突发环境事件应急预案

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突发环境事件应急预案（2017版）备案号：备案时间：2017年月2017年7月修订2017年月日实施云南大互通钛业有限公司发布 1．总则1.1编制背景和目的1.1.1编制背景随着工业化进程的加快和环境污染治理难度加大，我国已经步入突发环境事件的高发期。随着我国经济体制改革的深入，我国经济运行和经济增长进入新常态。目前，我国仍存在产业结构不合理，一些行业产能过剩比较突出，部分企业经营困难，客观上存在停运治污设施和偷排漏排的动机，环境执法的难度和压力加大，危害群众身体健康的突发环境事件时有发生，并且具有较大危害程度。一些地方的突发环境事件已经给当地的正常生产、生活秩序造成很大影响。据国家安全监管总局分析显示，我国突发环境事件主要集中在石化、化工、冶金、矿山和有色等几个行业。特别是石化、化工以及矿山行业，由于生产工艺复杂，生产装置大型化、过程连续化，原材料及产品具有易燃易爆、有毒有害或者易腐蚀的特点，发生事故往往会造成人员的重大伤亡或环境的严重污染。鉴于突发环境事件一次排污量大、影响范围广、危害强度大、发生突然，后果严重的特点，急需提前编制出适合企业生产特点的应急预案，并定期开展应急演习，以确保做到对突发环境事件反应快速，救援及时，应对措施得力有效，保障社会稳定、人民生命财产和生态环境安全，保证企业安全生产和经济效益的提高。 1.1.2编制目的云南大互通钛业有限公司（以下简称公司）是化纤钛白粉、颜料级钛白粉的生产企业，主要产品为化纤级钛白粉、颜料级钛白粉。为防范突发环境事件发生，确保在事件发生后按照合理有效的流程快速地处理事故，减少人员伤害、控制危害事件的蔓延、减小伴随的环境影响，编制本应急预案。1.2编制依据《云南大互通钛业有限公司突发环境事件应急预案》此次的编制工作，严格按照2014年12月29日国务院以国办函〔2014〕119号印发的《国家突发环境事件应急预案》、2017年6月2日云南省人民政府办公厅以云政办发〔2017〕62号印发的《云南省突发环境事件应急预案》。２０１２年９月１９日昆明市人民政府办公厅以 昆政办〔２０１２〕９１号公布）《昆明市突发环境事件应急预案》及省、市各级政府下达的相关法律、法规、标准以及其他相关政策、文件进行。1.2.1法律法规与技术规范（1）《中华人民共和国环境保护法》，2015年1月1日起实施。（2）《中华人民共和国水污染防治法》，2008年6月1日起实施。 于2008年2月28日由中华人民共和国第十届全国人民代表大会常务委员会第三十二次会议修订通过，修订后的《中华人民共和国水污染防治法》自2008年6月1日起施行。（3）《中华人民共和国固体废物污染环境防护法》，于2004年12月29日由中华人民共和国第十届全国人民代表大会常务委员会第十三次会议于修订通过，自2005年4月1日起施行。（4）《工作场所安全使用化学品规定》（劳动化工部）1997年1月1日起实施。（5）《使用有毒物品作业场所劳动保护条例》（国务院352号令）2002年4月实施。（6）《危险化学品安全管理条例》（国务院344号令），2002年3月15日起实施。（7）《中华人民共和国安全生产法》，2014年12月1日起实施。（8）《危险化学品名录》（2015）。（9）《剧毒化学品名录》（2009）。（10）《危险废物污染防治技术政策》（环发【2001】199号）；（11）《国家突发公共事件总体应急预案》，2006年1月8日起实施。（12）《国家突发环境事件应急预案》，2014年12月31日起实施。（13）《关于全面加强应急管理工作的意见》（国务院224号令），2006年6月15日起实施。 （14）《危险化学品事故灾难应急预案》2006年10月实施。（15）《中华人民共和国突发事件应对法》，2007年11月1日起实施。（16）《国家危险废物名录》2016年8月1起实施。（17）《危险化学品重大危险源辨识》2009年12月1日实施。（18）《企事业单位突发环境事件应急预案编制目录》云南省环保厅（云环发〔2013〕12号）；（19）《企事业单位突发环境事件应急预案备案管理暂行办法（试行）》（环发〔2015〕4号）。（20）《地下水质量标准》（GB/T14848-93）；（21）《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）；（22）《环境空气质量标准》（GB3095-2012）；（23）《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）；（24）《污水综合排放标准》（GB8978-1996）；（25）《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2004）；（26）《云南省企业单位突发环境事件应急预案指导目录和编制要点》（试行）（云环发〔2013〕12号）；1.2.2项目依据（1）云南大互通钛业有限公司《6万吨/年锐钛型专用钛白粉改扩建项目环境影响报告书》（广州市环境保护工程设计院有限公司编制）。 （2）《云南大互通钛业有限公司突发环境事件应急预案》（2012.01）。1.3适用范围本应急预案适用于本企业区域内可能发生或者已经发生的，需要由企业负责处置或者参与处置的重大、较大、一般突发环境事件的应对工作。具体包括：（1）生产过程因泄漏、火灾、爆炸等造成的环境污染事故。（2）危险化学品及其它有毒有害物质贮存和使用过程发生的事故。（3）其它突发环境事故。1.4事件分级按照突发环境污染事故的严重性和紧急程度分级。分为按照突发环境污染事故的严重性和紧急程度分级。分为可控级、不可控级两级。1.5工作原则坚持践行科学发展观，坚持以人为本、依法处置，树立全面、协调、可持续的科学发展观。本着实事求是，切实可行的方针，切实提高企业及各级部门应对突发环境事件的能力。着重贯彻如下原则： （1）坚持以人为本，预防为主。加强对环境事件危险源的监测、监控并实施监督管理，建立环境事件风险防范体系，积极预防、及时控制、消除隐患，提高环境事件防范和处理能力，尽可能地避免或减少突发环境事件的发生，消除或减轻环境事件造成的中长期影响，最大程度地保障公众健康，保护人民群众生命财产安全。（2）坚持统一领导，分类管理，分级响应。接受政府环保部门的指导，使企业的突发性环境污染事故应急系统成为区域系统的有机组成部分。实行“法人代表统一领导指挥，各单位积极参与和具体负责”的原则，加强企业各部门之间协同与合作，提高快速反应能力。针对不同污染源所造成的环境污染的特点，实行分类管理，充分发挥部门的专业优势，使采取的措施与突发环境事件造成的危害范围和社会影响相适应。（3）坚持平战结合，专兼结合，充分利用现有资源。积极做好应对突发性环境污染事故的思想、物资、技术和工作准备，加强培训演习，应急系统做到常备不懈，可为本企业和其它企业及社会提供服务，做到应急快速有效。（4）坚持指挥机构单独设立，应急不能存在职能交叉、分散力量的原则。（5）坚持按照应急体系设置机构职权，应急指令下达应急部门应在一条线上，以减少执行时间、增强执行力度。1.6应急预案编制程序和内容1.6.1编制程序本预案编制按照环保部《企事业单位突发环境事件应急预案备案管理暂行办法（试行）》（环发〔2015〕4号）的要求 ，其编制程序见图1-1：编制准备工作基本情况调查应急能力评估危险辨识与分析成立编制小组、选定负责人应急资源分析应急能力分析编制应急预案预案评审与发布更新预案实施图1-1环境应急预案编制程序图1.6.2编制内容本预案的编制内容共分为10个部分，即：基本情况调查、危险性分析、应急组织机构与职责、环境危险性分析、应急机构职责、预防和预警、信息通报、应急响应、后期处置、保障措施、应急演习和附则，详见图1-2： 危险性分析：1.危险源分析及危害；2.危险事故分级；3.现有危险事故和分级。应急组织机构与职责：1.环境应急工作领导小组职责及组成人员；2.环境应急工作组职责及组成人员。保障措施：1.通信与信息保障；2.资金保障；3.人力资源及技术保障；4.物资装备保障；5.宣传、培训和演习6.应急能力保障。预防和预警：1.危险源预防；2.危险预警；3.预警支持系统；4.报警通讯。应急响应：1.响应分级；2.应急程序；3.应急救援；4.应急监测；5.信息发布；6.应急结束。后期处置：1.人员安置及损失赔偿；2.生态环境恢复；3.事故调查报告和经验教训总结及改进建议。附则：1.有关名词、术语；2.预案管理与更新；3地方沟通与协作；4奖励与责任追究；5.预案实施时间。基本情况调查：1.企业概况；2.厂区周围的自然环境和社会环境。应急演习：1.演习的原则、目的、作用及范围；2.培训的基本内容；3.演习的分类；4.本企业重大环境污染事故的演习设计。 图1-2突发环境事件应急预案编制内容2．基本情况调查2.1企业概况及厂区布置2.1.1企业简介云南大互通钛业有限公司始建于1992年，主要从事钛铁矿开采和钛系列产品的深加工，拥有多年钛白粉的生产管理经验。由于建厂初期国内钛白粉设计技术能力等原因，原有设备能力、产品能耗、生产成本等各方面与国内新建钛白工厂存在一定的差距。2011年公司拟将原有2万吨／年钛白粉技改扩能为6万吨化纤级、颜料级钛白粉项目。该技改项目现已建成，处于试运行期间。2.1.2企业地理位置富民县地处滇中，位于云南省会昆明市西北部，距昆明23km，自古为川藏、滇北入滇中重镇昆明之要津，素有“滇北锁钥”之称。富民县永定办事处位于昆明市西北部，地处富民县城（地理坐标为东经102°29′26.93″，北纬25°15′52.48″，南连西山区，西与西山区、禄丰县接壤，北靠罗免镇、面积152.6km2，为川藏、滇北进入昆明之要津，素有“滇北锁钥” 之称。本项目位于建设地点位于富民县麦奄冶金化工及生物资源加工业区，距离富民县城约6km。云南大互通钛业有限公司地理位置图见附图1。2.1.3企业总平面布置厂区采用阶梯式竖向布置，由低到高分为：102.2m、106m、113m等3个平台。仓库、化验室、办公室食堂自西向东布置在102.2m平台，钛精矿和钛渣库、原矿粉碎车间、黑区、锅炉房、煤气发生炉、回转窑、钛白粉成品粉碎布置在106m平台；水处理站、动力站、水洗水解等车间布置在113m平台；各种水池、扩建预留位置也在同一平台。厂区四周沿道路栽种常绿低矮灌木，绿化用地系数18%。全厂总平面布置详见附图2。2.2企业周围的自然环境及社会环境2.2.1自然环境2.2.1.1气候及气象富民县气候为典型的低纬度亚热带高原季风气候，年平均气温15.8℃，无霜期245天，全年日照2287小时，太阳辐射值为10746-123830卡/cm2，年平均降雨量846.5mm，蒸发星2032.5mm，相对湿度72%。永定街道办事处气候温和，冬无严寒，夏无酷暑，干湿季分明，属中纬度亚热带高原山地季风气候，享有“花枝不断四时春”的美称。年平均气温15.8℃，春季平均气温17.5℃，夏季20.9℃，秋季15.8 ℃，冬季9.1℃，永定街道办事处年平均气温比昆明其他县（市、区）高1℃-2℃。地面年平均温度18.7℃，无霜期245天。全年日照2287小时。年平均降雨量853mm，蒸发量2032.5mm，相对湿度72%。常年多西南风。2.2.1.2地质水文富民县地形、地势总体为东北高西南低，海拔1700～2l00m，相对高差400m，地形前后陡中部缓，坡度8～20°，局部30°。北部附近最高点为大半山，海拔2211.2m，南部最低点为大营河，海拔1700m。公司位于螳螂川河岸，地势北高南低。根据《云南国土资源遥感综合调查》，富民县林地总面积52249.9ha。其中，暖性针叶林34580.3ha，暖性阔叶林9O25.2ha，园地2745.2ha，灌木林5899.2ha，森林覆盖率为52.85%。根据目前场调查，公司所在地周围村庄分布密集，植被多以庄稼地各种作物为主，零星分布人工种植的杨树。富民县土壤由棕壤、红壤、紫色土、水稻土四类土壤组成，分别占面积的1.7%、68.g%、15.5%、4.8%，分7个亚属16个土属25个土种。项目区土壤类型有红壤、黄棕壤和水稻土三种。红壤和黄棕壤为主，红壤由石灰岩、白云岩红粘土经过富铝化作用形成，属于酸性土壤，广泛分布于项目区海拔1750m蚁上区域，黄棕壤由玄武岩黄棕粘土经过富铝化作用形成，属于酸性土壤，广泛分布于项目区海拔1707m-1755m间区域，水稻土由冲积含砂粘土，经人工耕作熟化作用形成，仅分布于厂区南缘海拔1707m以下区域。 富民县矿产资源丰富，探明具有工业开发价值的矿产有硝盐矿、钛砂矿、铝土矿、硅矿、铁矿、磷矿、方解石、大理石、石灰石等20余种。硝盐矿远景储量32亿t，品位Na2S0428.86%、NaC149～68%。钛砂矿远景储量1000万t以上，B+C+E级储量800万t，品位10～162.2kg/m3，质量好，矿体露天或浅露于地表，开采方便。公司生产废水的纳污水体为螳螂川，螳螂川是滇池唯一的出口，为金沙江支流普渡河的上源。螳螂川发源于滇池，从滇池西南部的海口流出，途径安宁、富民、禄劝，在富民乡赤鹫乡政府正义村北lkm处与天生桥河汇合于小河口后改称普渡河，普渡河在禄劝、东川和四川交界处汇入金沙江，河宽25～40m，流域面积5066km2。富民县境内螳螂川长度63.4km，平均宽为65m，多年平均流量28.7m3/s，最大流量405m3/s，水质为GB3838-2002的V类水体。2.2.2社会环境简况2016年，富民县实现地区生产总值（GDP）64.49亿元，同比增长10.0%，其中，第一产业实现增加值10.16亿元，增长6.0%；第二产业实现增加值32.15亿元，增长12.2%；第三产业实现增加值22.18亿元，增长8.6%；人均生产总值41636元，增长9.0%。永定办事处全镇共辖18个村民委员会，2个社区居委会，29个村民居委会；总人口73582人。全镇共有自然村171个。 2.2.3周边情况公司位于富民县工业园区麦毫冶金化工及生物资源加工片区，最近的居民点为南侧河对岸的小三竜村，厂址500m范围内无居民点，，厂址周围无原生植被分布，无国家保护的珍稀动植物。