预制梁梁台及预制梁施工方案

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1、30米箱梁梁台及箱梁预制施工方案沙旋湾大桥位于陕西省榆林市横山县境内，处于王疙堵水库移民安置区公路K14+396—K14+552段桥梁全长156米，最大桥高37米，大桥上部结构为5X30米装配式后张法预应力混凝土先简支后连续箱梁，全桥一联，共15片。全桥单幅，桥面横坡2%,箱梁下宽1.0m,上宽2.4m,预制箱梁锚具采用0VM15-4.0VM15-5锚具。利用钢皮波纹圆管成孔，负弯矩钢束采用BM15-3.BM15-4锚具，成孔采用钢皮波纹管成孔。制梁场地狭小且分散，据此，经过仔细研究决定采用大型吊车移梁，减少设备

2、投入，近而提高效益,降低工程成本。1・1台座1.1.1平整场地及布.在选定的预制场内规划制梁台座后，利用装载机平整场地，利用插入式振动器和立式振动夯对梁台坑槽夯实，人工与机械配合开挖制梁台座基坑，利用电动冲击夯夯实。1.1.2现浇台座为满足预应力张拉及存梁需要，现浇台座基础采用扩大基础，厚度及使用材料分别为：梁头采用：25cm厚4X4111砂砾垫层；45cni厚4X4m采用3层层距为15cm行距20X20cm020钢筋C30混凝土；30cm厚3X3m030混凝土扩大基础；张拉台座底为30cm厚，2m宽C30混凝土

3、扩大基础；张拉台座为25.6cm厚宽99.7cm（其中24cm厚为C30混凝土基础，1.6cm厚为梁底钢模）。梁屮采用2m宽II层结构同梁头。台座总长边跨32.6米和屮跨32.4米；张拉台总长边跨29.6米和屮跨29.4米；在距设计梁头台座两端各1・加处，考虑移梁需要，预留40X48cm千斤顶支槽。详细设计图及工程量附后。1.2模板施工1.2.1底模施工在制梁台座镶嵌Z65X5角钢，焊接①10圆钢，形成圆钢框架后满铺砂浆，安装§6伽底模钢板，将钢板纵向焊联，并与角钢上610圆钢焊接,横向、纵向焊接采用点焊，接缝采

4、用107胶水泥砂浆抹平，底座钢板铺装完成后，利用抹光机进行创光打磨，在千斤顶支槽部位安装S10mm钢板，作为千斤顶起移梁着力点。1.2.2侧模、芯模侧模、芯模釆用定型大模板，侧模长250cm,芯模釆用长2.50m进行分块由现场调整制作。进入现场后，试拼，利用创光机进行板血刨光调整。1.2.3立模制梁底模检查完成后，安装底模特制丁字型密封橡胶条，拼立侧模，安装侧模竖向橡胶条，先安装底部横向拉杆及侧模上端横向拉杆，安装附着式振动器，附着式振动器呈梅花状布置，间距1.5叽调整固定侧模立面儿何尺寸、侧模上端、底部拉杆、加

5、固支撑，立面儿何尺寸检查无误后，紧撑。复核儿何尺寸的同时刷脱模剂，进入灌注磴施工准备。1・3钢筋、钢绞线加工及安装：侧模安装完成后在台座上绑扎钢筋，先绑扎侧板及底板钢筋，待内模吊入后再绑扎顶板钢筋。钢筋笼底面和侧面安放U型标号碇垫块，以确保钢筋保护层厚度，钢绞线下料长度严格按设计控制。钢绞线采用切割机或砂轮锯切断磨圆，切割前在距切n30-50mm处用铁丝绑扎。钢绞线编束时，每隔1-1.5m绑扎一道铁丝，丝扣向里，绑扎好的钢绞线编号堆放挂牌。1・4预应力管道及锚垫板布置:待钢筋笼扎焊完成后，将正弯矩波纹管穿入，波纹

6、管内穿入一外径40mm塑料管。按照图纸所示坐标位置，用双U型钢筋卡将波纹管固定，并保证波纹管圆顺、儿何位置正确，波纹管联接采用波纹管套接，并用胶带纸粘贴密封，以防止浇注吋水泥浆进入。然后将螺旋筋锚垫板套于波纹管上，并采用加焊4)16钢筋，使其与骨架筋结为一体，以增强抗压力。最后上端头模板，利用8号螺杆将锚垫板固定于端头模板上。以防止灌注过程中锚垫板位置移动及漏浆进入锚垫板内。并将波纹管露出端头板约20cm,塑胶管需出波纹管端头40cmc负弯矩锚板先与波纹管连接好，接头采用胶带粘贴密封，再穿入顶板齿板中，用U型钢筋

7、卡将波纹管固定，锚垫板处用612mm钢板制作齿板模块，利用8号螺杆将锚垫板固定于齿板模板上。1.5混凝土浇注施工C50混凝土灌注采取一次性浇注，浇注顺序：先底板、后腹板、再顶板、一次性完成。1.5.1C50混凝土生产预制箱梁殓标号为4磴，殓集料采用山西柳林5〜25mm石子、本地中粗砂，声威525R水泥、UFN-5高效减水剂外加剂。施工配合比为附后，粗集料和细集料上料均采用自自动计量拌合站拌制，人工辅助、装载机上料,装载机运输混凝土入仓，人工利用250型插入式振动棒辅助附着式振动器振捣。1.5.2混凝土浇注碗混合料

8、采用一次性浇注，坍落度控制7-9cm之间，底板碗混合料通过芯模、串料斗进入底板，采用插入式振动器和平板式振动器捣固；腹板、顶板殓混合料通过集料平台人工分料入仓，插入式与附着式振动器相辅助振捣。磴浇注、振捣要随时注意内模及波纹管位置，避免因振捣不当，引起内模、波纹管偏位。顶板磴而利用木抹抹平，并按规范要求进行拉毛处理。1.5拆模养生混凝土施工完成4小时后，抽出640辅助成孔