大型冷室卧式压铸机机座与整体布局毕业设计(开题报告)

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1、湖南大学届毕业设计（论文）开题报告题H100000KN大型冷室卧式压铸机机座与整体布局设计作者姓名学号所学专业1、研究的意义，同类研究工作国内外现状、存在问题（列出主要参考文献）一、研宄的意义本课题为压铸机机座与整体布局设计，压铸机是压铸生产过程中重要的基础技术装备，在机械装备制造行业中有着举足轻重的地位。近年来，随着汽车行业的不断发展，对先进制造技术和“车身轻量化”的要求越来越商，而目前汽车车身大多采用冲压和焊接来制造车身板件，结构复杂，需要多套冲压模具，成形工艺流程长，成形成本高。而通过对压铸机尤其是大型压铸机的研宂可以探讨实

2、现将支柱外壳整体压铸，从而获得了优异的车体刚性和易操作性等性能，成形工艺流程短，成本低，可以制造大尺寸复杂的零件。不仅可以促进我国新兴大型压铸机产业的快速发展，还可有效满足当前市场需求，促进我国低破环保业及相关产业链快速发展，具有良好的社会效益和经济效益，同时对于促进经济社会可持续发展有着长远的意义。我通过对本没计的研宂，可以掌握冷室卧式压铸机机座与整体布局没计、了解到压铸机的发展以及应用的相关知识、对于压铸机行业以及其在汽车上的应川得到了解、对于以后职业发展和规划有所帮助；熟练CAD、Pro/E等一系列造型软件，理解和学会应用相

3、关学科的基础理论知识和专业技能、培养自己综合运用所学基础和专业基本理论、基本方法分析和解决相关工业实际问题的能力，独立思考和独立工作的能力获得培养和提商，对于我们培养严肃认真的科学态度和严谨求实的工作作风，树立正确的设计思想，更快适应未來的生产工作具有重要意义。二、国内外压铸机发展状况1、我国压铸机发展现状随着我国的汽车、家用电器、电子通讯等行业，特别是随着汽车工业的快速发展，带动了我国压铸行业以前所未有的速度向前发展。压铸机的设计水平、技术参数、性能指标、机械结构、制造质量等都有不同程度的提高，某些指标己经达到或接近国际水平，正

4、在向大型化、自动化和单元化进军。目前屮国压铸机年产量5600台，其中冷水机3300台，制造能力居世界第一。我国现有压铸机中，从数量上、lOOOOkN及以上压铸机占2%,8000〜9000kK压铸机占5%,5000〜7000kN占13%,3500〜4000kN压铸机占20%,3000kN及以下压铸机占60%。在3000kN以下的压铸机中，冷室压铸机约占70°%。中小型压铸机仍以国产为主，大型、超大型、精密型压铸机和镁合金压铸机国外品牌占较大比重。2010年屮M压铸件产崖:已达到了172万吨，占全球压铸件产:W:的12%左右。屮国有压

5、铸企业5000多家，苒中上规模的有儿百家。压铸件产璧最大的达7万吨，年销售额20多亿。年产压铸件1万吨，销售额超过3亿的企业有几十家。2、国外压铸机发展现状在国外压铸机制造行业中，瑞士的Buehler公司首先发明了抛物线压铸系统，此后相继出现了实时闭环控制和CNC压射端。近年来，日本的东洋公司又幵发了一种具有局部压射功能的压射铸造系统。国外许多有压铸机生产能力的公司都把髙新技术应用于压铸机上，在实时压射控制压铸机出现后，欧美儿家公司对其进行不断改进，形成性能可靠的系列产品。目前，这些公司把力量转14为用户提供全方位的技术支持。0前

6、国外产有多种先进的压铸机。其对二级快速压射过程实现了闭环控制，可进行压射过程实时调控，并在高能充型，克服冲击波及机床的刚性方面均有良好的表现。在压铸吨位、压射结构、超高速、超低速压铸等方面都比我国压铸技术先进许多。三、存在问题及发展方向1、存在问题：我国的压铸技术还很落后，大都在采用PLC进行压铸过程控制，凭经验手动设定控制阀的开度大小，用人眼反复调试完成。由于PLC构成的控制系统只能完成组合逻辑的输入、输出控制，无法对压铸机的工作状态进行实时监控及故障检测，一些重要的压铸参数，如合型力、压射速度等不能进行显示，因而造成了成品率低

7、、维修不方便、能源浪费等问题。国产压铸机的主要不足之处一是压射能量问题，压射速度低，好的也只有5〜6m/s,与国外10m/S相比柑差较多；二是压铸机没有“眼睛”，工艺参数不能量化，所以铸件的质量往往较差，成品率较低。2、发展方向：未来压铸机行业必然向自动化、系统化、环保节能方向发展。首先，压铸机在性能、精度、控制系统方而需要提配套方而的装置和品种需要进一步完善，最终实现无人操作或一人操控多台设备。其次，压铸产业需要向清洁生产，建立绿色环保的压铸单元。再次，压铸行业需要发展多远化的压铸新技术，如挤压铸造、半固态压铸等高密实的压铸法，

8、研究更大型的，吨位更大的压铸机，最后，压铸机的配套性需要进一步完善，尤其是与高档模具的配合，需要研究人员的积极跟进。参考文献：A:[1]陈金武瞿春泉，快速成长中的中国压铸机制造业，特种铸造及有色合金，2010；[2]孙猛杨达康李培杰，屮国压铸行业发