表2-1厂址周边居民点分布情况表序号村庄名称人口情况方位距离1河尾巴约240人SE700m2小三竜村约80人S500m3大坝村约180人W1100m4龙洞约80人NW1200m5螳螂川-S200m公司所在地东面紧邻云南大互通化工有限责任公司和麦奄山，东南面500m为宝地纸业，西南面紧邻富民磷酸盐有限公司，螳螂川从厂南面200m处流过。2.3企业生产现状2.3.1主要原辅材料及能源（1）生产使用的主要原辅材料、能源消耗情况及成份公司钛白粉生产主要原辅材料为高钛渣、钛铁矿、硫酸、氢氧化钠，聚丙烯酰胺、生石灰、无烟煤、锅炉煤等，其消耗量见表2—2。 表2-2公司原辅料、能源消耗情况表种类名称物耗来源主要化学成分单耗（t/t产品）年耗量（万t）主、辅料钛铁矿0.562.24云南TiO249%高钛渣1.124.48云南TiO278%硫酸2.9311.76云南铜业H2SO498%氢氧化钠NaOH99%0.003120外购聚丙烯酰胺800万分子量0.0014外购能源、水、电无烟煤0.482.88云南富源烟煤0.402.40云南富源新水52.3210万m3富民拖担水库H2O电880kw.h/t3.6×107kwh富民天然气190m3/t11400000万m3外购公司钛白粉生产的主要原料为钛铁矿和高钛渣，云南及攀枝花地区供应充足，其化学组分如表2-3、2-4。表2-3钛铁矿化学组分 组分TiO2FeOFe2O3MgOSiO2Al₂O₃CaOMnO含量（%）4932.279.851.9<10.860.250.99组分SCuPV2O5NiCoCrAs含量（%）<0.190.0052<0.00490.0950.00870.0013<0.0050.0077表2-4高钛渣化学组分组分TiO2Ti2O3(以TiO2计)不溶性TiO2TFeFeO金属铁CaO含量（%）7815.51.88.510.30.50.45组分MgOMnOSiO2Al2O3Cr2O3V2O5P2O5含量（%）5.30.252.83.20.180.590.015硫酸质量标准执行GB534-2002相关标准。公司从云南大互通化工有限公司采购硫酸，硫酸经计量后由管道输送至公司使用。硫酸标准见表2-5.表2-598%工业硫酸质量标准组分H2SO4灰分FeAs透明度mm色度mlHgPb指标%≥98≤0.03≤0.01≤0.005≥50≤2.0≤0.01≤0.02 2.3.2主要产品及规模公司的主要产品为锐钛钛白粉，总产量6万t/a，，其中：化纤级钛白产量占40%即2.4万t/a，颜料级占60%即3.6万t/a。产品质量指标见表2-6。表2—6锐钛钛白粉产品质量指标组分指标产品实际含量优等器一等品合格品TiO2含量%(m/m)≥9898.6颜色（与标样比）近似不低于微差于不低于消色力（与标样比）%≥10010090105105℃挥发物，%（m/m）0.50.2经23±2℃及相对湿度（50±5）%，预处理24h后，105℃挥发物，%（m/m）≤0.50.3水溶物%≤0.40.50.60.3水悬浮物pH值6.5~8.06.5~8.06.5~8.57.3吸油量，g/100g20262822筛余物（45µm筛孔），%(m/m)≤0.050.100.300.03水萃取液电阻率，Ωm≥30201621~35 由上表可以看出，公司生产的钛白粉部分质量指标达优等，整体质量达一等品质量指标，产品质量优良。2.3.3主要生产设备钛白粉生产过程中的主要生产设备详见表2-7。表5.2-2主要设备配置一览表所在工序设备名称规格数量备注钛渣粉碎风扫磨Φ2.7*61新增铁精矿粉碎风扫磨Φ2.4*5.11酸解酸解锅130m³（5个）5洗渣隔膜压滤机220m21洗水泵65FUH-54-40/50-C31泥浆压滤泵65FUH-54-50/55-C32沉降沉降池400m³1新增晶种浓钛液计量槽2.2m³2新增晶种制备槽2.2m³2浓钛液预热槽6m³1水解水解预热槽100m³2新增水解罐110m³3叶滤机269m27 偏钛酸储槽110m³2水预热槽40m³2三价钛制备槽3m³2三价钛储槽30m³1石墨冷凝器200m22硫酸储罐30m³1水洗除杂水洗槽9m³9新增漂白槽45m³6桥式吊车(20+20)T-10.5M,H=6.5米2废酸泵65FUH-54-50/52-C31清液泵100FUH-38-80/24-C312#稠浆泵40FUH-50-10/411打浆槽10m³2卸料槽10m³1气液分离罐2.5m³（5个）；3m³（1个）6煅烧回转煅烧窑Φ3.6*551新增事故水槽30m³1板框压榨500m22压榨水槽30m³1TMP制备槽5m³1文丘里11 文丘里水箱多管旋风收尘200m21洗涤塔Φ8*28m1尾气处理系统电除雾SDDJ-181一次风机台2二次风机台2偏钛酸储槽200m³2窑尾风机132KW2空压站空压机70m³（L375G-7A）1新增成品5R磨机5R1新增冷却窑Φ2.5*12m1压空罐1锅炉房循环流化床锅炉20t/h1新增组装式水管锅炉10t/h2利旧锅炉配套环保设施（脱硫塔）1新增碱液池200m³（个）1水处理一套1污水站高压污泥泵100HFM-I-100-702利旧新增自用水泵80PPB-Z-60-302罗茨风机GRB-2302 电动单梁桥式起重机5T-16.5M,H=12m1新增隔膜压滤机1320m2+1000m22新增综合曝气池450m³2新增电动单梁桥式起重机5T-10.5M,H=6m2应急池360m31新增白水回收西恩白水回收装置12新增絮凝剂槽6m³1高位槽6m³1打浆槽6m³22.3.4主要生产工艺流程简述2.3.4.1钛白粉生产工艺流程(1)原料粉碎高钛渣、钛铁矿出原料库送入给料斗，再出斗式提升机将原料送入料仓，进入雷蒙磨、风扫磨，磨至所需粒度，再通过分级机、旋风分离器、布袋除尘器，用螺旋进入料仓，再送至酸解工序，大颗粒不合格料经分级机收集后返回再次粉磨。(2)酸解还原酸解工艺采用高钛渣及钛铁矿与硫酸直接反应的酸解工艺，其反应式如下：FeTiO3+3H2SO4=Ti(SO4)2+FeSO4+3H2O FeTiO3+2H2SO4=Ti2OSO4+FeSO4+2H2OFe2O3+3H2SO4=Fe2(SO4)3+3H2O原料与98％硫酸在预混罐中混合后进入酸解罐，通入蒸汽引发反应，主反应在10分钟内完成，反应物用空气搅拌。酸解产物用水洗工序来的20-23％的硫酸湿润之后，再逐步加入冷水溶解，酸解罐底通入空气进行搅拌，定量加入铁粉将Fe3+还原为Fe2+，发生的反应如下式所示。调整溶液中Ti3+的含量，还原反应完成后，将溶液泵至澄清池。Fe+Fe2(SO4)3=3FeSO4熟化、未反应的钛铁矿逐步转化为硫酸盐，以提高酸解收率。酸解过程中产生的蒸汽，经玻璃钢烟囱排出，烟气用三级碱水喷淋，文丘里吸收，水循环使用。(3)澄清、泥浆处理酸解工序来的黑钛液进入沉降池内，按一定的比例配料并加絮凝剂，澄清后的清液送至热过滤工序；未反应的原料和不溶性杂质沉降在槽底部，再经泥浆泵送至板框过滤机，滤液收集至贮槽，泵送去酸解工序，滤渣送去中和处理站。(4)水解和冷却水解过程中偏钛酸在控制条件下沉淀，大约有95%的TiO2转变成固体物，铁和其它杂质保留在母液(废酸)中。分离二氧化钛的方法是在晶种存在条件下进行煮沸和稀释，晶种在水解初期以偏钛酸形式出现：TiO2．XH2O．YSO3 (水解产物)。黑钛液浓缩后，在预热器中用间接蒸汽预热，热水在水预热器以直接蒸汽预热，晶种在晶种制备槽制备，将晶种加入预热好的钛液进行混合，混合均匀后，晶种和钛液放入水解反应槽进行水解，水解加热采用直接蒸汽。全部水解过程完全自动化，大约在8小时后结束。水解后的悬浮液由水解罐进入石墨冷却器，冷却后的偏钛酸进入偏钛酸储槽。(5)一次水洗滤液被泵送入一洗挂片池，放入叶滤机，打开真空阀，二氧化钛粒子在真空作用下迅速附着在滤布表面，形成滤饼，废酸则通过滤布进入真空管到液封池，经过时间推移滤饼不断增长。当滤饼厚度适中时提起叶滤机放入水洗槽进行水洗，废酸经液封槽由泵打入废酸池，在经CN过滤器回收大部分TiO2，经过滤后的废酸进入污水处理站进行中和处理。(6)漂白一次水洗合格后的偏钛酸收集在贮槽中，然后分批放入漂白槽中，按比例加入98%的浓硫酸和三价钛液，再直接用蒸汽加热混合液至70oC保温。(7)二次水洗漂白还原好的偏钛酸直接放入二次水洗挂片槽。二次水洗也用真空叶滤机完成，与一次水洗步骤相同。(8)盐处理 二次水洗合格后的偏钛酸用泵送入盐处理反应罐，依据工艺要求按比例加入先机盐处理剂，待反应完成后送入贮槽，在由泵送至板框压滤机。(9)煅烧煅烧使用煤气（天然气）做燃料，经压滤机后的偏钛酸物料由转窑尾端进入转窑，经脱水、脱硫、晶型转化粒子成长系到物理、化学变化后，再从转窑窑头进入冷却窑冷却。窑温为800~1000oC。转窑出来的尾气，经文丘里、水洗塔、静电除雾器处理后通过25m高的烟囱排放。(10)粉碎、包装煅烧生成的钛白粉粒团研磨呈细粉，然后送入空气分离器，把粗离子分离出来，粗粒子返回进行再次研磨，细钛白粉被输送至成品仓库，由包装人员包成25kg的袋装产品。公司工艺流程简图如下。 2.4污染源分布和污染治理措施公司生产过程中产生的污染物主要是废气、生产废水、生活废水，废渣以及噪音。2.4.1废气产生及治理公司生产产生废气的场所主要有：锅炉燃煤烟气，主要污染物为烟尘和SO2；酸解尾气，主要污染物为硫酸雾和SO2；煅烧尾气，主要污染物为硫酸雾、SO2和烟尘；热风炉燃煤烟气的主要污染物为烟尘、SO2；闪蒸干燥工序产生的的尾气主要污染物为粉尘。 主要包括原料煅烧尾气、酸解尾气、蒸汽锅炉烟气等有组织排放源，以及原料加工无组织粉尘排放、淬渣废气、污水处理站废气等无组织排放源，具体排放情况如下：2.4.1.1原料破碎废气钛铁矿和高钛渣破碎过程中，会有少量原料以粉尘的形式逸散，本工程配备了脉冲除尘器对原料粉尘进行捕集后回到原料仓，但仍有极少量粉尘通过25m高的排气筒排入大气，粉尘排放浓度约为85mg/m3。原料破碎废气中粉尘能达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中的排放浓度限值。2.4.1.2蒸汽锅炉在酸解、水解过程等需用蒸汽作为气源和热源。该工程使用的蒸汽来自项目原有l0t/h层燃锅炉1台的基础上新上1台20t/h循环流化床锅炉及硫磺制酸工序蒸汽，新上循环流化床锅炉锅炉在燃烧中喷吹石灰进行炉内脱硫，产生的烟气经多管旋风除尘器后，经水膜除尘器除尘，最后通过直径1.4m，高45m的烟囱排放到大气中。该工程锅炉所需燃料由云南富源煤矿供给，该矿原煤灰分含量30.0%，含硫量0.67%。公司蒸汽耗量为水解2.5t/t钛白粉(0.8MPa)、酸解及漂洗加热为l.Ot/t钛白粉(0.8MPa)，共3.5t蒸汽／t产品，耗煤量：24000Va，72.72t/d，3.03t/h，风量为45504m3/h，折合标况29367Nm3/h，主要污染物为烟尘和S02，烟尘的产生浓度为15000mg/Nm3，产生量为440.5kg/h．SO2 产生量为33.36kg/h，产生浓度为689.2mg/Nm3，工程中配备了多管旋风除尘器和麻石水膜除尘器，多管旋风除尘器除尘效率可达95%，一级碱水喷淋除尘效率达50%，所以锅炉烟气通过布袋除尘器再经过脱硫塔脱硫二级碱水喷淋处理后，除尘效率可达98.75%，烟尘排放浓度为187mg/Nm3，排放速率为5.49kg/h，脱硫塔脱硫通过二级碱水喷淋，脱硫效率可达70%，SO2排放浓度为206.8mg/Nm3，排放速率为10.0kg/h。达到《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2001)表1中二类区域Ⅱ时段烟尘排放浓度标准，200mg/m3；表2中燃煤锅炉II时段SO2排放标准，900mg/m3。2.4.1.3酸解尾气酸解反应在酸解锅中进行，钛精矿和高钛渣酸解属间歇式生产，酸解过程十分剧烈，主反应时间在5-10分钟内（有2-3分钟SO2较高）；主反应时有大量的烟气和酸雾产生，排放出约1800m3的含酸废气，产生的酸雾以硫酸计约4.5g/m3，一锅料从投料到放料约用约9小时左右；除主反应时段烟气量较大外，其余时间段烟气量较小。带酸雾的气体经三级碱水喷淋后排入空气中。酸解主反应产生的酸解尾气中含有大量的水蒸气，另外还夹带少量的SO2、H2S、硫酸雾及微量的矿粉，SO2产生浓度可达2000mg/m3，用管道将酸解尾气引至酸解罐烟囱中，用大量的NaOH溶液通过3级喷射，洗涤除去尾气申的矿粉、SO2 、硫酸雾等污染物。洗涤后的酸解尾气通过直径1.5m、高45m的烟囱排放，洗涤废水排入污水站进行中和处理。尾气经大量碱水3级喷淋以后，按每一级喷淋脱硫效率60%计算，总脱硫效率、硫酸雾去除效率可达到95%，根据《验收监测报告》进行类比，SO2排放浓度为101.5mg/Nm3，硫酸雾排放浓度36.5mg/Nm3，0.045kg/h，均不超过《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中的排放浓度限值。2.4.1.4煅烧尾气在煅烧钛白粉的过程中将产生煅烧尾气，烟气量约为37200Nm3/h，尾气中含SO2、硫酸雾和TiO2粉尘。各污染物产生浓度和速率分别为：SO2：1865mg/m3，92.48kg/h，硫酸雾：4176mg/m3，155.35kg/h，烟尘：3000mg/m3，111.6kg/h。煅烧尾气先在沉降室内通过惯性和重力沉降除去大部分粗颗粒粉尘，然后再进入文丘里洗涤器，使部分SO3变成硫酸雾，粉尘经水润湿后凝聚成大颗粒随水排入回收池中，废气的温度同时可降至60-70℃，然后废气再进入洗涤塔，使气体的温度降至40℃左右时进入电除雾器，在高压静电场的作用下酸雾和极少量粉尘被除去，由风机送入高65m，直径1.4m的排气筒排放。尾气处理流程详见下图：电除雾器硫酸雾去除率达98%以上，硫酸雾排放浓度45mg/Nm3 ，排放速率在1.68kg/h，排放浓度和速率达到《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996二级标准排放限值。