两器防倒片工艺规范

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1、AQH美的集团制冷事业本部企业标准MDV两器防倒片工艺规范1.范围本标准为了更好地保证MDV热交换器在运输中的保护及生产过程中的装配质量的完好性，规范热交换器防倒八规范和管理办法。本标准适用于商川空调事业部MDV用热交换器防倒片工艺（其它单位、部门可参照执行）。2.引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准屮引川而构成力本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。QJ/MK05.002-2003热交换器QJ/MK05.003-2003热交换器用铜管QJ/

2、MK05.004-2003连接管和配管用铜管QJ/MK05.007-2003普通铝箔技术条件QJ/MK05.008-2003亲水铝箔技术条件QJ/MK05.009-2000钎焊焊料技术条件QJ/MK05.045-2002热交换器边板技术条件3定义（名词解释）3.1热交换器：空调器制冷系统屮的关键部件，在一套完整的空调器屮分为室内侧（蒸发器）和室外侧（冷凝器）两个相对独立的部分，通过冷媒在压缩机吸排气过程屮在制冷系统屮充分循环，并利用冷媒的气液转换吸放热过程通过热交换器与外界空气发生热交换来调节外界温度；3.2翅片：乂称铝箔（分

3、为普通铝箔和亲水铝箔（金色或蓝色）〉，与A充冷媒的铜管系统紧密结合，以增大铜管的散热而积，加强散热效果；3.3倒片：热交换器因为摩擦碰撞或人为原因导致翅片变形；4关于倒片的技术要求4.1外观要求4.1.1在一个热交换器上，在任意一处100mmX100醒的可见区域不允许有倒塌面积超过50%,两处超过40%,三处超过30%，四出超过20%,五处超过10%，可见区域不允许有倒塌面积超过五处；4.1.2不允许出现无法修复的倒伏，累计倒伏面积不得超过总面积的5%;4.2作业要求2003-11-25实施美的集团制冷事业本部2003-11-

4、05批准4.2.1运输、搬运、放賈过程屮防倒片操作4.2.1.1运输过程中交换器要摆放稳定，必要时用装用的工装带有效固定，以防止在运输中因農动或其它原因而使热交换器甩出周转器4.2.1.2线上员工在搬运热交换器时，对于未折弯的热交换器要手持两侧的配管和边板，防止划伤身体或因误操作碰到翅片，对于折弯的热交换器，要手持边板或扶持热交换器的平面部分操作，整个过程要求配戴手套进行作业且文明操作；4.2.1.3将未经折弯处理的热交换器须相向叠放在地台板上，并在规定高度内按要求的方式摆放整齐，经折弯处理的热交换器按竖直方向摆放在周转车或地

5、台板上，要求整齐稳定，不得将热交换器直接放賈在地而上或粗糙有尖锐物体的表而上；4.2.1.4部装好（焊好输入输出管）的热交换器摆放时，应使热交换器的翅片与接触平而垂直，且周转器具上的热交换器翅片不能超过底而的边缘，摆放在一起相互接触的热交换器要整齐有序，不能有强烈的摩擦与碰撞，以免翅片倒伏与损伤；4.2.2折弯过程中防倒片的操作4.2.2.1对于折弯设备，要求工作台面清洁无杂物，以免影响热交换器的放置或热交换器与设备平台间摩擦而产生翅片倒伏，在设备运转过程中，同吋折弯的两层热交换器中间必须垫放起隔离保护作用的铝箔纸板，以防止两

6、层热交换器在折弯产生强烈的摩擦中出现倒片及破坏现象；4.2.2.2热交换器的折弯参数请参照“两器折弯参数对照表”，如果折弯参数设賈与规定不符，则会产生倒片、变形、内漏等缺陷，折弯前须放賈平整、到位，避免因误操作引起热交换器倒片甚至损伤;4.2.2.3四而出风机型的蒸发器闪其自身有弹力系数，在折弯结來阶段会有回弹现象，为避免倒片，此时须用手扶持以保持整体稳定，并平稳取出，不能与设备有所碰撞，以免碰倒翅片：4.2.3部装过程中对倒片的影响4.2.3.1热交换器（部分经过折弯处理）上线进行部装时，翅片方向要与作业台斜面垂直，半圆管侧

7、边板放在作业台底侧，要求平稳可靠，避免晃动或摩擦产生倒片；4.2.3.2在插管时，要注意规范操作动作，不能使配管与翅片相碰，焊接时，不能使火焰烧到翅片，以免翅片出现倒伏或损伤等缺陷；4.2.3.3连接快速接头充氦时，须注意规范操作动作，要连接到位、固定可靠，以免碰到翅片或因快速接头被高压氦气弹出伤人：42.3.4热交换器进真空箱检漏时，须严格按照“氦质谱真空箱检漏工艺规范”进行操作，注意文明操作,不得使热交换器之间有所撞击，更不允许热交换器与真空箱设备有任何摩擦碰撞，未经折弯处理的热交换器要叠放整齐、平稳可靠，经折弯处理的热交

8、换器要放置稳定、无晃动，且对所有热交换器须限制一次入检数量，以免影响系统操作，使热交换器翅片产生倒伏；4.2.4装配过程屮防倒片的要点4.2.4.1在总装线安装热交换器过程屮，不得将热交换器放賈于有锐角的钣金件及其他硬质物体上，以免产生倒片；4.2.4.2操作时拿取热交换器须