1.3灰土垫层工程施工工艺标准

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1、中国化学工程总公司施工工艺标准QB-CNCECJ030103-2004灰土垫层工程施工工艺标准（QB-CNCECJ030103-2004）1适用范围本工艺标准适用于工业与民用建筑地面灰土垫层的施工。2施工准备2.1材料要求2.1.1灰土垫层应采用熟化石灰与粘土(或粉质粘土、粉土)的拌和料铺设，其厚度不应小于100mm；2.1.2施工用土料中不得含有有机杂物，使用前应先过筛，其粒径不大于15mm，并严格按照实验结果控制含水量；2.1.3熟化石灰应采用块灰或磨细生石灰，使用前应充分熟化过筛，不得含有粒径大于5mm的颗粒，亦可采用粉煤灰或电石渣代替。2.2主要工机具2.2.1

2、根据土质和施工场地条件，应合理选用适当的摊铺、平整、碾压、夯实机具设备和辅助用具。2.2.2主要工机具见表2.2.2。表2.2.2主要工机具一览表序号工机具名称序号工机具名称1蛙式打夯机10木耙2柴油式打夯机11铁锹3手推车12钢尺4铲土机13胶皮管5自卸汽车14粉线6推土机15木夯7装载机16环刀8翻斗车17容重检测仪9筛子18水准仪2.3作业条件2.3.1技术条件2.3.1.1灰土垫层下的基土(层)应已按设计要求施工并验收合格；2.3.1.2填土前应取土样，通过配合比实验或根据设计要求确定灰土配合比和土的最佳含水量；虚铺厚度、压实遍数等参数应通过压实实验确定。2.3

3、.2施工条件2.3.2.1填土前应对所覆盖的隐蔽工程进行验收且合格并进行相关专业会签。2.3.2.2施工前，应做好水平标志，以控制填土的高度和厚度，可采用立桩、竖尺、拉线、弹线等方法。15中国化学工程总公司施工工艺标准QB-CNCECJ030103-20042.3.2.3如使用汽车或大型自行机械，应确定好其行走路线、装卸料场地、转运场地等。2.3.2.4对所有作业人员已进行了技术交底。2.3.2.5作业时的环境如天气、温度、湿度等状况应满足施工质量可达到标准的要求。2.3.2.6当地下水位高于基底时，施工前应采取排水或降低地下水位的措施，防止地下水浸泡。2.4作业人员2

4、.4.1司机、机运工、电工必须持证上岗。2.4.2打夯机操作人员必须经培训、考核合格，取得上岗证。2.4.3施工作业人员经技术、质量、安全培训，满足作业要求。3施工工艺3.1工艺流程检验土料和石灰质量作业指导相关专业会签实验确定施工参数检验土料和石灰质量灰土拌和准备机具设备分层铺灰、耙平基底清理过筛修整找平验收检验密实度分层夯实3.2操作工艺3.2.1填土前应将基底地坪上的杂物、浮土清理干净。3.2.2检验土的质量，有无杂质，粒径是否符合要求，土的含水量是否在控制的范围内；检验石灰的质量，确保粒径和熟化程度符合要求。3.2.3填灰土前，应经过地下管道专业、通讯、电气等专

5、业会签，确认各专业地下敷设工作已完成。3.2.4灰土拌和：灰土的配合比应用体积比，应按照实验确定的参数或设计要求控制配合比，设计无要求时，一般为3:7。拌和时必须均匀一致，至少翻拌两次，拌和好的灰土颜色应一致。3.2.5灰土施工时应适当控制含水量，应依据实验结果严格控制。如土料水分过大或过干，应提前采取晾晒或洒水等措施。3.2.6回填土应分层摊铺。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能通过压实实验确定。作业时，应严格按照实验所确定的参数进行。每层摊铺后，随之耙平。3.2.7回填土每层的夯压遍数，根据压实实验确定。作业时，应严格按照实验所确定的参数进行。打夯应一夯压

6、半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉。3.2.8灰土分段施工时，不得在墙角、窗间墙等下接槎，上下两层接槎的距离不得小于500mm。3.2.9填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土夯实。4质量标准4.1主控项目灰土体积比应符合设计要求。检验方法：观察检查和检查配合比通知单。15中国化学工程总公司施工工艺标准QB-CNCECJ030103-20044.2一般项目4.2.1熟化石灰和粘土应符合2.1的要求。检验方法：观察检查和检查材质合格记录。4.2.2灰土垫层表面的允许偏差应符合《建筑地面工程施工工艺标准总要求》表

7、4.5的规定。检验方法：按《建筑地面工程施工工艺标准总要求》表4.5中的检验方法检验。4.3关键控制点的控制关键控制点的控制序号关键控制点主要控制方法1土质1.采用含水率适宜的粘土、粉质粘土、粉土；2.破碎过筛。2熟化石灰1.采用块灰时，熟化时间≥15d，使其充分熟化；2.过筛，粒径≤5mm。3配合比严格按设计要求或实验结果计量配料4拌合拌合过程严格控制，直至不同部位抽样外观比对观察无明显差异为至5夯填1.控制每层填铺厚度；2.控制夯实遍数。6防浸泡1.视地下水位情况，需要时必须先降低地下水位；2.做好防雨水、防流水浸泡措施。4.4质量记