2.4.1.5煤气发生炉(备用设备)公司原用煤气发生炉生产煤气作为钛白粉煅烧的燃料，现已用天燃气替代煤气作为钛白粉煅烧的燃料，煤气发生炉作为备用设备。据公司考虑，公司以后还可能会用煤气发生炉来生产煤气作为热源，而煤气是有毒、易燃易爆气体，容易发生中毒、火灾、爆炸事故。天然气主要成分是甲烷，甲烷是一种低毒性的窒息性气体。甲烷对人基本无毒，属微毒类，允许气体安全地扩散到大气中或当作燃料使用。为有效预防和应急煤气生产时产生的突发环境事件，还是将煤气生产和使用环节纳入本预案范围。由于煤气煤气发生炉产生的煤气作为钛白粉煅烧的燃料。本项目有3台煤气发生炉。煤气发生炉产生的煤气从炉出口进入急冷塔降温除尘，去除部分烟尘、酚、氰化物、H2S等污染物，然后进入洗涤塔进一步降温除尘，进一步去除上述更多的污染物，再进入煤气加压机加压，经捕滴器脱水后送往用户。经过以上处理以后，煤气中含有少量的S（以H2S的形式存在），折成SO2浓度约为300mg/Nm3;含微量的酚、氰化物污染物。煤气在煅烧窑中与钛白粉直接接触，经高温燃烧后H2S变成SO2，其浓度已经迭加在煅烧窑和热风炉烟气的SO2浓度之中，少量的酚、氰化物在高温条件下燃烧分解，生成H20、CO2.N2(或NOx)。在煅烧窑尾部，煤气燃烧后的尾气和钛白粉煅烧过程中产生的烟气一起，经除尘器处理后通过烟囱排放。 煤气发生炉正常使用加煤时，加煤机内储存的煤气通过放散管排到室外，按每小时加煤4次计算，排放量为3m3/h，主要污染物为CO，产生量约为1.09kg，排放高度为28m。急冷塔和洗涤塔产生的污水进入污水池，经澄清处理后循环使用，循环用水中含有少量焦油，经污水池沉淀后，定期将污水池中的污泥用板框压滤机进行压滤，压滤的污水进污水池，污泥送渣场堆存。煤气的净化措施如下图：图2-7煤气净化流程2.4.1.6无组织排放废气煤堆场、堆料场、煤气发生炉进料、混料等工序有一定量的无组织粉尘产生，另外，生活污水处理站有少量的恶臭。(1)煤堆场煤堆场建设较规范，堆存中一般不产生粉尘，只有在大风情况下物料表面细微颗粒被吹起产生扬尘，量不大。按照煤堆场堆煤量计算，无组织排放煤粉尘量为5.1t/a。这部分无组织排放粉尘可以通过加强管理，洒水降尘的方式来有效控制。 (2)其它堆料场、混料等工序按照物料量计算，无组织排放煤粉尘量为7.2t/a。煤气发生炉进料口、产生的无组织排放粉尘由于属间断排放，粉尘产生强度小，通过规范操作、及时清除场地等措施后。产生量将大大减小。污水处理站由于为地埋式建设，产生的恶臭只有少量的外排，且其产生量小。2.4.1.7公司各类废气有组织排放情况公司有组织排放废气污染物排放情况见表2-8.表2-8公司有组织排放废气污染物排放情况汇总表污染源污染物处理前处置方式处理后排气筒参数排放情况浓度（mg/m3）排放速率（kg/h)浓度（mg/m3）排放速率kg/h)原料破碎颗粒物2490112脉冲式布袋除尘器1004.5直径0.5m；高度25m达标锅炉烟气SO2689.233.36布袋除尘器+脱硫塔脱硫206.810.0直径1.4m；高度45m达标烟尘15000440.51875.49NOX55026.6940019.48 酸解尾气SO2200036三级碱水喷淋洗涤100.01.8直径1.5m；高度45m达标硫酸雾4508.122.50.405回转窑煅烧尾气SO2186592.4重力除尘+文丘里+洗涤塔+电除雾50024.8直径1.4m；高度45m达标硫酸雾4176155.35451.68烟尘3000111.652.81.96NOX55020.4440014.81成品破碎颗粒物6006.25脉冲式布袋除尘器10.560.11达标废气污染物排放总量颗粒物4.6136.5烟尘7.4559.0SO236.6290.0硫酸雾2.08516.5NOX34.29271.6无组织粉尘12.3 2.4.2废水产生及治理2.4.2.1酸性废水酸性废水主要产生于钛白粉车间的酸解尾气工艺。在酸解尾气洗涤、酸解渣洗涤、除盐水站树脂再生时也会产生少量酸性废水。酸解尾气洗涤水中含少量矿粉和单质硫，酸解一锅原料约有7.05kg硫酸进入洗涤水中酸解尾气的洗涤水、酸解渣压滤的洗涤水，水洗工序的后段洗涤水、煅烧尾气的洗涤水、各工段的冲洗地坪水均送入污水处理站。常压水解时需用蒸汽，其中的一部分来自云南大互通化工有限公司的余热锅炉，其余由钛白粉生产车间的蒸汽锅炉提供，这些蒸汽最后进入废酸中。2.4.2.2废酸本工程的废酸来源于钛白粉生产的水洗工序，在水洗时将产生浓度为20~23%的废硫酸，每生产1t钛白粉产生的废硫酸约5.56t，其中0.44t废硫酸回用至硫酸制备车间，0.98t废硫酸回用至钛白粉原料酸解工艺，余下的4.14t废硫酸进入废酸浓缩系统，而废酸浓缩系统能耗高，设备材质不过关，运行费用很高，因此回用不完的废酸进入污水处理站处理。2.4.2.3脱盐水站及锅炉脱盐水站树脂再生时产生约7.3m3/d的废水，主要为酸碱废水。2.4.2.4生活污水公司生活污水产生量为34.4m3/d，10320m3/a。生活污水排入污水处理站处理后达标排放。 2.4.2.5污水处理站公司生产过程产生的废水主要为H2S04浓度为9.7g/L的酸性废水，合并来自水洗、渣洗涤、锅炉排污、脱盐站再生废水等，共计7059m3/d。废水经过调节池进入中和曝气池，在中和曝气池中加入石灰乳、电石渣并鼓入空气，废水中的H2S04与石灰生成CaS04沉淀，Fe2+被氧化成为Fe3+与石灰生成Fe(OH)3沉淀。然后用污水泵将中和曝气池中的含污泥废水送入板框压滤机进行过滤，除去污泥的部分废水回用于石灰的乳化，其余排放，石膏渣进入渣场堆放。项目生产的酸性废水一并送污水处理站采用二级中和二级沉淀处理后达标排放。污水处理站主要设施包括：调节池3个，2用1备；调节池2个，1用1备；中和池2组，曝气池搅拌加曝气5组，压空曝气池1个，应急池1个，澄清池3个，罗茨风机2台，鼓入压缩空气曝气，隔膜压滤机3台，板框压滤机4台；设计污水处理能力为8000m3/d，可以满足项目污水处理的需要。压滤后产生石膏渣（含水55%）8429lt/a。生产废水中CODcr的主要来源为Fe2+，在pH为6-9时，Fe2+在曝气池中会很快地被空气氧化成Fe3+而以Fe(OH)3的形式沉淀下来，可溶性铁很少，可以忽略。在实际运行中，只要pH达标，再经过充分沉淀，CODcr可以达标排放。项目生产废水中悬浮物的来源主要为中和酸性废水过程中产生的沉淀渣和Fe(OH)3，均为容易沉淀的物质，只要严格遵守操作规程使废水充分沉淀，外排废水中的悬浮物能达到排放标准。 污水处理站废水处理工艺为调节、中和、曝气氧化、脱水等。这种方法处理含硫酸废水技术成熟，建设单位委托有资质的设计单位具体设计。只要严格按照操作规程，控制石灰乳的加入量，外排废水可以达到《污水综合排放标准》GB8978-1996表4中的二级标准。污水处理工艺详见下图： 2.4.2.6废水的产生及排放情况汇总废水的产生及排放情况汇总见表2-8。表2-8废水产生及排放情况汇总表项目公司各类污水汇合后进入污水处理站前污水处理站处理后GB18918-2002一级A标准执行限值达标情况浓度（mg/L)日产生量(kg/d)年产生量(t/a)浓度（mg/L)日排放量(kg/d)年排放量(t/a)mg/L水量6362.5m3/d210万m3/a6362.5m3/d210万m3/apH<26~9达标COD2501592.3525.450318.4105.1150达标BOD550318.4105.11063.721.130达标SS120764.3252.21063.721.1150达标NH3-N1595.631.5531.910.525达标SO42-40254.884.1425.58.4--Fe30191.163.1319.16.3--公司污水总量为6362.5m3/d，经污水处理站处理达到《污水综合排放标准》GB8978-1996表4中的二级标准后，60m3/d用于绿化、清洁、场地洒水抑尘，其余6302.5m3/d排放至螳螂川。 2.4.3固体废物产生及治理公司生产过程中产生的固体废弃物主要为酸解渣（含过滤渣）、石膏渣、锅炉和煤气发生炉炉渣。酸解渣为酸解泥浆处理工段的酸解泥浆（渣）、控制过滤工段的泥渣，石膏渣为污水处理站产生的中和渣，锅炉和煤气发生炉炉渣主要为锅炉、煤气发生炉的炉渣灰及除尘系统捕集的烟尘。2.4.3.1酸解渣酸解渣产生于澄清槽底部的泥浆处理工序，泥浆通过板框压滤机过滤后，滤液返回澄清槽，滤渣用压缩空气吹干、工艺水洗涤、隔膜压榨后送打浆排入污水车间中和处理。酸解渣的产生量约为5004t/a，该渣无毒、无害，其浸出液pH约为5，属于第Ⅱ类一般工业固体废物，与酸性废水一同进入污水处理站处理。2.4.3.2石膏渣污水处理站的酸性废水用石灰中和后，产生大量的石膏渣，经脱水后运往渣场堆存。渣的主要成分为CaSO4，产生量约为89295.4t/a（含酸解渣），渣中含水率约为55%，干渣量约为37930t/a，这些渣无毒、无害，属于第Ⅰ类一般工业固体废弃物，按规范堆置于渣场。2.4.3.3各种煤灰渣煤灰渣来源于锅炉和煤气发生炉2个部位，包含煤渣和各除尘设施捕集下来的除尘灰。按照项目蒸汽耗量，锅炉燃煤量为72.72t/d，24000t/a，煤渣量为6000t/a。锅炉燃煤产生的烟尘初始浓度为15000mg/Nm3 ，通过多管旋风除尘器和麻石水膜除尘器处理，除尘效率可达98.75%，捕集下来的灰尘为0.435t/h，3667t/a。渣、灰产生量共计9667t/a。按照项目煤气需求量，煤气发生炉燃煤量为87.27t/d，28800t/a，煤渣产生量约为16lkg/h，127Wa。通过电除尘器处理，除尘效率可达99%，捕集下来的灰尘为96.7kg/h，766t/a。渣、灰产生量共计2043t/a。这些渣无毒、无害，属于第1类一般工业固体废弃物，用于厂内道路回填或外售至水泥、建材企业进行综合利用。由于现已用天然气替代了煤气，煤气制备工序作为备用设备停用，煤气制备工序停运期间不产生煤渣、灰渣。现全厂各种废渣的产生量为101005t/a（包括煤气制备产生的渣），其中石膏渣89295t/a，堆存于渣场，工程的渣场位于厂区西南面5.6km处大营奎南二村，是一个天然冲沟。该冲沟长约2.5km，宽约15-36m，平均深度约为4-9m，容积约为81万m3，沟底及两侧均被粘土覆盖．多呈裸露状态，除少量零星茅草外，没有其他植被，可以满足工程堆渣的需要。该渣场已堆存约34万m3，剩余堆存容积约为47万m3，还可堆存5年。公司目前已积极为新渣场选址，拟另行立项建设新渣场，目前正在开展选址和环评等前期工作。锅炉、煤气发生炉灰、渣无毒、无害，属于第1类一般工业固体废弃物，用于厂内道路回填或外售至水泥、建材企业进行综合利用。2.3.3.4生活垃圾 公司定员430人，按照生活垃圾产生量lkg/人.d计算，本项目生活垃圾产生量为520kg/d，171.6t/a，委托环卫部门统一收集处理。2.3.3.5公司固体废物产生状况及处置措施汇总公司固废产生状况及处置措施见表2-9。表2—9固废产生及处理情况表序号固废种类产生量(t/a)处理措施备注1酸解渣5004随酸性废水一同进入污水处理站处理2石膏渣（含水约55%84291堆存于专用渣场3锅炉（灰+炉渣）9667外售给水泥生产等建材行业4煤气炉（灰+炉渣）2043外售给水泥生产等建材行业5生活垃圾171.6委托环卫部门统一收集处理合计101005堆存量合计892912.4.4噪声产生及治理 公司生产过程中的噪声主要来源于原料破碎、回转窑风机、成品粉碎、锅炉风机及排气管、煤气发生炉风机，空压站空压机。公司尽量选用低噪设备，对噪声较大的设备采用封闭隔离、减震、利用建筑物隔声等降低噪声等措施。锅炉排气管、空压站的空压机产生的排气放空噪声为喷注噪声，采用节流降压、小孔喷注符合消声器可削减噪声5~15Db(A)。原料粉碎的球磨机、成品粉碎的雷蒙磨机、原料及成品粉碎的风机，煤气发生炉、锅炉的风机所产生的噪声主要为机械振动噪声，采用基础减振、实心砖墙封闭厂房等措施，可以使噪声源小于105dB(A),主要设备的噪声源强详见表2-10。表2-10主要设备的噪声源强序号设备名称噪声源强1原料粉碎球磨机1052成品粉碎雷蒙磨机1023原料及成品粉碎的风机1004煤气发生炉955锅炉风机1006锅炉排气管957空压站的空压机902.4.5危险废弃物产生及治理公司在机械设备维修、维护过程产生极其少量的废机油，废机油回收到公司临时危废储存站内储存，委托有危废物处理资质的富民县豪贵再生能源加工厂处置。 3．环境风险源及环境风险评价3.1环境危险源分析及危害3.1.1危险源辨识根据企业生产状况、产污排污情况、污染物危险程度、周围环境状况及环境保护目标要求，结合企业环评资料，本预案对可能存在的环境危险源及危险因素进行分析，结果确定有以下3类，分别是：原辅材料、产品及化学品原料、废弃物的储存、堆放产生的环境危险；生产过程中生产设施和设备的损坏和故障所引发的突发环境事件；暴雨、高温、低寒、雷击等气象因素引发的自然灾害对设备设施、建筑物破坏导致的环境危险。3.1.2储存、堆放环节存在的环境危险性分析企业钛白粉生产过程中使用高钛渣、钛铁矿为主原料，硫酸、让氢氧化钠为辅料；能源主要为电力、天然气、烟煤等；备用辅助生产设备煤气发生炉使用原煤生产煤气；最终产品为锐钛钛白粉。生产过程中产生的废弃物主要为含酸解渣（含过滤渣）、石膏渣、锅炉和煤气发生炉炉渣。企业原辅材料、产品涉及的危险化学品和风险物质具体储存量见表3-1。表3—1企业危险化学品及风险物质储存情况汇总表项目名称储存形式最大储存量危险源辨识备注硫酸储槽3500不构成重大危险源现库存：2200吨 液太风险源酸性污水水池980污水处理站设施发生泄漏、跨蹋导致污水外溢污染环境，处理故障导致不达标外排造成污染事故。现库存：600吨矿物油铁桶3废险废物，处置不当会污染环境现库存：0吨固态风险源石膏渣辗压贮存因管理不善造成扬尘、跨坝等环境事故和风险事故。