机械设计基础课程设计任务书

《机械设计基础课程设计任务书》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在学术论文-天天文库。

1、《机械设计基础》课程设计任务书《机械设计基础》课程设计任务书一、设计题目带式输送机传动系统设计1—电动机2—传动带3—圆柱齿轮减速器4—联轴器5—滚筒6—输送胶带二、已知工作条件1）工作情况：三班工作制，单向连续运转，载荷平稳，输送带水平放置。2）工作环境：室内，有灰尘，最高环境温度35℃，通风条件一般。3）动力来源：电力，三相交流，电压380V/220V。4）工作寿命：8年。5）检修间隔期：4年一次大修，2年一次中修，半年一次小修。6）制造条件：一般机械制造厂，批量生产。7）齿轮减速器浸油润滑；取大齿轮的搅油效率=0.

2、98搅η；取滚筒-输送带效率ηw=0.96。三、设计任务1）选择电动机型号。2）选择联轴器类型和规格。3）设计带传动及圆柱齿轮减速器。4）绘制圆柱齿轮减速器装配工作图。5）绘制减速器中1～2个零件工作图。6）编写设计计算说明书。第25页共25页《机械设计基础》课程设计任务书四、技术参数题号参数1234…10…20…31输送带拉力F/N4500460047004800…5400…64007500输送带速度v/（m/s）2.01.961.921.88…1.64…1.24…0.8滚筒直径D/mm430425420415…385

3、…335…280注：输送带速度允许误差±5%第25页共25页《机械设计基础》课程设计任务书目录设计任务书……………………………………………………………1传动方案说明…………………………………………………………4电动机的选择…………………………………………………………4传动装置运动及动力参数计算………………………………………6带轮结构设计…………………………………………………………7齿轮传动的计算………………………………………………………10轴的结构设计…………………………………………………………12键的选择…………………

4、……………………………………………20轴承的选择和核对计算………………………………………………20联轴器的设计…………………………………………………………21润滑、密封装置的选择………………………………………………21减速器的设计…………………………………………………………22设计心得………………………………………………………………24参考文献………………………………………………………………25第25页共25页《机械设计基础》课程设计任务书计算及说明结果一、传动方案分析1、工作条件：室内，有灰尘，最高环境温度35℃，通风

5、条件一般。2、原始数据：（1）输送拉力F=7100N；（2）输送带工作速度V=0.96m/s(输送带速度允许误差±5%)；（3）输送机滚筒直径300mm；（4）卷筒效率η=0.96；（5）动力来源：三相交流电源，电压为380/220伏；二、选择电动机1选择电动机的类型按已知的工作要求和条件，选用Y型全封闭笼式三相异步电机2选择电动机功率工作机所需的电动机输出功率为＝0.96×0.99×0.97×0.99×0.99×0.99×0.96＝0.86所以3、确定电动机转速卷筒轴的工作转速为按推荐的合理传动比范围，取V带传动有传动

6、比,单级齿轮传动比，则合理总传动比的范围为选用Y型全封闭笼式三相异步电机第25页共25页《机械设计基础》课程设计任务书，故电动机转速的可选范围为符合这一范围的同步转速有、，再根据计算出的容量，由表可知方案电动机型号额定功率电动机转速传动装置的传动比同步转速满载转速总传动比带齿轮1Y160L-611100097015.863.84.172Y180L-81175073011.943.53.41综合考虑电动机和传动装置的尺寸、重量以及带传动和减速器的传动比，比较二个方面可知：方案二的电动机转速低，外廓尺寸及重量较大，价格较高，

7、虽然总传动比不大，但因电动机转速低，导致传动装置尺寸较大。方案一比较适合。因此，选定的电动机型号为Y160L-6，所选的电动机的额定功率,满载转速所选的电动机的主要外形尺寸和安装尺寸如下表所示。中心高H外形尺寸底脚安装尺寸地脚螺栓孔直径D轴伸尺寸装键部位尺寸F×GD选定的电动机型号为Y160L-6第25页共25页《机械设计基础》课程设计任务书160365×417.5×385254×2541542×11010×41三传动装置运动及动力参数计算1、各轴转速2、各轴的输入功率3、各轴转矩由公式计算电动机轴的输出功率Td第25页

8、共25页《机械设计基础》课程设计任务书运动和动力参数的计算结果列于下表：轴名参数电动机轴I轴II轴卷筒轴转速n/(r/min)输入功率P/kW输入转矩T/(N*m)97010.0198.55255.269.61359.5161.129.231439.6461.128.681368.23传动比i效率3.80.964.1