车间工艺设计冷却水改造方案

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1、牙膏车间、乳化车间工艺冷却水系统改造方案设备管理部2015年05月11日技术方案一、依据：1、项目概况：1）项目位于3号楼日化生产车间，项目为牙膏车间、乳化车间工艺冷却水改造；2）牙膏车间：（1.）现状2台700kg/台的釜（牙膏），计划后续再增设1台1500kg/台的釜（牙膏）；牙膏釜为夹套式反应釜；（2.）牙膏釜物料为常温，搅拌产生大量热，需要工艺冷却水降温，以维持搅拌过程中物料温度≤30℃；（3.）原设计用自来水降温，冬季自来水温度≤9℃时能满足生产工艺要求，其它季节时段均无法满足正常生产工序要

2、求；3）洗涤液区：（1.）现状2台1100kg/台的釜（洗涤），计划后续再增设1台2000kg/台的釜（洗涤）；洗涤液釜为夹套式反应釜；（2.）洗涤液釜物料为常温，先用0.30MPa饱和蒸汽加热至85℃，静置后用冷却水降温至38℃，生产工序要求降温时间为40min；（3.）原设计用空调冷水降温，由于管路、冷量设计不足，造成无法满足生产工序要求，目前几乎全年都在用自来水降温，辅以空调冷水；4）洁面乳区：（1.）现状2台300kg/台的釜（洁面乳）+2台200kg/台的釜（洁面乳）洁面乳釜为夹套式反应釜；

3、（2.）洁面乳釜物料为常温，先用0.20MPa饱和蒸汽加热至85℃，静置后用冷却水降温至35℃，生产工序要求降温时间为40min；（3.）原设计用空调冷水降温，由于管路、冷量设计不足，造成无法满足生产工序要求，目前几乎全年都在用自来水降温，辅以空调冷水；5）园区冷源状况：（1.）3#厂房空调冷水站房：地下水源热泵机组：CL=977KW,目前夏季剩余热量20%；（2.）5#厂房空调冷水站房：水环式冷水机组：CL=842KW,目前夏季剩余热量50%；2、目前生产工艺运行状况：1）牙膏车间：（1.）冬季：1

4、2月份~来年2月份的2个月时间段内用市政自来水降温满足生产工艺要求，自来水温度约9℃，降温时间约40~60min；（2.）其它季节时段用自来水（15℃~25℃）降温均满足不了生产要求；以自来水温度22℃计，物料在搅拌约18min温度就会升至30℃；通22℃自来水降温大约需要12min；2）洗涤液车间：（1.）冬季：12月份~来年2月份的2个月时间段内用市政自来水降温满足生产工艺要求，自来水温度约9℃，降温时间约70min；（2.）其它季节时段用自来水（15℃~25℃）降温均满足不了生产要求；以自来水温

5、度22℃计，物料由85℃降至38℃，自来水降温大约需要2.80h；3）洁面乳车间：（1.）冬季：12月份~来年2月份的2个月时间段内用市政自来水降温满足生产工艺要求，自来水温度约9℃，降温时间约60min；（2.）其它季节时段用自来水（15℃~25℃）降温均满足不了生产要求；以自来水温度22℃计，物料由85℃降至35℃，自来水降温大约需要2.30h；二、工艺冷却水冷负荷计算：1、烟台室外气象参数：季节大气压设计干球温度设计计算湿球温度室外计算相对湿度夏季1001hPa30.7℃25.8℃68.2%冬季

6、1021hPa7.0℃5.5℃80%2、生产工艺冷负荷：工艺区夏季冬季冷负荷KW冷却设备冷负荷KW冷却设备牙膏釜44.88KW空调冷水机组0.00KW---洗涤液釜240.90KW空调冷水机组240.90KW冷却塔洁面乳釜88.11KW空调冷水机组88.11KW冷却塔汇总373.89KW空调冷水机组329.01KW冷却塔3、园区3#站房、5#站房剩余冷量计算：冷水站房夏季工况冷负荷KW现场设备原因3#冷水站房977KW*0.20=195.4KW热源井出力不足，1#井抽水，2#井回灌，3#井既抽水又回灌

7、；5#冷水站房842KW*0.22=185.2KW厂区地面硬化完成，仅预留DN80过路管可用；汇总380.60KW＞373.89KW目前园区空调冷水机组剩余冷量满足牙膏釜、洗涤液釜、洁面乳釜工艺冷负荷；三、工艺冷却水改造设计方案：1、改造目标：1）满足生产工艺设备要求，提高生产能力，提高产品质量；2）改造工程尽量节省，充分利用园区内现有冷源；3）改造后运行费用要最经济；4）改造后工艺冷却系统要运行可靠，后备能力强；5）尽量减少对正常的生产的影响；2、改造设计方案：1）夏季工况：对3#、5#冷水站房改造

8、，利用现有空调冷水机组的剩余冷量提供给工艺冷却水系统；冷水机组提供5℃/10℃的冷水，通过换热后提供7℃/14℃工艺冷却水；2）冬季工况：不开冷水机组，利用冷却塔制冷水，满足工艺冷却系统的需求；冷却塔制取5℃/8℃的冷水，通过换热后提供7℃/14℃工艺冷却水；3）改造涉及内容：序号涉及场所改造内容备注13#空调冷水站房1）增加2台板式换热器；2）增加1台落地式膨胀罐；3）增加3台工艺冷却泵；4）增肌2台冷水泵；5）改造冷水机房内管路；机房内施工不影响生产