氢氧化钠贮库堆存40临界量200t，不构成重大危险源现库存:30气态风险源硫酸雾气体无少量临界量2.5t,不构成重大危险源不储存二氧化硫无少量临界量2.5t,不构成重大危险源不储存NO无少量临界量0.5t，不构成重大危险源不储存CO无少量临界量7.5t，不构成重大危险源不储存3.2风险源事故环境影响分析3.2.1液态泄漏事故环境影响分析3.2.1.1硫酸泄漏事故环境影响分析硫酸具有强烈的腐蚀作用，遇水大量放热，可发生沸溅。与易燃物接触会发生剧烈反应，甚至引起燃烧。遇电石、高氯酸盐、硝酸盐、苦味酸、金属粉末等猛烈反应，发生爆炸或燃烧。有强烈腐蚀性和吸水性，对人体腐蚀。硫酸应用储罐储存，置于通风的库房。库温不超过35℃，相对湿度不超过85%。保持容器密封。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。远离易燃、可燃物。防止蒸气泄漏到工作场所空气中。避免与还原剂、碱类、碱金属接触。 3.2.1.2污水处理站泄漏事故环境影响分析污水处理站主要风险在于因长期贮存酸性污水产生腐蚀而损环、破裂，同时，因意外因素造成污水池跨蹋，导致污水向外渗漏、溢流引起的环境危险。生产过程中的这些潜在的环境事件一旦发生，就有可能对设备本身以及周围的设备与管道、构筑物构成严重威胁，使设备强度下降、物料流失，污水溢流对周边环境造成危害。3.2.1.3废矿物油(HW08)泄漏事故环境影响分析废矿物油是指用于机械润滑之后的机油和润滑油，经收集而得的废弃物。废矿物油是可燃液体,遇明火、高温会引起燃烧。储存不当或随意向环境排放，油污对河流水体、对植物都造成很大危害。3.2.2固态泄漏事故环境影响分析3.2.2.1渣场环境风险事故环境影响分析（1）渣场建立不完善由于石膏渣综合利用率不高，公司建设有专用渣场进行堆存。由于建设时四周布置截水沟、排水沟不完善，导致被雨水进入渣场，造成隐患。（2）渣场防尘不力渣场因管理不善，不定时洒水降尘，导致大量扬尘影响周边环境。（3）渣场防护措施不到位弃渣属于Ⅰ、Ⅱ 类一般固体废弃物，因此临时渣场要根据环保要求采取相应工程措施，做好防渗处理工作。如果防洪沟、排水沟、防渗透、防雨淋等措施不到位，容易造成跨堤，造成环境风险。3.2.2.2氢氧化钠与水接触发生的环境影响分析氢氧化钠属于危险化学品，遇水和水蒸气大量放热，形成腐蚀性溶液。与酸发生中和反应并放热。具有强腐蚀性。燃烧(分解)产物：可能产生有害的毒性烟雾。具有强烈刺激和腐蚀性。粉尘或烟雾会刺激眼和呼吸道，腐蚀鼻中隔；皮肤和眼与NaOH直接接触会引起灼伤；误服可造成消化道灼伤，粘膜糜烂、出血和休克。3.2.3气态泄漏事故环境影响分析3.2.3.1硫酸雾泄漏事故环境影响分析硫酸雾对粘膜的刺激作用较强，主要使组织脱水，蛋白质凝固，可造成局部坏死。人对硫酸雾的嗅觉阈为1mg/m3，当空气中浓度为2mg/m3时可引起鼻、咽部呈刺激症状，浓度为6-8mg/m3时将引起剧烈咳嗽。对呼吸道的毒性作用部位因吸入浓度和雾滴大小而不同。三氧化硫对厂房及金属材料的腐蚀性较大，硫酸雾对人和生态的危害比SO2、烟（粉）尘大，环境空气中容许的浓度硫酸雾比SO2、总悬浮颗粒物小。硫酸雾会毁坏周围的植物及植被，腐蚀附近建筑物。3.2.3.2天燃气泄漏事故环境影响分析 蒸气能与空气形成爆炸性混合物，遇热源、明火着火、爆炸危险。与五氟化溴、氯气、次氯酸、二氟化氮液氧、二氟化溴、强氧化剂接触剧烈反应。工厂回转窑使用天然气作燃料，由管道直接供给，不需储存。在使用过程中，潜在危险在于管道接口泄漏、管道腐蚀或压力过大引起爆裂，导致天然气泄漏起火，给回转窑等设施带来严重损毁。在使用过程中，做到严格检查、严格维护，一旦出现问题立即关闭总阀门，及时控制灾情。3.2.3.3SO2泄漏事故环境影响分析SO2可引起中毒、若遇高热、容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。（1）对人体健康危害二氧化硫进入呼吸道后，因其易溶于水，故大部分被阻滞在上呼吸道，在湿润的粘膜上生成具有腐蚀性的亚硫酸、硫酸和硫酸盐，使刺激作用增强。上呼吸道的平滑肌内因有末梢神经感受器，遇刺激就会产生窄缩反应，使气管和支气管的管腔缩小，气道阻力增加。二氧化硫可被吸收进入血液，对全身产生毒作用，它能破坏酶的活力，从而明显地影响碳水化合物及蛋白质的代谢，对肝脏有一定损害。二氧化硫浓度为10-15ppm，呼吸道纤毛运动和粘膜的分泌功能均受到抑制。浓度达20ppm时，引起咳嗽并刺激眼睛。浓度为100ppm时，支气管和肺部将出现明显的刺激症状，使肺组织受损。浓度达400ppm时可使人产生呼吸困难。（2）对环境危害 二氧化硫对植物造成危害，形成的硫酸雾会腐蚀金属表面，对纸质品、皮革、纺织品等造成损伤，是酸雨的主要成分，对生态影响较大。3.2.3.4CO泄漏事故环境影响分析化学式CO，无色、无臭、无味的气体。熔点－199℃，沸点－191.5℃，密度1.25克／L，25℃时在水中的溶解度为0.0026克／100克水，极难溶于水。室温下，一氧化碳不被氧气氧化，高温下能在空气中燃烧，生成二氧化碳，并放出大量热。（1）对人体健康危害吸入人体内的一氧化碳会很快地与血色素结合，阻碍氧气与血色素的正常结合，导致血色素吸氧能力降低，使人气各组织和细胞缺氧，引起中毒、窒息甚至死亡。当空气中一氧化碳浓度达到0.016﹪时数小时后人会感到轻度头痛；一氧化碳浓度达到0.048﹪时，将使人产生轻微中毒，出现耳鸣、头晕、头痛、心跳加速等现象；一氧化碳浓度达到0.128﹪时，将使人产生严重中毒，失去行动能力，感觉迟钝；一氧化碳浓度达到0.4﹪时，在很短时间内，人体失去知觉、痉挛、甚至死亡。（2）对环境危害CO易燃，在空气中燃烧时火焰成蓝色；与空气混合爆炸极限为12.5%-74.4%，由于高温窑内温度远高于CO的着火点，且风管中为负压，窑内煤粉燃烧产生的CO基本不会对环境产生危害。煤粉制备系统装有CO浓度报警装置，当CO含量大0.02%时安全联锁启动，所有设备跳停并开启CO2灭火装置。 3.2.3.5NOX泄漏事故环境影响分析窑尾废气中的NOx主要有NO和NO2，其中以NO居多，主要是空气中的氮在高温下与氧反应生成，称为热力NOx，一般在＞1200℃的环境下生成。氮氧化物包括多种化合物，如氧化亚氮（N2O）、一氧化氮（NO）、二氧化氮（NO2）、三氧化二氮（N2O3）、四氧化二氮（N2O4）和五氧化二氮（N2O5）等。除二氧化氮以外，其他氮氧化物均极不稳定，遇光、湿或热变成二氧化氮及一氧化氮，一氧化氮又变为二氧化氮。因此，职业环境中接触的是几种气体混合物常称为硝烟（气），主要为一氧化氮和二氧化氮，并以二氧化氮为主。一氧化氮（NO）为无色气体，分子量30.01，熔点-163.6℃，沸点-151.5℃，蒸气压101.3lkPa（-151.7℃）。溶于乙醇、二硫化碳，微溶于水和硫酸，水中溶解度4.7%（20℃）。性质不稳定，在空气中易氧化成二氧化氮（2NO+O2→2NO2）。二氧化氮（NO2）在21.1℃温度时为红棕色刺鼻气体；在21.1℃以下时呈暗褐色液体。在-11℃以下温度时为无色固体，加压液体为四氧化二氮。分子量46.01，熔点-11.2℃，沸点21.2℃，蒸气压101.3lkPa（2l℃），溶于碱、二硫化碳和氯仿，微溶于水。性质较稳定。（1）对人体健康危害氮氧化物中氧化亚氮(笑气)作为吸入麻醉剂,不以工业毒物论;余者除二氧化氮外, 遇光、湿或热可产生二氧化氮,主要为二氧化氮的毒作用,主要损害深部呼吸道。一氧化氮尚可与血红蛋白结合引起高铁血红蛋白血症。吸入气体当时可无明显症状或有眼及上呼吸道刺激症状,如咽部不适、干咳等。常经6～7小时潜伏期后出现迟发性肺水肿、成人呼吸窘迫综合征。可并发气胸及纵膈气肿。肺水肿消退后2周左右出现迟发性阴塞性细支气管炎而发生咳嗽、进行性胸闷、呼吸窘迫及紫绀。少数患者在吸入气体后无明显中毒症状而在2周后发生以上病变。血气分析示动脉血氧分压降低。胸部X线片呈肺水肿的表现或两肺满布粟粒状阴影。（2）环境危害氮氧化物与空气中的水结合最终会转化成硝酸和硝酸盐，硝酸是酸雨的成因之一；它与其他污染物在一定条件下能产生光化学烟雾污染。酸雨危害是多方面的，包括对人体健康、生态系统和建筑设施都有直接和潜在的危害。酸雨可使儿童免疫功能下降，慢性咽炎、支气管哮喘发病率增加，同时可使老人眼部、呼吸道患病率增加。酸雨还可使农作物大幅度减产，特别是小麦，在酸雨影响下，可减产13%至34%。大豆、蔬菜也容易受酸雨危害，导致蛋白质含量和产量下降。酸雨对森林和其他植物危害也较大，常使森林和其他植物叶子枯黄、病虫害加重，最终造成大面积死亡。3.3生产设施和设备运行环境危险性分析根据钛白粉生产工艺本身所具有的特点，决定了其生产过程中存在一些潜在危险。目前， 公司辅助材料使用硫酸、氢氧化钠，这些都是危险化学品，有较大的腐蚀性，处理过程中涉及到输送这些危险物质的管道、阀门等。同时，钛白粉生产主要设施、辅助生产设施也存在一定的环境危险，主要有以下几种：3.3.1危险化学品输送管道、阀门潜在的环境风险辅助生产原料硫酸有腐蚀性物质，需定期对相关的管道、阀门和相应接触到化学品的设备进行检查维护，一旦出现泄漏，将会腐蚀周围设备和建筑物，释放出的气体严重污染车间空气，若维修保养不及时或操作失误极易造成管道中液态危险物质的泄漏，因此需加强监控，防止机械腐蚀和泻漏导致环境事故和安全事故。公司回转窑使用天燃气作燃料，天燃气属易燃易爆的危险化学品，需对相关的闸门、管道接口进行定期检查维护，防止泄漏引起燃爆事故。3.3.2回转窑存在的环境风险回转窑使用天燃气作燃料，天燃气属易燃易爆危险品，如果窑内燃烧工况出现问题，将会发生爆炸。3.3.3蒸汽锅炉潜在的环境风险由于锅炉是一种承受高温高压、具有爆炸危险的特殊设备，如果发生紧急情况，特别是锅炉爆炸、爆管和缺水等紧急情况，将发生重大恶性事故。主要安全隐患为:①锅炉压力超过允许使用压力，安全阀、压力表等安全装置失灵，造成严重时会发生锅炉爆炸。② 管道破裂、接头松动等原因，导致蒸汽泄漏或发生爆炸事故。③水位调节偏差，水位过低会引起严重缺水事故，过高会引起满水事故，长时间高水位运行，使压力表管口结垢而堵塞，使压力表失灵而导致锅炉超压事故。④水质管理不善：锅炉水垢太厚，又未定期排污，会使面水侧积存泥垢和水垢，热阻增大，而使受热面金属烧坏；给水中带有油质或给水呈酸性，会使金属壁过热或腐蚀；碱性过高，会使钢板产生苛性脆化。⑤水循环被破坏：水循环被破坏，锅内的水况紊乱，有的受热面管将发生倒流或停滞，或者造成“汽塞”，在停滞水流的管内产生泥垢和水垢堵塞，从而烧坏受热面管或发生爆炸事故。⑥误操作：锅炉工的错误的检修方法和不对锅炉进行定期检查等都可能导致事故的发生。⑦衍生事故：由锅炉爆炸引起的火灾、建筑物坍塌等。因此，锅炉爆炸可引起设备损坏，燃料流失，废渣、废水、废气随锅炉爆炸而到处护散，污染环境。3.3.4在线监测系统失灵潜在的环境风险目前，公司安装有与环保部门连网的废气在线监测系统和废水在线监测系统。 在线监测系统失灵主要原因是设备故障，公司安排专人对在线系统进行二十四小时监控，并对废气、废水的处理情况进行记录，目前对废气污染物的处理主要依据在线数据进行调控，一旦出现大的波动，一是对脱硫塔系统进行检查，二是对相关的在线仪表进行检测，在第一时间排除故障。因公司对相关的废气处理设施定期检查和检测监控，因而此项风险在可控范围之内。对废水处理如出现波动或不达标情况，将停止外排，将污水疏导进事故应急池，查清原因，排除故障，如一时查不清原因，需控制各车间水量，直至停产检查。3.4风险事故管理3.4.1环境事故预防措施各种环境风险源预防措施详见表3-2：表3-2环境风险源预防措施一览表风险源预防措施1.硫酸泄漏事故预防措施储存于阴凉、通风的库房。库温不超过37℃，相对湿度不超过85%。保持容器密封。储罐周边砖墙隔离设施应经常保持完好，地面做好防腐防渗层。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。远离易燃、可燃物。防止蒸气泄漏到工作场所空气中。避免与还原剂、碱类、碱金属接触。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。稀释或制备溶液时，应把酸加入水中，避免沸腾和飞溅伤及人员。公司硫酸采用储罐储存，储罐下方设有围堰及一个泄漏应急池，设计比例为1：1.1,在以硫酸完全泄漏的情况下,完全可以将泄漏物隔离于围堰及应急池内,并得到安全的方式进行处置.2.污水处理站泄漏事故预防措施污水处理设备由专业部门负责维护保养、日常运行由生产部巡检使用，安全环保部负责监督检查及排放监测。（1）水池上安装设置有精度较高的液位开关，设置水位高限及低限值，当液位高低位报警时自动停止或驱动进水阀门，达到控制池水不外溢目的。（2）水池密封式管理，防止雨水进入导致外泄。（3）严格按制度巡检、维护设备及水池质量检查，按操作规程控制加药系统，提高使用水体水质。3.废矿物油HW08泄漏事故预防措施对危险废物管理遵循《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597－2001）要求,设有专门储存危废品收集桶，设立危险废物标识，设有专门管理人员对危险废物的产生、收集、处置。废矿物油转移、处置需按要求填制危废转移五联单，严格按程序处置。4.天燃气泄漏事故预防措施 从管理上首先要提高认识，加强管理；是按章行事，遵守操作规程；建立制度，明确责任。从技术上一是提高钢管焊接质量；二是及时更换与天然气接触的、经过长时间使用、受到腐蚀的管道以及设备等；三是严防其它设备辗压（如铲车等），容易造成管道损坏；四是防止因内压上升造成破坏引起泄漏，同时注意检查密封装置；五是平衡使用额度，防止高强度使用；六是采用防雷防震设计，避免自然灾害造成的损失；七是做好对流量、压力、温度、液位、阀门的检测；八是采用泄漏防火、防爆装置，配备有相应的灭火设施。5.气态风险物质泄漏事故预防措施（1）对蒸汽锅炉安装CO浓度报警装置，监控CO气体浓度，控制粉尘浓度、压力、热值等。防止发生燃爆风险。（2）做好锅炉燃烧效率的监控，降低CO气体产生量，保证生产正常运行。（3）对锅炉收尘收尘器做好监控检查，防止事故发生导致突发大量粉尘排放。