车间工艺冷却水改造方案

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1、牙膏车间、乳化车间工艺冷却水系统改造方案设备管理部2015年05月11日技术方案一、依据：1、项目概况：1)项0位于3号楼日化生产车间，项目为牙膏车间、乳化车间工艺冷却水改造;2)牙膏车间：(1.)现状2台700kg/台的釜(牙膏)，计划后续再增设1台1500kg/台的釜(牙膏)；牙膏釜为夹套式反应釜；(2.)牙膏釜物料为常温，搅拌产生大量热，需要工艺冷却水降温，以维持搅拌过程中物料温度＜30°C;(3.)原设计用自来水降温，冬季自来水温度＜9°C时能满足生产工艺要求,其它季节时段均无法满足正常生产工序耍求；3)洗涤液

2、区：(1.)现状2台1100kg/台的釜(洗涤)，计划后续再增设1台2000kg/台的釜(洗涤)；洗涤液釜为夹套式反应釜；(2.)洗涤液釜物料为常温，先用0.30MPa饱和蒸汽加热至85"C,静置后用冷却水降温至38°C,生产工序要求降温时间为40min；(3.)原设计用空调冷水降温，由于管路、冷量设计不足，造成无法满足生产工序要求，目前儿乎全年都在用自来水降温，辅以空调冷水；4)洁面乳区：(1.)现状2台300kg/台的釜(洁面乳)+2台200kg/台的釜(洁面乳)洁面乳釜为夹套式反应釜；(2.)洁面乳釜物料为常温，

3、先用0.20MPa饱和蒸汽加热至85°C,静置后用冷却水降温至35°C,生产工序要求降温时间为40min；(3.)原设计用空调冷水降温，由于管路、冷量设计不足，造成无法满足生产工序要求，A前几乎全年都在用自來水降温，辅以空调冷水；5)园区冷源状况：(1.)3#厂房空调冷水站房:地下水源热泵机组：CL=977KW,目前夏季剩余热量20%;(2.)5#厂房空调冷水站房：水环式冷水机组：CL=842KW,FI前夏季剩余热量50%;2、目前生产工艺运行状况：1)牙膏车间：(1.)冬季：12月份"来年2月份的2个月时间段内用市政

4、自来水降温满足生产工艺要求，自来水温度约9°C，降温时间约40〜60min;(2.)其它季节时段用自来水(15H5°C)降温均满足不了生产要求；以自来水温度22°C计，物料在搅拌约18min温度就会升至3CTC;通22°CB来水降温大约需要12min;2)洗涤液车间：(1.)冬季：12月份~来年2月份的2个月时间段内用市政自来水降温满足生产工艺要求，自来水温度约9°C,降温时间约70min;(2.)其它季节时段用自来水(15"C~25aC)降温均满足不了生产要求；以自来水温度22°C计，物料由85°C降至38°C,自来

5、水降温大约需要2.80h;3)洁面乳车间：(1.)冬季：12月份~来年2月份的2个月时间段内用市政自来水降温满足生产工艺要求，自来水温度约9°C,降温时间约60min;(2.)其它季节时段用自来水(15"C~25aC)降温均满足不了生产要求；以自来水温度22°C计，物料由85°C降至35°C，自来水降温大约需要2.30h;二、工艺冷却水冷负荷计算:台室外气象参数:季节大气压设计干球温度设计计算湿球温度室外计算相对湿度夏季lOOlhPa30.7°C25.8°C68.2%I冬季1021hPa7.0°C5.5°C80%I2、

6、生产工艺冷负荷:工艺区夏季冬季冷负荷KW冷却设备冷负荷KW冷却设备牙膏釜44.88KW空调冷水机组0.00KW洗涤液釜240.90KW空调冷水机组1240.90KW冷却塔洁而乳釜88.11KW空调冷水机组88.11KW冷却塔汇总373.89KW空调冷水机组329.01KW冷却塔冷水站房夏季工况冷负荷KW现场设备原因3#冷水站房977KW*0.20=195.4KW热源井出力不足，1#井抽水，井回灌，3#井既抽水又回灌；5#冷水站房842KW*0.22=185.2KW厂区地面硬化完成，仅预留DN80过路管可用；汇总380.

7、60KW>373.89KW区3#站房、5#站房剩余冷量计算:3、目前区空调冷水机组剩余冷量满足牙膏釜、洗涤液釜、洁面乳釜工艺冷负荷;三、工艺冷却水改造设计方案：1、改造目标：1）满足生产工艺设备要求，提高生产能力，提高产品质量;2）改造工程尽量节省，充分利用园区内现有冷源；3）改造后运行费用要最经济；4）改造后工艺冷却系统要运行可靠，后备能力强；5）尽量减少对正常的生产的影响；2、改造设计方案:1）夏季工况：对3#、5#冷水站房改造，利用现有空调冷水机组的剩余冷量提供给工艺冷却水系统；冷水机组提供5°C/10°C的冷水

8、，通过换热后提供7°C/14°C工艺冷却水；2）冬季工况：不开冷水机组，利用冷却塔制冷水，满足工艺冷却系统的需求；冷却塔制取5"C/8°C的冷水，通过换热后提供70c/irc工艺冷却水；3）改造涉及内容:1序号涉及场所改造内容备注13#空调冷水站房1）增加2台板式换热器；2）增加1台落地式膨胀罐；3）增加3台工艺冷却泵；4）增肌2