隧道衬砌防排水施工交底书

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1、工程技术交底书编号：第1页/共11页　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　工程名称新金华山隧道施工部位衬砌防排水主送单位日期隧道衬砌防排水施工技术交底一、隧道防排水施工工艺流程隧道防排水采取“防、排、堵、截结合，因地制宜，综合治理”的原则。在裂隙水较发育及有水文环境严格要求的地段，防排水采用“以堵为主，限量排放”的原则，堵水率达到90%以上。本标段隧道全部采用复合式衬砌，隧道二次衬砌采用不低于P10的防水砼；隧道防水等级为一级；隧道内设双侧水沟加中心矩形沟。二、防水板铺设采用分体式防水结构，防水板厚度1.5mm，防水板应超前二次衬砌施工12m，

2、同时与开挖掌子面应保持一定的安全距离。防水板铺设之前要对喷砼基层的不平整、尖锐物体进行处理，确保基层平整度。基层平整度符合D/L≤1/6的规定(D—初期支护基层相邻两凸面凹进去的深度,L—初期支护基层相邻两凸面之间的距离),用隧道断面仪进行检查。同时进行锚头、钉头、钢筋头、钢支护凸出者烧除至与基面相平，并用砂浆抹盖。加工吊挂防水板专用台车，台车长度6m，台车加工要求轻便、灵活、方便施工，与衬砌台车共用一轨道。两幅防水板的搭接宽度不小于150mm，焊接接缝处必须擦洗干净，防水板之间的拼接采用双焊缝焊接工艺，每一单焊缝的宽度不应小于15mm，焊接严密，不得焊焦

3、焊穿；三层以上塑料防水板的搭接形式必须是“T”型接头。在焊缝搭接的部位焊缝必须错开，不允许有三层以上的接缝重叠（见下图）。焊缝搭接处必须用刀刮成缓角后拼接，使其不出现错台。编　制：复　核：接收：日　期工程技术交底书编号：第2页/共11页　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　工程名称新金华山隧道施工部位衬砌防排水主送单位日期防水板沿隧道纵向一次铺挂长度要比本次灌筑砼长度多1m左右，一方面便于与下一循环的防排水板相接，另一方面可使防排水板接缝与砼接缝错开1m左右，有利于防止砼施工缝渗漏水。对预留部分边缘部位进行有效的保护。绑扎或焊接钢筋时，采取措

4、施避免对卷材造成破坏。混凝土振捣时，振捣棒避免接触防水层，以防振动棒破坏防水层。环向铺挂时先拱后墙，下部防水板应压住上部防水板。低侧防水板应压住高侧防水板，固定防水板时不得紧绷，并保证板面与喷射砼表面能密贴。用手托起防水板，看其是否与喷射混凝土密贴。在拱顶1m2范围内塑料防水板不得下凹或呈水平状。焊接机具主要有爬焊机、焊塑枪等。1.分体式防水板无钉铺设工艺分体式防水板在铺设过程中，不能有任何孔眼穿透防水板，以确保防水板整体性、完整性、防水性。防水板无钉铺设施工艺流程见图1，方法如下：图1暗钉圈固定缓冲层示意编　制：复　核：接收：日　期工程技术交底书编号：第

5、3页/共11页　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　工程名称新金华山隧道施工部位衬砌防排水主送单位日期2.缓冲层固定在拱顶正确标出隧道纵向的中心线，再使缓冲层的横向中心线与拱顶的标志重合，从拱顶开始向两侧下垂铺设。缓冲层应平整顺直地铺设在基层上，搭接宽度5cm，用热风焊枪点焊即可，用带防水板垫片的射钉将缓冲层固定在基层上，每幅防水板布置适当排数垫片，每排垫片距防水板边缘40cm左右，垫片间距：边墙80cm，2～3个垫片/m2，顶部40cm，3～4个垫片/m2。3.防水板铺设防水板采用无钉热熔铺设法.用“热熔”方法将防水板粘贴在泡沫塑料垫衬的圆

6、垫片上，从而使防水板无机械损伤。土工布铺设后，即可铺设防水板，其方法：施工前进行精确放样，弹出标准线进行试铺，尽量减少接头。标出土工布拱顶中线，防水板中线与拱顶中线一致，从拱顶向两拱脚、边墙对称铺设。把防水板热合固定于塑料垫片上，焊接牢固，整个防水板无一穿孔。防水板搭接边宜采用具有双焊缝、调温、调速热楔式功能的自动爬行式热合机热熔焊接，细部处理或修补采用手持焊枪。防水卷材纵向搭接与环向搭接处，除按正常施工外，再覆盖一层同类材料的防水卷材，用热焊焊接。通过检查每环防水板是否有孔眼及漏缝、虚缝，是否有个别破损点，焊缝补焊，孔眼加设圆形防水板块进行覆盖焊补。4.

7、防水板铺设质量检查目视检查：根据目视，判定防水板表面有无损伤和焊接不良点，发现异常时，应进行修补。焊缝质量检查：为切实保证质量，每天每台热合焊机焊接均应取一个试样；至少每灌筑段长度中，检查一次以上。注明取样位置、焊接操作者及日期。冲气检查：检查方法是将5号注射针与压力表相连,用打气筒进行冲气,当压力表达到0.25MP时停止冲气,保持15min,压力下降在10%以内,说明焊缝合格。防水板接合部检查时压缩空气压力与防水板厚度的关系如压力下降，证明有未焊好之处，用肥皂水涂在焊接缝上，产生气泡地方为焊接不合格。重新焊编　制：复　核：接收：日　期工程技术交底书编号：

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