（4）做好脱硫在线监测系统的检查和监控，对处理情况及时调整处理参数，保证废气污染物达标排放。（5）加强无组织排放管理，降低硫酸泄漏形成的酸雾。6.氢氧化钠与水接触事故预防措施贮存在通风、干燥的库房或货棚内。包装容器要完整、密封。不得与易燃物和酸类共贮混运。运输过程中要注意防潮、防雨。如发现包装容器发生损坏，应立即更换包装或及早发货使用。对人员防护要佩带防毒口罩、戴化学安全防护眼镜，穿工作服(防腐材料制作)，戴橡皮手套。工作后，淋浴更衣，注意个人清洁卫生。7．石膏渣场防范措施（1）裂缝处理发现裂缝后都应采取防护措施，以防止雨水或冰冻加剧裂缝的开展。对于滑动性裂缝的处理，应结合坝坡稳定性分析统一考虑；对于非滑动性裂缝可采取以下措施进行处理：对于不太深的表层裂缝及防渗部位的裂缝，采用开挖回填是处理裂缝比较彻底的方法。对于坝内裂缝、非滑动性很深的表面裂缝，由于开挖回填处理工程量过大，可采取灌浆处理。对于中等深度的裂缝，因库水位较高不宜全部采用开挖回填办法处理的部位或开挖困难的部位，可以采用开挖回填与灌浆相结合的方法进行处理。（2）渗漏处理处理泄漏的原则是“内截、外排”。内截就是在坝的上游封堵渗漏入口，截断渗漏途径，防止渗入。外排就是在坝的下游采用导渗和滤水措施，使渗水在不带走土颗粒的前提下，迅速安全地排出，以达到渗透稳定。当渗滤液呈酸性时应迅速采用生石灰或者液碱等碱性物质进行中和处理，避免对下游生态环境造成污染。（3）滑坡处理当发现有滑坡征兆或有滑动趋势但尚未坍塌时，应及时采取有效措施进行抢护，防止险情恶化；一旦发生滑坡，则应采取可靠的处理措施，恢复并补强坝坡，提高抗滑能力。抢护中应特别注意安全问题。 滑坡抢护的基本原则是：上部减载，下部压重，即在主裂缝部位进行削坡，而在坝脚部位进行压坡。尽可能降低库水位，沿滑动体和附近的坡面上开沟导渗，使渗透水能够很快排出。若滑动裂缝达到坡脚，应该首先采取压重固脚的措施。因土坝渗漏而引起的背水坡滑坡，应同时在迎水坡进行抛土防渗。滑坡处理前，应严格防止雨水渗入裂缝内。可涌塑性薄膜、沥青油毡或油布等加以覆盖。同时还应在裂缝上方修截水沟，以拦截和引走坝面的积水。（4）管涌处理在地基好，管涌影响范围不大的情况下可抢筑滤水围井；险情面积较大，地形适合而附近又有土料时，可在其周围填筑土埂或使用土工织物包裹，以形成水池，蓄存渗水，利用池内水位升高，减少内外水头差，控制险情发展；如堤坝后严重渗水，采用一些临时防护措施尚不能改善险情时，宜降低库内的水位，宜减少渗透压力，使险情不致迅速恶化，但应控制水位下降速度。8.生产过程中的危险预防措施（1）由工厂安全、环保部门设置专人负责生产设备、设施（包括锅炉收尘器、脱硫塔），废水处理系统(包括调节池、处理池、澄清池、在线监测等)，做好连接管道、阀门的维修、保养工作，按照操作规程严格进行维修和保养。（2）天然气锅炉、污水处理系统，生产车间建立生产操作规程，同时建立环保设施管理和维护规程，时时监控处理效果，减少对环境的污染。（3）在生产车间主要敏感区设置“闲人免进”、“严禁烟火”以及化学危险品警示牌。（4）生产设备使用有毒部位或高速旋转部位应设置可靠的防护设施、安全围栏。（5）原料下料口、搅拌混合料等产生粉尘较高的工序，做好收尘处理，并保持车间保持良好的通风。（6）在生产过程中，接触和使用有危险化学品时，要按照规定穿戴防护衣具。9.管理及操作环节危险预防措施（1）建立健全安全生产责任制，制定安全生产规章制度和操作规程。（2）各生产、经营、储存单元，配备专职安全生产管理人员。（3）各生产单元的主要负责人和安全生产管理人员应当接受有关主管部门的安全生产知识和管理能力考核，合格后方可任职。（4）对工作人员应进行安全生产教育和培训，并定期进行理论和实践考核，保证工作人员具备必要的安全生产资质，并熟悉安全生产规章制度和安全生产规程。（5）严格执行危险化学品安全管理制度，落实安全责任制，加强危险化学品储存安全管理。对化学品罐区保管员加强安全培训，使其掌握危险化学品的危险特性和应急救援措施。（6）工作人员严格按照规程进行操作，并按照要求穿工作服和使用劳动防护用品，如使用危险化学品时应戴橡胶手套、穿胶靴、戴口罩以及防护服；电气检修时应穿绝缘靴、戴绝缘手套等；对劳保用品如防毒面具等应定期检测，以确保其有效性。（7）对危险化学品的管理，严格执行“五双” 管理制度（即双人验收、双人管理、双人发货、双把锁、双本帐），实行专库贮存，严格禁止与其化学品混存。储罐区内悬挂温度计，避免因温度过高而产生气体造成人员中毒，储存罐区安装防盗门及警报器，预防盗窃事故的发生，以避免因剧毒物失窃而造成严重的社会危害。（8）运输危险化学品时，使用有危险货物道路运输资质的车辆，司机、押运员持证上岗。装卸过程应做到轻装轻卸。（9）密切关注气象变化，与气象部门保持经常联系，及时掌握气象信息，加强危险化学品储罐区的管理，防止天气过热或过冷对危险化学品储罐的影响。（10）对危险化学品泄漏可能存在的危害性、预防知识和紧急情况下避险知识进行宣传，通过多种形式和渠道，告知危险化学品泄漏、爆炸事故可能危及区域。10.其他危险环节预防措施（1）为防止突然停电时给企业造成突发事件，企业应配备双电源或必要的临时发电装置（柴油发电机）。（2）各生产单元应配置防爆应急照明装置。3.4.2环境事故发生后应急措施3.4.2.1液态环境事故发生后应急措施公司涉及的液态风险物质主要包括硫酸、工业废水、脱硫废水及发生事故后的事故废水，外泄出厂外时，主要采取的措施：（1）立即通知富民县环保局等相关应急救援部门进行支援；（2）立即采用沙袋等应急物资截断废水或废液流出厂外的途径，禁止废水或废液流出厂外；（3）立即采用沙袋等应急物截断废水或废液流出流入附近水体的途径，禁止废水或废液流入附近水体；（4）加入中和剂中和废水的酸度，降低酸性废水对环境的危害性。（5）若废水或废液进入附近水体，应立即通知环保等相关部门，通知下游用水用户停止取水，并请富民县环境监测站及下游的环境监测站按相关规范对污染水体进行监测，直至水体水质恢复正常。 3.4.2.2固态环境事故发生后措施公司涉及的固态泄漏事故主要为石灰膏渣场垮塌或溃坝，灰场如发生溃坝事故，应立即通知疏散下游居民，特别是人员密集地方，使人员伤亡和财产损失降到最低限度。事后对石膏渣掩埋的耕地、道路等进行恢复，如若涉及到地表水体，应即通知环保等相关部门，通知下游用水用户停止取水，并请富民县环境监测站及下游的环境监测站按相关规范对污染水体进行监测，直至水体水质恢复正常。3.4.2.3气态环境事故发生后应急措施（1）蒸汽锅炉烟气超标排放当发生蒸发锅炉烟气导致环境事故时，应立即降低生产负荷，或停止生产，查明原因，减少超标排放的危害。（2）天燃气泄漏事故当厂内发生危险天燃气泄漏时，主要采取以下措施：a.应立即疏散厂内周边350m范围内的未防护人员，并向上风向转移，使人员伤亡和财产损失降到最低限度；b.迅速关掉天燃气总闸，防止事故扩大。c.泄漏处置人员应佩戴过滤式防毒面具，紧急事态抢救或撤离时，必须佩戴正压式空气呼吸器。戴化学安全防护眼镜，穿防静电工作服，戴橡胶手套，尽可能先切断泄漏源。对联通的管道和系统进行隔离，对泄漏的管道应关闭相关的阀门，联系检修人员加装堵板等隔离操作，巡查、监视设备，做好现场的安全措施。 d.当天燃气引发火灾事故时，应立即采用消防水炮或消防泡沫等物质进行灭火。（3）酸解尾气、燃烧尾气超标排放当发生酸解尾气、煅烧尾气超标排放导致环境事故时，应立即降低生产负荷，或停止生产，查明原因，减少超标排放的危害。4．组织机构及职责为了降低或避免特殊情况下突发环境事件所造成的损失，确保有组织、有计划、快速地应对突发环境事件，及时地组织抢险和救援，必须建立环境应急组织机构，并明确应急组织机构各成员的职责，应急组织的建立必须遵循应急机构人员职能不交叉的原则。4.1应急组织体系企业应急预案机构组织：应急预案机构组织设置由指挥长、政府部门、县医院、镇医院等单位组成。各部门在应急中的位置设置详见环境应急组织机构见图4—1 总指挥副总指挥应急救援办公室生产控制组抢险抢修组物资供应组后勤保障组外联接待信息发布组环境保护组伤员救护组消防气防组警戒疏散组应急安抚组 图4—1云南大互通钛业有限公司环境应急组织机构图4.2指挥机构及职责4.2.1总指挥(1)贯彻执行国家、当地政府、上级有关部门关于环境安全的方针、政策及规定；组织制定突发环境事件应急预案；(2)组建突发环境事件应急救援队伍；(3) 负责掌握意外灾害状况，根据灾情的发展，确定现场指挥人员，推动应变机构工作的发挥；(4)视灾害状况和可能演化的趋势，判定是否需要外部救援或资源，接受上级应急救援指挥机构的指令和调动，协助事件的处理；(5)批准本预案的启动与终止；(6)组织内部和对政府的报告，配合有关部门对环境进行修复、事件调查、经验教训总结；(7)负责组织公司内部各级预案的审批与更新；(8)负责组织外部评审。4.2.2副总指挥(1)协助指挥长工作，组织完成指挥长下达的各项应急救援任务；(2)指挥长不能到任时接替指挥长全面负责应急救援工作。4.2.3指挥部成员执行应急指挥部下达的各项应急行动指令，按应急救援预案所规定的职责，组织本专业、本部门的各类资源开展救援工作，将事故损失和危害降至最小程度。4.2.4应急救援办公室(1)全面组织、协调和直接指挥事故应急救援工作，决定是否启动应急救援预案，发布应急救援命令，组织指挥现场抢险工作。(2)根据事故现场情况，及时提出、决定事故抢险救援的各项措施。(3)调配事故应急救援所需设备、物资和人员进行救援。 (4)积极配合政府有关部门协助救援工作，贯彻执行上级领导的指示和要求。(5)保证事故信息的及时性、准确性和畅通，保证发布信息的客观性和正确性。(6)必要时抽调有关人员或物资设施参与。(7)决定救援工作的终止和组织善后处理工作。4.2.5应急指挥办公室(1)负责公司突发环境事件应急救援体系的日常维护、管理工作；(2)掌握各类应急救援设施、设备、器材、物资的配置、储备情况，督促责任部门定期检查维护，确保完好有效；(3)检查、督促做好环境事件预防工作，、协助有关部门及时消除事故隐患；(4)接到事故报告后，参加应急救援行动；(5)及时跟踪、报告事故可能导致的环境危害的有关信息；引导医疗救护车辆停在有利于救援的位置；(6)组织应急救援预案的修订、完善和培训、演练工作。4.2.6突发事件应急处置专业组(1)环境保护组组长：安环科副科长成员单位：安环科 职责：定期监控重大环境风险源、应急设施建设和运行情况；事故发生时及时到场，参与组织人员进行调查分析，明确事件危害性及危害程度，形成书面意见供办公室定级和报告；提出污染处置方案，协调指导各应急队伍实施应急处置与救援；确定事件污染范围，对事件造成的影响进行评估，参与制定修复方案并组织实施；配合上级主管部门做好环境监测工作。（2）生产控制组组长：调度中心主任成员单位：调度中心职责：负责组织事件现场的物料切断、转移、生产设施的运行调整；调度消防水、新鲜水、蒸汽等动力供应和合理使用；调度生产装置、辅助装置污水排放流量调整；组织救援队伍实施封堵截流、分流系统调控；调度物料回收、污水处理贮存；组织事后生产恢复。（3）消防气防组组长：安环科消防安全员成员单位：安环科安全管理及消防人员职责：实施抢救事件现场受伤受困人员脱离危险现场；组织实施事件现场消防气防抢险救灾方案；负责现场应急处置人员的防护用品供应、发放；负责现场污染物的洗消工作，合理利用消防用水及冲洗水。根据伤害和中毒的特点实施抢救预案。（4）伤员救护组组长：安环科职业卫生主管成员单位：安环科职业卫生管理人员 职责：负责在现场附近的安全区域内设立临时医疗救护点，对受伤人员进行紧急救治并护送重伤人员至医院进一步治疗；安排车辆，确定救护定点医院；统计伤亡人员情况；根据伤害和中毒的特点实施抢救预案。（5）警戒疏散组组长：保卫科科长成员单位：保卫科职责：负责人员疏散和事件现场警戒；负责保障救援交通顺畅；组织事件可能危及区域内的人员疏散撤离，对人员撤离区域进行治安管理；维护现场及周围地区的治安秩序。（6）抢险维修组组长：机修车间主任成员单位：机修车间职责：确认紧急断开阀的关闭；负责电气设备维护与管制；负责引火源的管制及切断；负责污水处理系统对外闸门的关闭；负责对灾变提供现有的设备及附近可支持的设备资料。（7）物资供应组组长：仓库主管成员单位：仓库职责：负责调配工厂内外应急救援物资，保证救援物资供应；负责组织应急处理所需物资的供应，组织车辆运送污染防治物资。（8）后勤保障组组长：后勤副总成员单位：总经办 职责：负责协调、调配应急人员交通、生活物资等后勤保障；保证事件现场通讯畅通。（9）应急安抚组组长：办公室主任成员单位：行政办职责：做好员工、周边居民思想安抚工作。（10）外联接待信息发布组组长：总工成员单位：总工办职责：接待新闻媒体、政府部门、其他单位有关人员；负责事件现场记录、录像、拍照；拟订指挥部有关信息和通告;负责信息对外发布。5．预防和预警5.1环境风险源监控5.1.1监控方法(1)公司设立专门的机构和人员负责安全、环境工作，建立日常巡回检查制度，检查有记录、有整改措施。发现隐患，及时整改，达到安全生产的目的。(2)装备和完善自动化监控系统，确定各车间、危险化学品贮存区等可能发生突发环境事件的区域内应重点监控的工艺参数。 (3)加强管理，在生产、储运、废物处置等各个环节明确责任主体，建立相应的管理制度，使公司的各项工作有章可循，各设备运行状况可控。5.1.2液态储罐区（1）公司在硫酸危险化学品储罐和相关收集池内均设置了液位计，并设置了存储上限（不超过85%），实时在线监控。另外，在其周边还设置了摄像头，采取实时监控的方式；对天燃气管道定期进行检修维护。（2）对危险废物存放的关键地点，应设置明显警示标记，并设置专人监管。正常情况下，严格按巡检制度进行巡检，检查内容为使用情况，储存情况，对危险废物管理是否遵循《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597－2001）要求,是否设有专门储存危废品收集桶，设立危险废物标识，设有专门管理人员对危险废物的产生、收集、处置。查阅相关收集记录，处理记录，转移或委托处理记录。收集桶是否做好防火防护，是否存在泄漏。