人行天桥施工方案

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时间:2018-11-07

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1、人行天桥施工方案一、工程概况我部新增一座人行天桥,位于K76+320处。该天桥为上跨主线人行天桥,上部结构是钢梁,顶面宽度为1.5米,墩、台均采用扩大基础,桥墩为柱式墩,桥台为独立前墙。天桥桥面宽1.5m,梯道宽1.5m,桥下净高不小于5m。天桥主梁、梯道梁均为钢结构,由钢板焊接组合而成,主梁结构、梯道梁及踏步钢板均采用Q235B钢。天桥下部结构墩、台均为扩大基础,桥墩为柱式墩,桥台为实体重力式桥台,全桥圬工数量共计:55.2m³。二、施工前准备工作1.人员、机械准备根据工程数量和现场施工条件,我项目部计划安排充足

2、的人员和机械设备,投入主要技术人员和劳动力安排如下:主要机械设备投入表序号设备名称型号及规格单位数量备注1砼运输车东风台42装载机ZL50B台23挖掘机台14电焊机台55振捣棒台46切割机台27发电机250kw台18吊车25T台29全站仪SET220K台1水准仪SDZ2台1主要人员投入表序号人员名称数量备注1管理人员22技术人员33测量员34电焊工55模板工56砼工67电工18辅助工人39合计282.材料准备①.钢筋等原材料均采用经检验合格的原材;②.混凝土采用商品混凝土,用砼运输车,运至现场;③.上部结构的钢梁和

3、栏杆等,均采用已加工好并检验合格的材料,运至现场,可直接安装。三、主要施工方法及工艺1.该桥为上跨主线天桥,总体施工时需充分考虑天桥和主线路基的相互制约关系。总体施工方案为:施工准备测量放样墩台基础施工墩台身浇注上部结构的安装梯道、台阶等的施工附属设施的施工2.施工放样及施工准备根据各墩台的设计位置,用全站仪施测各墩台的开挖大样,并做好护桩工作。根据墩台的位置,就近布置场地,并对场地进行平整,按文明施工要求合理布置各种临时设施。3.基坑开挖基坑采用人工配合机械进行放坡开挖作业,由于主线路基已完成施工,所以基坑开挖过

4、程中,要充分考虑现场实际情况,采用合理的开挖方式,应严格遵循“分层、分区、分块、分段、留土护壁、先撑后挖、减少无支撑暴露时间”等原则,尽可能减少对周围结构物的破坏,开挖成型的基坑及时进行各项指标的检测,并报监理工程师检验合格后,进行基础施工。4.基础及下部结构施工桥梁墩、台基础均采用扩大基础。桥台台身及所有扩大基础,采用C25混凝土浇注;桥墩为方形墩身,采用C30混凝土浇注,墩台帽均采用C30混凝土浇筑。基坑检验合格后,支模进行基础混凝土和墩台身的现浇作业。模板采用大块钢模进行拼装,用双钢管做围檩,在模板底部外侧预

5、设短钢筋来固定模板底部,上部用钢管斜撑调整垂直度并固定于坑壁上,墩、台身则采用对拉钢筋和内侧钢管斜撑调整垂直度。安装前,在模板上涂刷脱模剂,安装完毕后及时检查位置(轴线)及几何尺寸是否符合图纸要求。浇筑时有专人看模,及时纠正模板系统的变形和防止漏浆。混凝土采用商业混凝土,由砼运输车运至现场,采用吊车吊装入模。混凝土坍落度控制在3~5cm。浇筑砼采用插入式振捣器进行捣实,振捣器的插入要紧跟砼的入模,防止漏振与过振。浇筑时在整个平截面范围水平分层进行浇筑,每层厚度不大于30cm,上下两层间隙时间应尽量缩短,在振捣时要将

6、插入式振捣器的振动棒稍伸入到下层。振捣时间以被振捣砼表面停止沉落和表面气泡不再冒出为准。基础顶面要做好抹面工作,尤其是墩、台立模位置处,以方便墩、台立模安装。桥台台身采用一次支模完成浇注,墩身则分段采用脚手架支架立模完成浇注。待墩、台身强度达到要求后,方可进行墩台帽的浇筑,在浇筑过程中,注意预埋螺栓,以便与上部结构进行连接。成型后的混凝土要及时进行洒水养生,保证混凝土处于湿润状态,直到养生达到7天为止。5.上部结构的施工①.安装前,对桥墩、台的高程、轴线偏位做进一步检查,符合要求后方可进行吊装。②.吊装前,进一步检

7、查其他各项准备工作,并对参与施工的操作人员进行施工技术及安全交底,确保上岗人员都能对各自工作做到心中有数;③.吊装首先,检查双根四点吊绑扎位置和质量,钢梁两端各绑扎缆风绳两根,由四个操作人员控制,每个支架顶部各安排二个引构作业人员,检查无误后方可起吊;起吊30公分,并停留5~10分钟,检查吊机和钢丝绳绑扎情况,钢梁平衡和变形情况,如无异常,方可继续上升;钢梁底部超过安装标高后,停止吊钩上升,稍稍停顿,待钢梁稳定后,缓慢回转,回转至安装位置后,暂停回转并停顿片刻,待钢梁稳定后,缓缓下降,这时必须稳住箱梁并对准安装控制

8、线,做到一次性准确落位,钢梁落位后,对钢梁的轴线及标高进行复核,无误后方可落钩,如需调整,在吊机不落钩的前提下用二台千斤顶进行调整到位。④.焊接确保防风措施到位后的前提下,优先采用半自动气体保护焊;不能满足上述条件的,一律采用手工焊条;对接焊采用陶瓷衬垫封底,单面焊双面成型的焊接方法;角焊缝采用单坡单面熔焊的焊接方法;焊条采用结构钢焊条E5015、直流;焊接

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