永安河大桥t梁预制施工方案

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1、目录一、工程概况二、资源配备三、工期安排四、施工工艺五、质量标准六、T梁施工工艺流程七、质量保证措施八、安全保证措施九、工期保证措施十、文明施工十一、环境保护十二、T梁模板强度以及刚度验算十三、预应力T梁张拉伸长量计算K9+470永安河大桥T梁预制施工方案一、工程概况1.简述预制场位于：制梁场位于K9+700-K9+940段路基内，占地面积6000m²。需预制40米T梁56片，其中14片边梁、42片中梁。2.场地布置预制场布置40米T梁台座14个，40米T梁模板2套。3.主要工程数量K9+470永安河大桥T梁预制主要工程量表一材料名称规格单位永安河大桥40米T梁预制现浇砼C50

2、m³2595.62771.36钢筋Ф10以上HRB400Kg503701.9Ф10以内HPB300Kg129779.6钢绞线Φs15.2Kg138356二、资源配备：1、项目部组织人员表职务姓名职称项目经理王振东工程师项目副经理汪勇工程师项目总工徐云华工程师桥梁工程师张俊峰工程师测量工程师阮宏志工程师施工员方绪和工程师道路工程师单传炎工程师安全负责人许坤技术员财务负责人李丽会计员材料负责人高班材料员试验负责人李彩琴工程师2、本项目主要施工班组人员如配置序号岗位名称人数姓名备注1班组长1方绪和2技术员2顾纪德胡少发3钢筋班班长1李德好4木工班班长1王见权5砼班班长1居仁华6电焊班

3、班长1柳友保主要劳动力计划工种人数备注项目经理1现场总调度生产经理1现场调度质检人员2质量控制现场技术人员5技术、质量、安全控制测量3施工放样木工5模板负责钢筋8钢筋负责加工组2加工构件起重工2起重混凝土工10砼振捣试验员2砼拌制质量控制电工2施工用电辅助工25配合各班组作业二、材料：(1)、钢筋①、T梁施工前现场技术员根据经营部制定的月计划以及现场生产能力做好原材料的采购计划，材料部根据技术员计划做好物资采购以及储备工作。②、T梁主钢筋为Ⅲ级28螺纹钢，Ⅲ级25螺纹钢，Ⅲ级16螺纹钢，Ⅲ级12螺纹钢，箍筋为Ⅱ级12螺纹钢，纵向水平筋为Ⅰ级10、8圆钢，在施工前必须对其力学性能

4、（原材、焊接接头）进行检测并报监理工程师以及中心试验室批准。③、检测频率：钢筋按产地、品种、强度等级、牌号分批检验，每批不大于60t检验一次；焊接接头按每批不大于300个抽样一组3个试件。④、监理工程师以及中心试验室批准合格后方允许钢筋半成品、成品的加工。（2）、钢绞线、锚具、锚垫板等①、钢束采用标准GB/T5224—2003øs15.2毫米高强低松弛钢绞线，在施工前必须按《预应力混凝土用钢绞线》（GB/T5224-1995）的规定作抽样检查（松弛、强度）并报监理工程师以及中心试验室批准。用于锚具装置的钢材应符合图纸要求的钢材或《优质碳素结构钢》（GB/T699-1999）的4

5、5号钢，且应经过热处理，使之符合图纸要求的硬度。锚垫板的钢材应符合《碳素结构钢》（GB/T700-88）的Q235号钢。锚具装置应符合图纸及《预应力筋用锚具、夹具和连接器》（GB/T14370-2000）的有关规定。②、检测频率：钢绞线按每厂家每批不大于60t检验一次；锚具、夹具在同种材料和同一生产工艺条件下以不超过1000套组为一个验收批次，连接器以不超过500套组为一验收批次。③、监理工程师以及中心试验室批准合格后方允许钢绞线、锚具以及锚垫板使用（3）、预应力管道预埋预应力管道采用金属波纹管，管壁厚度不小于2mm，以提供足够的强度和韧性用以抵抗预应力张拉时的压力和摩擦。对金

6、属波纹管的基本要求是：密封防渗漏；抗氧化和化学侵蚀；抗机械损伤和良好的施工性。主要的检验指标有弯曲性能、柔韧性、径向刚度、轴向承载力、密封性、耐磨性、摩擦系数。（4）预应力设备①、千斤顶的精度应在使用前校准，千金顶一般使用超过6个月或200次，以及在使用过程中出现不正常现象时，应重新校准。测力环或测力计应至少每2个月进行重新校准，并经监理工程师认可。任何时候在工地测出的预应力钢筋延伸有差异时，千斤顶应进行再校准。②、用于测力的千斤顶的压力表，其精度应不低于1.5级，压力表应具有大致俩倍于工作压力的总压力容量。被量测的压力荷载，应在压力表总容量的1/4～3/4范围内，除非在量程范

7、围建立了精确的标定关系。每台千斤顶及压力表应视为一个单元格同时校准，以确定张拉力与压力表读数之间的关系曲线。3施工准备（主要针对第一预制场）：序号设备名称规格型号数量单位技术状况1T梁钢模板L-40M2套新购2振动棒1.5KW、50型10个良好3附着式振动棒30型20个良好4电焊机500型5台良好5电焊机315型5台良好6钢筋弯曲机1台良好7钢筋切断机1台良好8钢筋调直机1台良好9切割机2台良好10张拉机B22×1.5-63A1台良好11千斤顶250t4个良好12压浆机HB-32台良好三、工