（3）污水处理站监控建立污水处理站管理制度，定期对污水处理设施进行检查维护；加强对极端天气的监控，防止因自然因素引起的泄漏等。公司在公司废水总排口设置了在线监控装置，并设置独立的监控岗位，监测数据实时上传云南省重点污染源自动监控系统和国家环保部系统，采取实时监控的方式。 5.1.3固态储存区（1）公司在原料库和石膏渣、炉渣等临时存放区域配备了摄像头，采取实时监控的方式。（2）做好对渣场的管理和监控，配置安装摄相头，专人对渣场进行管理。5.1.4气体系统公司在酸解、转窑废气排口设置了在线监控装置，并设置独立的监控岗位，监测数据实时上传云南省重点污染源自动监控系统和国家环保部系统，采取实时监控的方式。5.1.5生产设施和设备运行环境危险性监控（1）公司生产装置的主要生产工艺控制参数经自动化监控系统采集后在中控室内进行实时监控；（2）蒸汽锅炉加强对蒸汽锅炉进行检查，做好冷凝水系统维护清理，对进水口水表、蒸汽仪表、压力表进行时时监控，并作日运行记录，对蒸汽管道进行巡检，防止蒸汽管道泻漏、破裂。对锅炉人员严格操作规程，实行持证上岗。（3）设置专人负责环保设施，企业的环保应急设施主要有回转窑废气处理系统、蒸汽锅炉收尘器、脱硫塔等，正常情况下每班巡检1次，巡检内容主要为环保设备运行是否处于正常状态。 5.1.5运输危险化学品主要以公路运输为主，运输采用专用运输车，运输车上标有危险货物标识，运输车辆限载限速，确保运输安全。运输车辆按照相关部门的要求办理危险货物运输证。企业已根据2013年7月1日开始实施的《道路危险货物运输管理规定》对运输车辆必须具备“危险化学物品运输证”及其它相关证件进行了核实登记。5.2预警行动预警即是预测未来可能发生的危机和灾难，并预先对其进行准备和预防。事先预防胜过事后补救，可以最大限度减少生命财产的损失，提高人们的生存能力。5.2.1预警程序当发生突发环境事件时，应立即预警，并启动本预案。公司报警信号系统分为三级，具体如下：三级报警：只影响厂区部分辅助设施，有可能引起车间发生火灾的危险，应紧急启动应急程序，工作人员撤离发生地，应急处理人员到事故发生点汇集，听从指挥部调遣指挥，及时处理事故。 二级报警：厂区发生泄漏，事故监测仪器发出报警，泄漏物超过警戒量，或者发生一般性火灾或爆炸事故，则立即发出二级警报。如发生该类报警，由公司应急指挥中心及时向总指挥报告，请求和指导公司启动应急程序。同时，厂区应紧急启动应急程序，组织人员撤离或疏散到指定安全区域待命，启动公司应急救援工作，展开先期救援抢险，为减少事故损失赢得时间。一级报警：发生对厂界外有重大影响的事故，如燃烧、爆炸以及发生重大泄漏事件，除厂区内启动紧急程序外，应立即向邻近企业和属地政府、消防、环保及安全生产监督部门报告，申请救援并要求周围企业启动应急计划、及时通知周边居民。5.2.2启动程序：(1)最早发现事故者应立即逐级报告，并采取相应措施控制生产事故的进一步发展。如属公司二级以上事故（含二级）应立即上报县环保局、安监局、公安局等相关主管部门，并通知周边居民。(2)当班负责人在接到事故报告后，应在第一时间内根据事故性质及排污情况，安排做好污染物监测和应急处理工作，启用事故应急池和备用处理设施。(3)事故发生后，事故发生部门应立即调查事故发生原因，查明能否控制局面，若自行不能控制，则应迅速逐级向上级报告。生产技术部会同事故发生部门及相关部门，视情况变化做出局部停产或全部停产的决定。(4)当事故得到控制后，应立即研究制定防范措施，成立抢修小组，制定抢修方案，尽快恢复生产。(5)事故发生部门如能自行解决发生的事故，则以自救为主，并研究、制定相应措施，组成抢修小组，制定抢修方案，尽快恢复生产。 5.3预警支持系统企业的预警支持系统主要有预警监控支持系统、预警方式支持系统和预警管理支持系统三部分组成。5.3.1监控支持系统企业的预警监控支持系统主要是指监控人员数量落实到位；监测设施、仪器及药品的种类完善；监控场所的监控人员坚守岗位；监测设施、仪器状态良好；药品质量有保证。企业所有监控人员包括生产设施、设备监控人员；原料、产品储存监控人员；消防设施监控人员，环保设施监控人员等。正常生产时，各岗位不少于2人，其监控方式主要通过定期巡检设备及时发现问题，提出预警；巡检频率严格按照规程执行，正常生产情况下，每班检查一次并做好记录，特殊情况下，现场不能离人随时观察。对于安装有温度计，压力表、液位计、电子视频等仪器的设备设施。通过电脑操控系统，随时观察液位和压力的变化情况，遇到特殊情况，应立即采取措施，并上报。检测设施在质量检验中心，质量检验中心内设有化验台，所需化验仪器、试剂药品应齐全。对质量检验中心化验人员必须进行考核上岗，合格人员则进行定期的培训；监控、监测人员要严格按照规程进行操作。正常情况下，厂内饮用水水质可定期监测，并做好监测资料记录。 5.3.2预警方式支持系统企业预警方式支持系统的主要内容有通讯信息传递工具，即电话、广播、警铃；通讯工具的维修人员要保证通讯工具的畅通、完好，以使环境危险预警信息能快速、准确的传递，具体措施：一般危险事件采用固定电话、手机、对讲机；较大和重大事件采用手机、对讲机、警铃、广播；若是火灾、爆炸事故采用警铃、广播、火警电话、手摇报警器。5.3.3预警管理支持系统预警管理支持系统主要是企业要建立完善的管理制度和严格的操作规程，企业员工应严格按照各项规程进行巡检、操作，各单元负责人应加强监管力度，正常生产情况下保证每班全方位巡检一次，特殊情况下如暴雨、大风、高低温天气结合危险源监控情况加大巡检次数，最终保证预警信息及时、准确的传达、上报。5.4报警通讯一旦发生事故，必须迅速报警。报警时应讲清以下内容：（1）事故发生时间、单位名称、详细地址；（2）事故发生部位、严重程度；（3）报警人姓名、报警电话号码。 5.4.1报警联络方式厂区24小时应急值守电话：68831418、68830174，装配数量充足的内线、外线电话以及其它通讯设备，建立24小时有效的报警装置，设昼夜值班室，当发生突发环境事故时，事故发现者应根据本预案相关要求立即报警。5.4.2内部通讯方式电话或口头通知各部门。各部门联系方式详见附件：应急救援通讯录。5.4.3外部通讯方式公安局电话：110；消防大队电话：119；急救中心：120；富民县安监局：0871-68811706富民县环保局：0871-68812369富民县人民政府值班室：0871-68811860；富民县永定街道办事处电话：0871-68817020；6．信息报告与通报 突发环境事件发生后，涉事企事业单位或其他生产经营者必须采取应对措施，并立即向当地环境保护主管部门和相关部门报告，同时通报可能受到污染危害的单位和居民。因生产安全事故导致突发环境事件的，安全监管等有关部门应当及时通报同级环境保护主管部门。环境保护主管部门通过互联网信息监测、环境污染举报热线等多种渠道，加强对突发环境事件的信息收集，及时掌握突发环境事件发生情况。6.1内部报告6.1.1事故信息报告（1）当企业发生突发环境污染事故时，最早发现者和事故部门应立即报告部门、生产值班室。（2）部门或值班室接到报告后，应迅速通知有关部门，紧急行动查清事故发生原因，报告应急救援指挥部，启动应急救援程序，通知救援队伍迅速赶赴事故现场。（3）部门应迅速查明事故发生点，值班人员应当机立断采取措施，最大程度降低事故危害，组织自救。（4）监测人员到达现场后，应迅速对事故现场的污染程度进行监测分析，将监测情况报告应急救援指挥部，并对污染情况作出评估；（5）当事故得到控制,应尽快实现生产自救。由事故调查组负责写出事故分析报告，上报应急救援指挥部。6.1.2事故信息通报 接警后，应急领导小组组长对报警信息进行综合分析、判断后，发布应急预案启动命令，由应急办公室主任将预案启动命令通知应急组织。6.1.3电话通报及联系词内容电话通报及联系词内容要求包含：报警人姓名、接警人姓名、发生时间、地点、污染源、主要污染物质、人员受害情况、事件潜在的危害程度、转化方式趋向等初步情况。6.2信息上报突发性环境污染事故责任部门和责任人以及负有监管责任的部门发现突发性环境污染事故后，应立即在2小时内向所在地县级及以上人民政府报告，同时向上一级相关主管部门报告，并立即组织进行现场调查。紧急情况下，可以越级上报，隐瞒不报将受到相应的行政处罚或刑事处罚。对属于较大、重大突发环境污染事故要立即启动公司事故应急预案，需要请示支援的，同时上报上级有关部门请求支援；总指挥指令指挥部应急办公室组织职员协助工作，必要时由总指挥和副总指挥赶赴现场，协助上级有关部门指挥应急处置工作。 如事故的性质小于上述事故，企业单位在事故发生后及时通报可能受到污染危害的单位和居民，并在事故发生后的24小时内向当地环境保护部门报告，说明事故发生的时间、地点、类型和排放污染物的种类、数量、经济损失、人员受害及应急措施等情况的初步报告；事故查清后，应向当地环境保护部门做出事故发生的原因、过程、危害、采取的措施、处理结果以及事故潜在危害或者间接危害、社会影响、遗留问题和防范措施等情况的书面报告，并附有关证明文件。6.3事故报告内容突发性环境污染事件的报告分为初报、续报和处理结果报告三类。初报从发现事件后立即上报；续报在查清有关基本情况后随时上报；处理结果报告在事件处理完毕后立即上报。初报可用电话直接报告，主要内容包括：环境事件的类型、发生时间、地点、污染源、主要污染物质、人员受害情况、事件潜在的危害程度、转化方式趋向等初步情况。续报可通过网络或书面报告，在初报的基础上报告有关确切数据，事件发生的原因、过程、进展情况及采取的应急措施等基本情况。处理结果报告采用书面报告，处理结果报告在初报和续报的基础上，报告处理事件的措施、过程和结果，事件潜在或间接的危害、社会影响、处理后的遗留问题，参加处理工作的有关部门和工作内容。7．应急响应与措施7.1分级响应机制针对事故危害程度、影响范围和公司控制事态的能力，本公司将应急响应分为可控级响应和不可控级响应。7.1.1可控级响应机制可控级响应又可分为岗位（班组）级响应、车间（部门）级响应、公司级响应。（1）岗位（班组）级响应 不影响生产的事故：依靠班组技术力量，符合相关操作规程能够处理的故障，涉及的相关事宜按安全生产管理办法处理。如设备故障、微漏等事故，可通过检修设备、更换管道等来处理。（2）车间（部门）级响应对生产影响较小，依靠车间技术力量能够处理。如管道泄漏、厂内阀门故障、人员轻微受伤等一般事故，但在处理过程中必须遵循汇报原则。（3）公司级响应影响生产较大的生产事故，如发生突发性大的泄漏、火灾爆炸事故，大型的自然灾害或污染事件、重大伤亡事故为公司级。7.1.2、不可控级响应机制事故严重危害或威胁着公司及周围人员安全，已经或可能造成重大人员伤亡、重大财产损失或事故排放物大量进入公司外围环境，需要上报属地政府统一组织协调，调度各方面资源和力量进行应急处置的紧急事故。7.2响应程序7.2.1不可控级响应程序涉及不可控级响应，公司已无法控制事故发展态势，由总指挥迅速向外求援，富民县人民政府迅速协调，统一指挥，启动县级应急预案。7.2.2可控级响应程序可控级响应程序分为公司级、车间级、班组级响应程序。公司级响应应急指挥由公司急救援指挥部负责，总经理任总指挥， 副总经理任副总指挥，负责公司应急救援工作的组织和指挥，若厂长和副厂长不在企业时，由其授权人员为临时总指挥，全权负责应急救援工作（下达应急行动、资源调配、应急避险指令）。各职能部门按职责要求启动应急方案。车间级响应应急指挥由车间主任负责，以当班班长、组长为基础，立即成立车间事故应急指挥部，车间主任任指挥长，负责车间应急工作的组织和指挥。若车间已无法控制事故发展态势，由指挥长向公司突发环境事故应急指挥部报告，应急响应升级，立即进入公司级响应程序。班组级响应应急指挥由值班班组长负责，以当班员工为基础，立即成立班组事故应急指挥部，当班班组长任指挥长，负责班组应急工作的组织和指挥。若班组技术力量不能及时解决事故发展态势，由班组长向车间领导报告，应急响应升级，立即进入车间级响应程序。7.3应急措施现场处置人员应根据环境事故的特点，配备相应的专业防护装备，采取安全防护措施，严格执行应急人员出入事发现场程序。现场应急救援办公室负责组织群众的安全防护工作，主要工作内容如下：(1)根据突发性环境污染事故的性质、特点，告知群众应采取的安全防护措施；(2)根据事发时当地的气象、地理环境、人员密集度等，确定群众疏散的方式，指定有关部门组织群众安全疏散撤离；(3)在事发地安全边界以外，设立紧急避难场所。突发环境污染事故后，总经理于事发后1小时内向 富民县政府及环保局等相关部门和公司上一级专业主管部门报告事故情况，并立即组织进行现场调查。紧急情况下，可以越级上报。7.3.1突发性环境事件现场应急措施突发环境事件发生后，事发责任单位要立即采取措施，果断控制或切断污染源，全力控制事件态势，严防二次污染和次生、衍生事件发生。必要时迅速组织现场救援队伍实施现场救援，减少人员伤亡和财产损失。同时，根据环境事件程度决定是否上报，如达到一级突发事件程度，必须迅速通知当地环保部门或其他相关部门或有关专家，组织人员和装备对事发地污染状况实施监测测、对相关信息汇总，进一步加强先期处置措施。在采取上述措施时，如有必要立即向毗邻单位应急救援指挥机构发请求支援信息。按照信息报告规定立即向上级人民政府（或应急委员会）和有关上级部门报告。疏散事故危险区人员至安全区，禁止无关人员进入污染区，应急处理人员戴背负式呼吸器，穿化学防护服。不要直接接触泄漏物，在确保安全情况下堵漏。若硫酸大量泄漏，利用围堰收容，然后收集、转移、回收或无害化处理后废弃。7.3.1.1事故判断当接到事故报警后，应急救援办公室相关人员应立即组织本专业、本部门的各类资源开展救援工作，并赶往事故发生地点，调查以下情况： (1)确认事故发生地点：明确事故发生的具体位置；(2)确认事故类型：明确是重点污染源的非正常排放、事故排放，还是危险品泄漏、燃烧、爆炸等；(3)确认污染物类别、数量：明确污染物种类，毒性与易燃易爆性污染物运输储方式、数量，泄漏量；(4)确认事故发生时间、事故的严重程度、危险化学品的扩散情况；(5)识别事发地周围环境状况，明确可能受影响的敏感目标类别、规模和位置。