试述现场仪表控制系统故障分析

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1、试述现场仪表控制系统故障分析来　阳（广西防城港核电有限公司，广西防城港538000）【摘　要】在当前我国的现场过程中对于仪表的使用越来越广泛了，而针对具体的仪表使用来说，其出现故障的话就会在较大程度上影响其使用的准确性，因此，加强对于现场仪表控制系统的故障分析和检查极为重要，针对这一点首先介绍了现场仪表控制系统故障分析的一般步骤，然后从常用的一些现场仪表入手进行了简要地分析和探讨。..关键词现场仪表系统；常见故障；分析在现场使用仪表对于质量来说是极为关键的，已经成为了当前我国质量管理中必不可少的一部分，并且其应用的范围也正在不断的拓展，但是在具体的使用过程中

2、，其常见的一些故障也是需要进行重点关注的，尤其是针对这些故障来说，相关人员应该充分把握其分析的步骤，严格按照相应的检查手续进行处理，最终及时有效地解决这些故障问题的存在，这正是本文探讨的主要目的所在。1　现场仪表控制系统故障的分析步骤对于当前现场常用的一些仪表进行故障分析，其基本的分析步骤有以下几点：（1）首先，要想准确的分析出现场仪表出现故障的原因的话，充分的了解现场仪表的相关知识是必不可少的，尤其是针对现场仪表的一些使用流程、特点、读数显示以及一些操作重点要进行充分的掌握，这是进行故障分析的一个基础；（2）其次，对于现场仪表控制系统故障进行分析的一个重要

3、手段就是紧紧围绕着其出现故障时的一些特殊表现进行分析，尤其是对于一些存在较为直观的读数或者是记录的现场仪表来说，要加强其故障前后的对照，仔细研究其出现故障后的变化，这一变化就是我们进行分析的重点所在；（3）最后，针对已经发生故障的一些仪表，确定其出现故障的原因还需要我们针对现场仪表进行相应的操作，比如对于相关的参数进行具体的设置和调整，继而在观察其发生的一些变化，这种操作检查分析过程对于一些控制系统故障是最为有效的。2　几种常见现场仪表控制系统故障的分析2.1　压力控制仪表系统故障的分析压力控制仪表是当前应用比较广泛的一种仪表，顾名思义，其主要针对的就是压力

4、大小进行测量、控制和调节，就当前常见的压力控制仪表故障来说，主要包括以下几点：压力控制仪表中所涉及的一些管路出现堵塞现象，进而影响到压力控制仪表测量的准确性；压力控制仪表出现破损也是常见的一个故障问题，尤其是对于一些管理等不容易被发现的位置的破损更是容易造成测量失准；最后，对于压力控制仪表来说，膜盒和变送器膜片是较为关键的一个组成部分，其如果出现问题的话也会造成压力控制仪表出现故障。针对上述常见的一些压力控制仪表故障来说，进行分析的主要步骤包括以下几点：（1）首先，要针对整个压力控制仪表进行严格的外部检查，确保其外部的完整性，尤其是要针对一些关键部位进行严格

5、的排查，避免一些损伤问题的出现；（2）其次，要检查压力控制仪表的显示区域，确保压力控制仪表在显示上的变化，一般如果出现故障的话，其显示是会出现较为剧烈的震荡，不容易进行准确的读数；（3）最后，还可以针对其测量和控制的对象进行相应的改变处理，继而观察该仪表是否随着其变化而变化，并且这种变化的比例是否存在较大影响，进而可以确定其管路是否存在堵塞或者是泄漏现象。2.2　流量控制仪表系统故障的分析流量控制仪表主要就是针对目标流速和流量进行测量，其在工业生产中也是比较常见的，其常常出现的故障主要有以下几点：误差增大，这是对于流量控制仪表影响最为严重的一个问题；基础读数

6、不准确，也就是说当实际的流量为0时，流量控制仪表的读数却并不为0，这也会影响到其测量的准确性；最后，无论实际流量大小如何，该仪表都没有任何反应也是一种常见的问题。针对这些故障进行分析的主要步骤有以下几点：（1）首先，检查流量控制仪表的指针位置，尤其是要检查工作状况和一般闲置状态下，指针的读数是否会出现相应的变化，这是确定其是否存在故障的一个基本措施；（2）其次，一般当前的流量控制仪表都是一些自动化的仪表，所以如果发现这些仪表的波动范围比较大，并给还极为频繁的话，就应该改为手动操作，观察其在手动操作下是否也会出现这些故障显示；（3）最后，通过人为地改变测量对象

7、的流量大小来确定流量控制仪表所出现的问题所在。2.3　液位控制仪表系统故障的分析液位控制仪表在当前工业生产中也比较常见，其主要就是通过测量液体的高度来达到相应的控制目的，具体来说，针对液位控制仪表系统而言常见的故障有以下几种：液位控制仪表本身出现问题导致故障的出现，主要就是指的一些破损问题；测量对象的影响夜会对于测量控制的准确性产生影响；显示问题也是常见的一种液位控制仪表故障。针对这些故障来说，其分析的步骤有以下几点：（1）观察其最大值最小值时的变化，尤其是要做好对于测量目标液体的高度检查；（2）针对当前常用的差压式液位控制仪表的检查需要严格的审查其指示值的

8、准确与否，尤其是对于变送器要进行严格检查；（3）密切