机械原理设计终结版

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1、目录——一、概述1.课程设计的题目2.课程设计的任务和目的3.课程设计的要求二、机构简介与设计数据1.机构简介2.设计数据三、设计内容1.导杆机构的运动分析2.导杆机构的动态静力分析3.凸轮机构设计4.课程设计的数据四、课程设计的内容和步骤1.导杆机构的设计及运动分析2.凸轮机构设计3.齿轮机构设计五、小结一、概述1.课程设计的题0此次课程设计的题目是：牛头刨床的主传动结构的设计.2.课程设计的任务和目的1）任务：①牛头刨床的机构选型、运动方案的确定；②导杆机构进行运动分析；③凸轮机构设计；④齿轮机构设计2）目的：机械原理课程设计是培养学生掌握机械系统运动方

2、案设计能力的技术基础课程，它是机械原理课程学习过程中的一个重要实践环节。其目的是以机械原理课程的学习为基础，进一步巩固和加深所学的基本理论、基本概念和基本知识，培养学生分析和解决与本课程有关的具体机械所涉及的实际问题的能力，使学生熟悉机械系统设计的步骤及方法，其中包括选型、运动方案的确定、运动学和动力学的分析和整体设计等，并进一步提高计算、分析，计算机辅助设计、绘图以及查阅和使用文献的综合能力。3.课程设计的要求牛头刨床的主传动的从动机构是刨头，在设计主传动机构时，要满足所设计的机构要能使牛头刨床正常的运转，同时设计的主传动机构的行程要有急回运动的特性，以及

3、很好的动力特性。尽量是设计的结构简单，实用，能很好的实现传动功能。二、机构简介与设计数据1.机构简介牛头刨床是一种用于平面切削加工的机床，如图1（a）。电动机经皮带和齿轮传动，带动曲柄2和固结在其上的凸轮8。刨床工作时，由导杆机构2-3-4-5-6带动刨头6和刨刀7作往复运动。刨头右行时，刨刀进行切削，称工作行程，此时要求速度较低并且均匀，以减少电动机容量和提高切削质量，刨头左行时，刨刀不切削，称空回行程，此时要求速度较高，以提高生产率。为此刨床采用有急回作用的导杆机构。刨刀每切削完一次，利用空回行程的时间，凸轮8通过四杆机构1-9-10-11与棘轮带动螺旋

4、机构（图中未画），使工作台连同工件作一次进给运动，以便刨刀继续切削。刨头在工作行程中，受到很大的切削阻力（在切削的前后各有一段约5H的空刀距离，见图4-1,b），而空回行程中则没有切削阻力。因此刨头在整个运动循环中，受力变化是很大的，这就影响了主轴的匀速运转，故需安装飞轮来减小主轴的速度波动，以提高切削质量和减小电动机容量。构的行程要有急回运动的特性，以及很好的动力特性。尽量是设计的结构简单，实用，能很好的实现传动功能。二、机构简介与设计数据1.机构简介牛头刨床是一种用于平面切削加工的机床，如图1（a）。电动机经皮带和齿轮传动，带动曲柄2和固结在其上的凸轮8

5、。刨床工作时，由导杆机构2-3-4-5-6带动刨头6和刨刀7作往复运动。刨头右行时，刨刀进行切削，称工作行程，此时要求速度较低并且均匀，以减少电动机容量和提高切削质量，刨头左行时，刨刀不切削，称空回行程，此时要求速度较高，以提高生产率。为此刨床采用有急回作用的导杆机构。刨刀每切削完一次，利用空回行程的时间，凸轮8通过四杆机构1-9-10-11与棘轮带动螺旋机构（图中未画），使工作台连同工件作一次进给运动，以便刨刀继续切削。刨头在工作行程中，受到很大的切削阻力（在切削的前后各有一段约5H的空刀距离，见图4-1,b），而空回行程中则没有切削阻力。因此刨头在整个运

6、动循环中，受力变化是很大的，这就影响了主轴的匀速运转，故需安装飞轮来减小主轴的速度波动，以提高切削质量和减小电动机容量。图1牛义•刨床机构简图及阻力曲线图b)1.设计数据表1设计数据设计内容导杆机构的运动分析导杆机构的动态静力分析符号n21^020-1Lo2ALo•氾I'HCLwS4Xs6Ys6G.,GbYpJs4单位r/minmmNmmkgm2方1603801105400.25Ix)(k0.5Lwb240502007007000801.1II64350905800.3Ixiib0.5L(mb200502208009000801.2案III724301108

7、100.36Ixhb0.5L(mb1804022062080001001.2设计飞轮转动惯量的确定凸轮机构的设计内容符号6參noZiJo2jolJ./J./lo90[a]<1>,小单位r/minKgm~ommo方I0.1514401020400.50.30.20.21512540761075II0.1514401316400.50.40.250.21513538701070案ni0.1614401519500.50.30.20.21513042751065设计内容齿轮机构的设计符号<10'mi2m。’ra小rm单位mm◊方I10030063.52015

8、II100300642015案III10030063