7.3.1.2硫酸泄漏事故发生后的应急措施公司的硫酸储罐四周有围堰，以防储罐泄漏，严禁与铬酸盐、氯酸盐、电石、氟化物、高氯酸盐、雷酸盐、硝酸盐、金属粉末、可燃物共储混运，硫酸贮区应装有消防龙头及水管、洗眼器。接触硫酸的工作人员必须穿耐酸工作服、橡皮围裙、长筒靴，戴手套、防护眼镜、口罩。硫酸装运时勿把水直接倒入硫酸，以防硫酸爆炸。硫酸具有强腐蚀性，装盛硫酸的容器、管道要选用耐腐蚀的材料制作，硫酸生产设施要全密闭操作，避免硫酸外泄。生产过程中要严防设备跑、冒、滴、漏。当硫酸伤及皮肤时，立刻用大量清水冲洗，再用稀NaOH溶液冲洗，并立即送医院处理。 硫酸泄漏时要紧急疏散周围的人群，硫酸发生少量(<200L)泄漏时，紧急隔离距离是60m，白天的疏散距离是0.3km，夜晚的疏散距离为l.lkm，发生大量(>200L)泄漏时，紧急隔离距离是305m，白天的疏散距离为2.lkm，晚上为5.6km。因此在发生硫酸泄漏大事故时，应及时停止生产，采取必要的止漏、围堵、稀释和中和处理措施，待泄漏中止后，再对设备、物料进行冲洗和处理。处理硫酸泄漏时，处理人员必须戴好防毒面具与手套，向污染地面和设施喷洒碳酸钠溶液，然后用水冲洗，冲洗的废水流入废水处理系统统一处理。值得注意的事：在用水稀释和冲洗时，要考虑下游污水处理站的承受能力，以免衍生废水污染事故。建议能用中和剂中和时尽量用中和剂，需用水冲洗或稀释时，合理利用水量，减少酸性废水的产生。7.3.1.3硫酸雾事故排放应急措施当净化回转窑煅烧、酸解工序因操作失误、设备故障、尾气处理系统环保设施故障、尾气处理系统控制失误而发生大量硫酸雾随尾气排入环境中时，应立即向公司生产部报告，并采取相应措施控制其进一步发展。生产部接到事件报告后，应在第一时间内根据事故性质及排放情况，安排做好应急处理工作。暴露人群可使用湿毛巾等代用品挡住口、鼻部位，减少有害气体的进一步接触。尽可能地减少污染源的废气排放量，紧急时，下令停止投料生产。事故发生后，事故部门应立即调查事故发生原因，查明能否控制局面，若自行不能控制，则应迅速向上级部门报告。生产部会同事故发生部门及相关部门，视情况变化作出局部停产或全部停产的决定。 当事故得到控制后，应立即研究制定防范措施，组成抢修小组，制定抢修方案，尽快恢复生产。事故发生部门如能自行解决发生的事故，则以自救为主，并研究、制定相应措施，组成抢修小组，制定抢修方案，尽快恢复生产。吸入硫酸雾者立即脱离现场至空气新鲜处，保持安静及保暖。眼或皮肤接触液体时立即先用柔软清洁的布吸去再迅速用清水彻底冲洗。口服者己出现消化道腐蚀症状时忌催吐及洗胃。公司环保管理人员应在事故得到控制或消除后，尽快抽时间对周边的生态环境进行查看，判断事故对周围农作物、植物及其动植物的影响。若有周边村民或其他人员投诉，应与投诉人员较好沟通，并到现场查看污染情况，按公司的相关规定作好善后处理工作。7.3.1.4废水事故排放的应急措施公司生产中产生的污水，含有害物质较多，必需经处理达标后排放。若发生火灾、爆炸事故，产生大量消防水事故水，或出现连续遭特大雨以及造成停电时，可以对采取以下应急措施：①值班干部24小时巡查，并减少生产过程中新鲜水的补给或停止生产，减少或不产生污水，减轻污水处理站负荷。②日常工作中，事故应急水池应保持空置，随时保证事故发生时使用。当发生事故后应将废水排入事故水池暂存，待废水量减少后送至污水处理装置处理，杜绝含酸废水直接或不达标时排入螳螂川，对螳螂川水体产生污染。③ 事故应急处理行动组立即组织人员用大量的石灰、电石渣投入污水处理池，便于中和污水中的酸度，并采取一切措施防止污水往外泄漏。④因污水处理设施故障，污水污染物去除效率下降时，应立即通知生产调度，对生产装置减负荷运行或停止生产，减少或停止排放污水。排放的污水暂存事故应急水池。公司主管领导应立即组织机修、电器、仪表人中对设备故障进行诊断、检修，尽快恢复污水处理站的正常运行。待恢复污水处理站处理效率后将事故应急水池的废水送回污水处理站处理后才能恢复生产。⑤公司生产部应将预先安排的停电、停水、停蒸汽计划通知生产车间，事先做好准备工作。根据停电、停水、停。蒸汽时间，留足充分的废水调节池容量在恢复供电、供水、供蒸汽后，起用备用处理设施，满足废水处理要求。如遇突发停电，则应迅速查明原因并消除故障后，恢复供电。⑥当公司污染物出现超标排放，公司应及时向环保主管部门报告，避免造成更大的环境污染事故。⑦在出现污染物超标排放期间，公司应启用环保备用处理设施，提高废水处理效率，提高废水回用率，尽量减少污染超标排放时间和排放总量。⑧原辅料及成品因大量泄漏而引发的环境污染。当班人员必须每半小时检查一次废水排放情况，发现异常，及时向当班负责人汇报，当班负责人应根据实际情况作出相应的处理。7.3.1.5地震应急措施①临震应急处置措施 在当地政府发布破坏性地震临震预报后，应急指挥中心及时报告指挥长，根据指挥长的指令，必要时迅速通知指挥部全体成员及各专业组成员，进入临战状态。根据指挥部的指令，在公司范围内依法发布或撤销有关地震的预报和警报。临震应急期间生产系统是否需要全线或局部停车或调整生产负荷，由公司指挥长根据可能产生的危害程度和后果决定，公司生产调度以电话、传真等方式下达停车指令。公司组织有关人员对所属建、构筑物、设备、设施等进行全面检查，采取应急加固措施，封堵、关闭危险场所、制定人员疏散、撤离等措施。根据防震需要选择绿地、广场、停车场、操场和其他空地设置紧急避难场所。按预案要求积极储备饮食饮水、防冻防雨、防寒保暖、抢险设备等应急救援物资并保持良好战备状态。加强对易燃、易爆、危化品库区、关键装置及重点部位的监控，加强对锅炉、供电输电、机房机库等重要设备、场所的保卫，保证防震减灾顺利进行。加强各类值班值勤，保持通信畅通、及时掌握情况，全力维护正常工作和生活秩序。②震后应急处置措施突发地震时所有人员应按照“先躲避、后撤离”的原则，迅速从各种建、筑物内撤离至安全地带。 破坏性地震发生后，公司将以最快的速度、以最短的时间启动应急预案。受灾公司迅速组织、动员职工进行抢险救灾。开展以抢救人员为主要内容的现场救护工作，及时将受伤人员转移并送至附近医疗单。无论是否有预报、警报，在公司范围或邻近地区发生破坏性地震后，应急救援网络成员应按通知指令及时到达指定地点待命。地震间歇有条件时，社区内人员应关闭、切断输电（应急照明系统除外）、燃气、供水系统和熄灭各种明火，防止震后滋生其它灾害。加强对重要设备、重要物品的救护和保护，加强值班值勤和巡逻，防止各类犯罪活动。有感地震发生后，应及时组织工艺、设备、电气、、仪表、土建、安全、环保等相关专业人员对关键装置、重要部位、重大危险源等进行检查确认，发现隐患应及时采取措施整改，消除隐患。③次生灾害应急处置措施发生危化品大量泄漏、火灾、爆炸等次生灾害时采取装置紧急停车措施。组织实施构筑围堤（堰）、堵漏、吸收、中和、回收等措施切断泄漏源。迅速查明次生灾害情况。设定隔离区，组织力量对现场进行隔离、警戒。挥部根据次生灾害危险程度，发布疏导命令、组织和指导人员疏散到安全区域。地震引发的危化品泄漏、火灾、爆炸、中毒、溃坝等次生灾害的应急处置按照受灾单位各级专项应急预案执行。 ④应急人员的安全防护需要进入震损建、构筑物开展搜索与营救行动时，对拟进入的震损建、构筑物进行危险评估，判断能否进入；营救行动需要对震损建、构筑物的有关承重构件与支撑构件进行破拆，对拟破拆的承重构件与支撑构件进行危险评估，判断能否破拆。探测泄漏危险品的种类、数量、泄漏范围、浓度，评估危险品泄漏的危害性，划定危险警戒区域，采取处置危险品泄漏的紧急措施。抢险救援人员必须做好个人防范措施后，方可投入抢险救援工作。加强搜救行动的安全监护，现场设置专门安全员，发现异常时立即向震损建、构筑物中的救援人员发出撤离指令。监视救援现场及相邻区域的火灾、爆炸、放射性污染、滑坡崩塌等次生灾害的威胁，及时向救援现场的救援人员发出警告，采取防范措施。7.3.2人员的疏散与撤离 在发生火灾时，当班人员应立即上报生产调度并上报直接领导，并立即规定隔离区禁止非相关人员进入，现场最高领导应按预案要求组织灭火。首先切断电源、启动应急预案、关闭输料管，火势漫延难以控制时应用消防栓向起火部位喷水冷却，防止起火爆炸，同时将多余人员迅速组织撤离，撤离按预案路线撤离到指定地点集中（注意现场风向，到上风向集中地点集合），并由带班负责人清点人数无误后上报生产调度和直接领导，如发现有未撤离人员应组织力量（需戴防毒面具）到现场清理，防止遗漏。如果火势继续漫延，公司应急救援总指挥需与前来救援的公安、环保、安监、当地政府负责人紧急磋商，确定是否需要撤离邻近下风向的群众。当发生危险化学品泄漏时，应根据当时气候、及泄漏程度选择疏散方案。风向以设置在厂区的风向标所指示的为准。紧急疏散范围为下风向的驻地人群，疏散到上风向安全区域。7.3.3受伤人员救治方案根据突发环境事件的级别，受伤人员的伤害程度以及附近疾病控制与医疗救治机构的设置和处理能力，企业的应急救治方案具体如下：针对轻微的物理伤害、轻度化学灼伤以及轻微的中毒情况，在现场进行及时预处理后（物理伤害进行消毒止血；化学药品接触皮肤或进入眼内及时用清水冲洗；轻微的中毒要及时离开现场，接触新鲜空气，保持呼吸道通畅；误食者用清水漱口，给饮牛奶或蛋清），尽快送到附近医院做进一步的处理。针对物理或化学伤害严重或中毒严重者，都要在临时处理的同时迅速送往附近医院进行治疗。表7—1危险伤害应急措施一览表风险物质伤害应急措施1.硫酸伤害急救措施皮肤接触：立即脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗至少15分钟。就医。眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。食入：用水漱口，给饮牛奶或蛋清。就医。2.氢氧化钠伤害急救措施 皮肤接触：立即脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗20～30分钟。如有不适感，就医。眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗10～15分钟。如有不适感，就医。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。呼吸、心跳停止，立即进行心肺复苏术。就医。食入：用水漱口，给饮牛奶或蛋清。就医。3.天燃气伤害急救措施天然气高浓度时因缺氧而引起窒息，空气中的甲烷浓度达到25%～30%时，出现头昏、呼吸加速、运动失调。急救方法主要是使吸入天然气的患者脱离污染区，安置休息并保暧；当呼吸失调时进行输氧；如呼吸停止，应清洗口腔和呼吸道中的粘液及呕吐物，然后立即进行口对口人工呼吸，并送医院急救。4.二氧化硫急救措施应使吸入SO2气体患者脱离污染区，安置休息并保暖，严重患者就医治疗并输氧；如呼吸停止，须立即进行人工呼吸；如眼睛及皮肤刺激需用大量水冲洗并就医诊治。5.一氧化碳急救措施一氧化碳急救迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给予输氧。呼吸心跳停止时，立即进行人工呼吸和胸外心脏按压术。就医。7.3.4生产设施、储罐以及输送管道泄漏应急措施对公司发生的环境风险事件，对外部环境、内部环境、单位、村庄及人员易造成伤害，因而建立相应的应对措施，将风险伤害降低至最低限度。风险事故的应急处置详见表7-2：表7—2环境风险事件现场处置措施表风险事件现场处置措施1.硫酸泄漏应急处置迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防酸碱工作服。不要直接接触泄漏物。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用砂土、干燥石灰或苏打灰混合。也可以用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。2.氢氧化钠泄漏应急处置隔离泄漏污染区，限制出入。建议应急处理人员戴防尘面具（全面罩），穿防酸碱工作服。不要直接接触泄漏物。小量泄漏：避免扬尘，用洁净的铲子收集于干燥、洁净、有盖的容器中。也可以用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏：收集回收或运至废物处理场所处置。3．天燃气泄漏起火、锅炉爆炸应急处置当天然气管道发生泄漏、锅炉爆炸，发现人员应：①立即上报：现场发现人员立即向事故所在当班负责人报告，当班负责人根据爆炸严重程度及波及范围在5分钟内向应急领导小组报告，由应急指挥长决定启动I 级响应和Ⅱ级应急预案（由环境事故应急工作领导小组指挥长指挥协调整体应急抢险工作），同时上报市政府和消防部门。相关部门应根据事态的严重程度，决定启动Ⅰ级响应和Ⅰ级应急预案。②现场处置：紧急疏散，组织抢险灭火。首先，要紧急关闭天然气总闸阀门，切断天然气，并及时通知天燃气公司切断气源。用泡沫、雾状水、二氧化碳、干粉对火源进行控制。抢险组应急人员必须应穿戴好防护服等防护用品，快速实施救援，检查消防水池、消防设施，预计用消防水量，加大引入消防用水，配合消防人员灭火，尽可能控制事故进一步发展扩大，消除事故隐患。同时，加强对危险化学品储存地的隔离和监控，对储罐用水喷淋降温。消防废水做好厂区沟渠的疏导，使消防废水顺利流入事故应急池。③锅炉爆炸引起的火灾得到扑灭后，监测人员迅速赶到事故现场，准确测定因火灭引起的物料泄漏，物料类型、浓度、扩散范围，烟气除尘喷淋水系统的溢流情况，对因灾情引起的环境事故进行评估，确保安全后方可恢复生产。④紧急疏散：通讯和安全保卫队迅速疏散撤离灾区人员至安全区，并立即建立警戒区，禁止无关人员进入污染区。⑤如涉及人员伤害，救护队负责受伤人员急救及转移工作。⑥危害解除后，环境监测持续监测现场环境状况，机械设备抢修人员负责对设备进行全面的安全检查，确保环境与设备全部安全后方可恢复生产；善后处理人员负责进行全面的设备安全检查，询问遇险人员情况，原料及产成品损失量，影响范围等情况。4.