试验前应核实温度,当温度不符合时,不允许试验。4.2.4.2在高温或低温冲击试验中,可使用各种方法加热或冷却试样,试验用介质应安全、无毒,不腐蚀金属。4.2.4.3试样应在规定温度下保持足够时间,使用液体介质时,保温时间不少于5min;使用气体介质时,保温时间不少于20

6、min。4.2.4.4移取试样时,使用的夹具与试样的接触部分应与试样一起加热或冷却。4.2.4.5试样从液体介质中移出至打击的时间应在5s之内,对于试样从高温或低温装置移出至打击时间在3~5s的试验,此时应采用过冷或过热试样的方法补偿温度损失。4.2.5操作过程:4.2.5.1将摆捶扬起,将指针拨到最大值处,微机处理的还要输入试样信息。4.2.5.2用对中夹钳将试样放置在支座上,或使用自动送样,保证缺口背面对准刀口的打击中心,试样应紧贴支座。4.2.5.3放摆捶打击试样,读出冲击功,微机装置自动读取。4.2.5.4全部试验完毕将摆捶恢复原位。4.2.6经互检复核后,按要求填写原始记录,

7、并签名。4.2.7结果报出:根据原始记录数传输入试验结果,经核对无误发送结果。4.2.8注意事项:4.2.8.1试验数据至少应保留两位有效数字。4.2.8.1若由于试验机打击能量不足而未完全折断,试验报告应注明用×J的试验机试验,试样未断开。4.2.8.3不同类型和尺寸试样的试验结果不能直接对比和换算。4.2.8.4试验后试样断口有肉眼可见的裂纹或缺陷时,应在报告中注明。4.2.8.5读取每个试样的冲击吸收功,至少估读到0.5J或0.5个标度单

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