mn钢焊接工艺评定

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1、焊接工艺评定编号YP-11评定单位：河北冶建二公司评定日期：2005年6月20日序号报告名称报告编号页数1焊接工艺评定指导书YP11-022焊接工艺评定报告YP11-033材料质量证明书YP11-044焊接材料质量证明书YP11-045无损探伤报告YP11-056工艺评定施焊及焊缝外观检查记录YP11-067工艺评定试件试验报告YP11-078910111213141516171819焊接工艺评定报告目录焊接工艺指导书05..6.15YP11—02YP11—03单位名称：河北冶建二公司焊条电弧焊手工焊接工艺指导编号:日期:焊接工艺评定报告编号：焊接方法：机械化程度（手工、半自动、自动）：

2、X焊接接头：无坡口形式：衬垫（材料及规格）其他接头形式：对接坡口形式：X型坡口角度：60°钝边：3mm对接间隙：3mm焊层：4/4Ⅱ—1ⅡⅡ—1Ⅱ母材：16Mn16Mn类别号组别号与类别号组别号相焊及标准号钢号与标准号钢号相焊不限15~40mm厚度范围：母材：对接焊缝角焊缝≤44mm管子直径、金属厚度范围：对接焊缝角焊缝焊缝金属厚度范围：对接焊缝角焊缝其他焊接材料：焊材类别碳钢焊条焊丝焊剂焊材标准GB/T5117——1995填充金属尺寸Φ4.0焊材型号E5016焊材牌号（钢号）J506其他耐蚀堆焊金属化学万分（%）CSiMnPSCrNiMoVTiNb其他：焊接位置：对接焊缝的位置：平焊焊

3、接方向：（向上、向下）角焊缝位置：焊接方向：（向上、向下）焊后热处理：温度范围（℃）：保温时间（h）：预热：预热温度（℃）（允许最低值）层间温度（℃）（允许最高值）保持预热时间加热方式气体：保护气尾部保护气背面保护气电特性：电流种类：交流极性：焊接电流范围（A）：电弧电压（V）：26~32（按所焊位置和厚度，分别列出电流和电压范围，记入下表）焊道/焊层焊接方法填充材料焊接电弧电压（V）焊接速度(cm/min)线能量牌号直径极性电流(A)1埋弧自动焊H10Mn2φ5.0700~90036~4034~40152埋弧自动焊H10Mn2φ5.0700~90036~4034~40153埋弧自动焊H

4、10Mn2φ5.0700~90036~4034~40154埋弧自动焊H10Mn2φ5.0700~90036~4034~4015钨极类型及直径喷嘴直径（mm）:熔滴过渡形式焊丝送进速度（cm/min）:技术措施：摆动焊或不摆动焊：摆动摆动参数：焊前清理和层间清理：砂轮磨背面清根方法:碳弧气刨单道焊或多道焊（每面）：单道焊单丝焊或多丝焊：导电嘴至工件距离（mm）锤击：其他：编制日期审核日期批准日期焊接工艺评定报告单位名称：河北冶建二公司焊接工艺评定报告编号：YP11-03焊接工艺评定指导及编号：YP11-02焊接方法：焊条电弧焊机械化程度：手工焊接简图：（坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或

5、焊接工艺、焊缝金属厚度）母材：材料标准：GB/3274—1998钢号：Q345—B16Mn类、组别号：Ⅱ-1与类、组别号Ⅱ-1相焊厚度：20mm直径：其他：焊后热处理：热处理温度（℃）：保温时间（h）：保护气体：气体混合比流量(l/min)保护气体：尾部保护气：背面保护气：填充金属：焊材标准：GB/T5117-1995焊材牌号：J506焊材规格：φ4.0焊缝金属厚度：22mm其他：电特性：电流种类：交流极性：钨极尺寸：焊接电流（A）：160/210电弧电压（V）：26~32其他：焊接位置：对接焊缝位置：平焊方向：（向上、向下）角焊缝位置：方向：（向上、向下）技术措施：焊接速度（cm/mi

6、n）：摆动或不摆动：摆动参数：多道焊或单道焊（每面）：单道多丝焊或单丝焊：其他：预热：预热温度（℃）：层间温度（℃）：其他：拉伸试验试验报告编号：YP12-07试样编号试样宽度（mm）试样厚度（mm）横截面积（mm2）断裂载荷(KN)抗拉强度(MPa)断裂部位和特征L12520500255510母材L22520500265530母材弯曲试验试验报告编号：YP12-07试样编号试样类型试样厚度（mm）弯心直径（mm）弯曲角度（°）试验结果CW1侧弯1040180合格CW2侧弯1040180合格CW3侧弯1040180合格CW4侧弯1040180合格冲击试验试验报告编号：YP12-07试样编

7、号试样尺寸缺口类型缺口位置试验温度（℃）冲击吸收功（J）备注CJ110×10×55V型焊缝中心3040CJ210×10×55V型焊缝中心3040CJ310×10×55V型焊缝中心3050CJ410×10×55V型热影响区3040CJ510×10×55V型热影响区3050CJ610×10×55V型热影响区3040金相检验（角焊缝）：根部：（焊透、未焊透），焊缝：（熔合、未熔合）焊缝、热影响区：（有裂纹、无裂纹）检验截面ⅠⅡⅢⅣⅤ焊脚差