阀门常见故障及维护课件

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1、阀门常见故障及维护阀门常见故障及维护--课件内容一、阀门的概述二、故障类型及防治方法三、阀门带压堵漏的处理方法四、阀门的保管、安装及操作五、阀门的维护和修理六、作业一、阀门概述(一)阀门定义阀门是流体管路的控制装置，其基本功能是接通或切断管路介质的流通，改变介质的流通，改变介质的流动方向，调节介质的压力和流量，保护管路的设备的正常运行。--杨源泉编著《阀门设计手册》阀门是截断、接通流体通路或改变流向、流量及压力值的装置。--[美]J.L.莱昂斯编著《阀门技术手册》一、阀门概述(二)通用阀门种类举例１）闸阀一、阀门概述(二)通用阀门种类举例２）截止阀一、阀门概述(二)通用阀门种类举例3）

2、止回阀4)蝶阀5)安全阀6)球阀7)调节阀8)疏水阀９）隔膜阀１０）真空阀二、故障类型及防治方法☆常见故障类型※阀门泄漏1.阀门外漏，主要有承压件（主要为阀体和阀盖）泄漏，阀杆泄漏，填料函泄漏，阀体与阀盖的连接部位泄漏等；2.阀门内漏，主要有关闭件泄漏，可分三类；一类是密封面泄漏；一类是密封件根部泄漏；另一类关闭件穿透性泄漏。※阀门启闭失灵或卡阻；※其它1.阀体开裂；2.手轮损坏；3.填料压盖断裂；4.阀杆与闸板连接失灵；5.双闸板阀门的闸板不能压紧密封面；6.驱动装置损坏等.二、故障类型及防治方法☆故障类型及其产生的原因（一）、阀门泄漏阀门泄漏分为两种，即外部泄漏和内部泄漏。在大多数

3、情况下，外部泄漏所造成的后果，往往比内部泄漏更加严重。在工业生产中，阀门的外漏不但造成原材料及能源的浪费，还会直接污染环境，甚至引起火灾、爆炸、中毒等危害生命安全的重大事故，给国民经济造成严重损失。二、故障类型及防治方法1.阀门外漏的原因分析外漏常见于承压件（主要为阀体和阀盖）、阀杆、填料函、阀体与阀盖的连接部位。1）承压件泄漏的原因承压件（主要为阀体和阀盖）通常是铸造的，容易形成砂眼等铸造缺陷，承压件上的砂眼会导致介质的泄漏，这种泄漏一般都表现为渗漏，流量较小，通过水压试验就能被发现。二、故障类型及防治方法2）阀杆泄漏的原因阀门的阀杆由于设计和选材不当会引起阀杆在某个位置被卡死，使阀

4、门无法关闭或关闭不严；阀杆加工精度或表面光洁度不够，或有椭圆度，或有刻痕；阀杆已发生点蚀，或因露天缺乏保护而生锈等原因造成介质泄漏。此种泄漏往往流量较大，对生产装置和周围的环境容易造成严重的危害。二、故障类型及防治方法3）填料函泄漏的原因A、填料函密封的机理填料（PACKING）常用于阀门有转（滑）动部位的外密封，防止流动介质从相对运动部位向外界泄漏。目前所用的填料基本上是膨胀石墨填料和石墨编织填料（一般是夹不锈钢丝）。膨胀石墨填料的润滑性和膨胀性好，但缺点是易碎，一般安装在填料函的中间部位。石墨编织填料牢固性好，抗挤压，一般安装在填料函的上/下层面。其作用是固定膨胀石墨填料，保护其完

5、整无损和防止磨下的石墨粉掉入回路。二、故障类型及防治方法二、故障类型及防治方法图1是填料安装的结构图，其右侧曲线给出了填料函内各层填料对填料压盖螺母施加的压紧力的承力分布情况。很明显6层填料只有最上1~3层在真正起着抵制介质外漏的作用。密封环承接填料压紧力传给第1道填料依次传给第2/3…道，第1道填料受力后产生轴向变形而向阀杆和填料函内壁上挤，直至达到变形极限，消耗了一部分填料压紧力。剩下的力传给第2道填料，同时由于填料有效长度缩短过程产生的填料内壁面与阀杆/填料外表面与填料函的内壁的摩擦力，也消耗一部分填料压紧力。按此机理，越往下层填料的受力越少，变形越小，也就是密封性越差。然而在回

6、路中带有工作压力的介质顺着填料函内壁挤压使其变形，很容易地就可以突破下端几道填料的密封防线。因此真正能阻止带压介质的只有最上面二三道填料，而这几道的密封效果取决于填料的选材/结构尺寸/阀杆和函内壁的光洁度和足够的填料压紧力。二、故障类型及防治方法B、填料的预压紧力为了延长填料的使用寿命，建议使用经过一定预紧压力压过的填料。经过预压后，填料密度增大，抵御受压变形的能力增加了，内部保留的预紧力能补偿机组运行其间填料被磨损而失去的填料压力。填料的预压过程一般由生产厂家在安装前完成，在仓库放置久了，填料侧面就会出现表明预压力松弛的纹路，填料闲置1年以上都要求重新预压紧。其方法是利用模具（图2）

7、，选定压力进行预压操作。二、故障类型及防治方法二、故障类型及防治方法预压力P为P=3PnS式中Pn——阀门的工作压力（当Pn<10MPa时，取10MPa，Pn>50MPa时,取50MPa），MPaS——填料的承力面积，m2S=п（R2-r2）二、故障类型及防治方法C、填料函泄漏的原因填料函由填料箱、填料、填料垫以及填料压紧机构等组成。填料箱置于阀体或阀盖上，起容纳填料的作用。填料垫置于填料箱底部，起支撑填料的作用。填料分软质密封填料和成型填料两