废气非正常排放而引发的环境污染应急处理措施因操作失误、设备失修、工艺失控原因造成废气非正常排放，导致环境污染时：（1）立即停止投放燃料，所有人员撤出污染区域。（2）操作人员立即向值班领导反应事故性质及排污情况。（3）安全环保管理部人员佩带防毒面具现场检测确认有毒气体是否超标后发生部门查明原因，查找气体非正常排放部位，设置隔离带，查明能否控制局面，若自行不能控制，则迅速向上级汇报。（4）涉及设备损坏的需尽快修理恢复经验收合格后方可恢复生产。（5）如属Ⅰ、Ⅱ级事件的，安全环保管理部应在事故处置过程中配合上级监测部门进行应急监测，在线检测结果达标后方能恢复设备运行。5.循环水或污水处理站外溢引发的环境污染应急处置（1）当循环水池或污水处理站长出现满溢或垮塌时，立即报告应急办公室。（2）启动应急预案，应急领导小组迅速调集抢险组赶赴现场，同时调动相关应急物资（装载机、沙袋、水泵等）。（3）停止生产，停机、断电、停气，抢救涉险的财物。（4）排出的污水尽量引导污水收集池、事故应急池内进行处理。（5）机电部进行事故分析及故障处理，经验收合格后方可投入使用。 7.4现场洗消与二次污染防治7.4.1确定现场净化方式、方法利用喷洒洗消液、抛洒粉状消毒剂等方式消除污染。一般在事故救援现场可采用三种洗消方式：①源头洗消。在事故发生初期，对事故发生点、设备或厂房洗消，将污染源严密控制在最小范围内。②隔离洗消。当污染蔓延时，对下风向暴露的设备、厂房、特别高大建筑物喷洒洗消液，抛撒粉状消毒剂，形成保护层，污染降落物流经时即可产生反应，减低甚至消除危害。③延伸洗消。在控制住污染源后，从事故发生地开始向下风方向对污染区逐次推进全面而彻底的洗消。7.4.2明确事故现场洗消工作的负责人和专业队伍对于重、特大事故发生后，事故现场洗消工作一定要由专业消防人员进行，其负责人要有专业的资质，洗消队伍必须装备齐全。所有进入轻危区的人员必须配戴空气呼吸器，对进入重危区的消防人员要加强个人防护，配戴空气呼吸器、穿着全封闭式防化服，进行逐一登记。7.4.3洗消后的二次污染的防治方案 当重、特大事故时，使用大量消防水，消防水中含有大量有毒、有害物质，不得排出厂外。根据工程消防水设计用量，以及外部救援消防用水，设置一个消防水池和消防事故水池及配套的管网布设，消防事故池与事故池之间以专用管道相连接，利用自然高程差和水泵，保证事故水全部进入事故水池，满足消防及事故状态下废水的接纳。同时，事故水池还兼做厂区初期雨水收集池，缓冲接纳初期雨水，送污水处理站处理，避免消防水、事故水、初期雨水等废水外排。7.5应急监测发生突发环境事件时，立即上报富民县环保局，请求上级环境监测单位支援，并积极配合监测单位实施应急监测。7.6应急终止7.6.1应急终止的条件符合下列条件的，即满足应急终止条件：(1)事件现场得到控制，事件发生条件已经消除；(2)污染源的泄漏或释放已降至规定限值以内；(3)事件所造成的危害已经被彻底消除，无继发可能；(4)事件现场的各种专业应急处置行动已无继续的必要；(5)已采取必要的防护措施保护公众再次免受危害。7.6.2应急终止的程序(1)现场救援指挥中心确认终止时机，经现场救援指挥部批准；(2)经批准后，现场应急指挥部向各专业应急救援队伍下达应急终止命令。 7.7应急终止后的行动抢险救援行动完成后，进入临时应急恢复阶段，现场指挥部要组织现场清理、人员清点和撤离，制定恢复生产、生活计划并组织实施。(1)突发性环境污染事故应急处理工作结束后，应组织相关部门认真总结、分析、吸取事故教训，及时进行整改；(2)组织各专业组对应急计划和实施程序的有效性、应急装备的可行性、应急人员的素质和反应速度等作出评价，并提出对预案的修改意见；(3)参加应急行动的部门负责组织、指导环境应急队伍维护、保养应急仪器设备，使之始终保持良好的技术状态。8后期工作8.1损害评估突发环境事件应急响应终止以后，应急指挥部根据《突发环境事件损害评估办法》，及时组织开展污染损害评估，评估结论作为事件调查处理、损害赔偿、环境修复和生态恢复重建的依据。8.2事件调查突发环境事件发生后，应急指挥部应根据有关规定，组织相关部门，开展事件调查，查明事件原因和性质，提出整改防范措施和处理建议。 8.3善后处理应急指挥部要及时组织制定补助、补偿、抚慰、抚恤、安置和环境恢复等善后工作方案并组织实施。现场清理工作由应急指挥办公室负责，污染物收集、处理工作在环保、环卫等政府或专业部门的指导下实施。在应急指挥部的领导下，搞好善后处理工作（包括人员安置、赔偿、停产整顿、生态环境修复），尽快消除事故影响，妥善安置并及时救治伤员。8.4保险公司积极办理各类保险，依法办理突发环境污染事件责任险及其他险种，对环境应急工作人员办理意外伤害保险。在发生突发环境事件后，财务部应将事故情况及时通报相关承保的保险公司，并配合开展理赔工作。保险公司在获悉突发环境事件后，工伤保险经办机构应及时足额支付参保的工伤保险待遇费用；各相关保险公司应及时定损理赔。在此过程中，公司应允许保险公司对环境事故现场进行勘查，按保险公司的要求，提供相关材料。8.5发生环境污染事件后评估8.5.1后评估的目的 发生突发性环境污染事件后应进行全面、系统评估，主要目的是：评价本次突发性环境污染事件对环境所造成的污染及危害程度，并确定相应的经济损失；预测评价事件污染造成的中长期环境影响，提出相应的污染防治和生态修复措施；评价事件发生前公司在预警和事故发生后的应急响应（包括救援行动、应急监测和污染控制措施）是否得当；分析事件产生的原因，分清责任，为事故性质和责任人的确认及其处理提供依据，做到“四不放过”即：事故原因不查清不放过；事故责任不明确不放过；当事人和全体员工未受到教育不放过；纠正和预防措施未落实不放过。8.5.2评估报告的基本内容事件发生后，要对事件进行评估，评估内容要包括如下方面：环境污染事件等级；事件发生的原因；事件污染物性质，影响范围、程度；事件污染后果；事件责任的认定及处理意见；事件造成的直接损失和间接损失；公司采取的事前预防制度与方法是否得当；发生事故后公司采取的应急响应措施：包括救援队伍规模、仪器装备的使用（含应急监测）、环境应急成果与效率是否与发生的事件应急任务相适应；环境应急处置行动对员工人身、企业资产益损、风险关系的判断处理是否科学合理，各应急处置小组分工是否明确，处置措施是否准确恰当，处置方案是否灵活机动 ；事件发生后企业内部信息沟通，事件信息上报与通报或隔离区的确定（包括发布公告、公众信息获取）是否真实、及时，公告的时机是否恰当，对公众心理产生了何种影响；环境应急总任务及部分任务完成情况，是否符合保护公众和保护生态环境的总要求；应急响应有何经验教训，现有应急预案是否具备实用性、可操作性、科学性和有效性；今后工作建议，包括：环境风险源的重新识别与评价；针对应急实施中的不足需采取的纠正措施和预防措施；受污染区域的生态修复方案；对应急预案的评审修订及应急救援装备的更新与补充等。9保障措施9.1通信与信息保障通信与信息传递保障指挥部要加强突发事件的监测、监察、预报、预警信息系统建设，充分利用现有通信手段，应急指挥办公室各成员必须24小时开通个人手机，值班电话保持通畅，节假日必须安排人员值班，要充分发挥信息网络系统的作用，确保应急时能够统一调动有关人员、物资迅速到位。9.2应急队伍保障公司已建立突发性环境污染事故应急救援队伍，拥有一批常备不懈，熟悉环境应急知识，充分掌握各类突发性环境污染事故处置措施的预备应急力量；积极组织各类应急演练，经常与上级指挥部门专家组开展经验交流，建立健全预警机制和信息上报制度，保证在突发事故发生后，能迅速参与并完成抢救、排险、消毒、监测等现场处置工作。9.3应急物资装备保障 制定具体的物质储备、调用、购买和生产组织方案，增加应急处置和防护装备、物资的储备，包括快速检验检测设备、隔离及卫生防护用品等。9.4经费保障突发环境事件的应急处理所需经费，包括仪器装备、交通车辆、应急咨询、应急演练、人员防护设备配置和运作经费，由公司总经理核实专项资金，财务部门提供。9.5其他保障9.5.1已有救援装备保障现场已配置灭火器若干，性能良好，在有效期内；消防水源、干粉灭火剂充足；身体防护器具数量充足质量可靠；纯碱、石灰、电石渣等应急物资数量充足，取用方便。9.5.2交通运输保障有公路直接通往公司，公司有物资运输车辆和交通运输车辆，交通运输方便。9.5.3救援医疗保障公司与临近医院达成协议，医院为事故提供医疗救护方面的技术支持。公司发生事故时，医院负责在第一黄金时间抢救、急救遇险人员，并为公司相关人员做好医护检查。 9.5.4治安保障公司办公室已有治安维护职责，并配备相应的治安人员，当发生突发环境事件时，由公司的治安警戒负责组维护现场秩序。另外，可视情况请求当地派出所支援。10应急培训和演练10.1培训10.1.1公司员工的应急救援知识培训培训内容应包括：（1）公司涉及的原辅料、产品MSDS知识；（2）各岗位紧急避险和应急救援知识；（3）人员现场救护的基本知识；（4）本预案中的各类突发事件应急措施等相关内容；（5）防护器材、应急救援工具的使用方法等。云南大互通钛业有限公司对员工的培训应采取三级培训方式，即公司培训、车间培训、班组培训，并制定相应的年度培训计划，并对培训效果进行考核评估，从而提高员工的应急处理能力。10.1.2外部公众的环境应急基本知识宣传宣传内容主要包括：（1）公司生产、储运过程中涉及的化学品的特性、防护知识等； （2）事故性排放情况下的危害及防护知识，紧急避险知识；（3）人员疏散、转移的要求；（4）对事故造成的污染的处理方法；（5）对人员造成伤害后的处理方法；（6）本预案的相关内容等。公司可通过书面宣传、口头宣讲、举办相应讲座、利用相关会议传达上述内容，提高公众的防范能力和相关心理准备。10.2演练10.2.1演练内容（1）消防灭火演练；（2）急救及人员救护演练；（3）报警及通信演练；（4）厂区人员疏散和厂内交通管制演练；（5）情况通报演练；（6）各类应急设施的使用技能演练；（7）模拟各类事故的快速反应演练等。10.2.2演练方式（1）综合演练：模拟公司可能出现的各类事故，对本预案的各类应急措施进行组织指挥演练； （2）专项演练：由公司各专业小组成员各自开展应急救援任务中单项作业的演练，或单个专项逐一进行演练；公司根据实际情况和工作需要，结合应急预案演练，每年至少组织一次环境事件应急处理的演练，以检验应急预案的可行性和有效性。10.2.3记录与考核演练前应编制演练记录表格，演练时应详细记录演练时间、地点、参加人员、演练内容等情况。演练结束后应进行演练考核，主要考核以下方面：（1）准备的充分性（2）受理的及时性和反应的迅速性。（3）处置的高效性和措施的得力性。10.2.4预案的评估与修正公司在组织演练后须进行讲评和总结，发现事故应急求援预案中存在的问题，并对发现的问题进行评估，提出建议和改进意见，在此基础上，对预案进行修正、补充、完善，使预案进一步合理化，同时，通过演练，发现防护器具、救援设施等方面可能存在的问题，及时整改。另外，当公司产品、工艺、规模等情况出现较大变化时，及时对预案进行相应修正。 11奖惩11.1奖励公司对在突发性环境污染事故应急工作中有突出贡献、成绩显著的部门和个人，依据有关规定给予表彰和奖励。11.2处罚责任追究在突发性环境污染事故应急工作中，有玩忽职守，不服从应急命令和指挥，擅离职守或阻碍应急行动，扰乱秩序等行为的个人，按照有关法律和规定，视情节和危害后果，给予处分。12预案的评审、备案、发布和更新评审由公司有关领导组织有关部门和人员进行，外部评审是由上级主管部门、环保部门、周边公众代表、专家等对预案进行评审，开展演练进行检验。预案经评审完善后，由公司厂长签署发布，按规定报有关部门备案。为保障环境应急体系始终处于良好的战备状态，并实现持续改进，对各级环境应急机构的设置情况、制度和工作程序的建立与执行情况、队伍的建设和人员培训与考核情况、应急装备和经费管理与使用情况等，在环境应急能力评价体系中实行自上而下的监督、检查和考核工作机制。 公司应结合环境应急预案实施情况，至少每三年对环境应急预案进行一次回顾性评估。有下列情形之一的，及时修订：（1）面临的环境风险发生重大变化，需要重新进行环境风险评估的；（2）应急管理组织指挥体系与职责发生重大变化的；（3）环境应急监测预警及报告机制、应对流程和措施、应急保障措施发生重大变化的；（4）重要应急资源发生重大变化的；（5）在突发事件实际应对和应急演练中发现问题，需要对环境应急预案作出重大调整的；（6）其他需要修订的情况。对环境应急预案进行重大修订的，修订工作参照环境应急预案制定步骤进行。对环境应急预案个别内容进行调整的，修订工作可适当简化。14预案的实施和生效时间预案批准发布后，公司各部门应组织落实预案中的各项工作，明确各项职责和任务分工，加强应急知识的宣传、教育和培训，定期组织应急预案演练，实现应急预案持续改进，本预案自发布之日起实施。附件1：应急指挥中心通讯录应急指挥通讯中心序号组织机构负责人联系方式 手机号码1总指挥张旭138880542102副总指挥胡孝刚138889634733应急指挥办公室陈学斌138889218514环境保护组王世凯150871817575生产控制组祝学成139876485526消防气防组王永德182886037487伤员救护组石松136296183148警戒疏散组崔永良138884301629抢险维修组黄彬1362946036510物资供应组罗昌明1388849095011后勤保障组林安华1360881961812应急安抚组金凤1388842031413外联接待信息发布组李军林13529367630附件2:外部应急救援通讯录外部应急救援通讯录项目部门第一联络方式第二联络方式备注上级部门富民县人民政府0871-68811860  富民县安监局0871-68811706  富民县环保局0871-68810843   永定街道办事处 0871-68817020 大营街道办事处13888043657周边村庄小三竜村15687121793大坝村15911693467龙洞村13888056485大麦竜13700626763外部救援公安局110  火警119  急救120  公司内部值班电话0871-68830162