焊接外观检查z

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1、焊接外观检查基准书1.适用范围本标准适用于阀门焊接部位的外观检查.2.适用范阳和限制1）本基准只作为焊接部位肉眼检查的基准，对焊缝内部质量进行评定时，不适用本基准,对焊缝内部质量要根据和应的其它检查方法评定.但是，无损检测中的渗透（PT）探伤也可适用本基准.2）本基准检查项FI中，对图纸明确规定的缺陷，应满足图纸耍求为原则.3）图纸屮未注明焊接符号处，多余进行焊接的，原则上不允许.4）对于重复缺陷的评定参考3.⑺项目检查.5）对于超出检查基准的焊接缺陷，应进行必要的返修，返修结束后重新进行检查.3.焊接部外观检查项目：1）焊角尺寸（LEGLENGTH）2）咬边（UNDERCUT）3）

2、焊缝表面气孔（BEADBLOWHOLE）4）焊瘤（OVERLAP）5）未焊透6）背面余高（烧穿:BURNTHROUGH）7）未熔合8）裂纹（CRACK）9）弧坑（CRATER）10）焊缝连接11）电弧损伤12）焊缝形状13）焊角不对称14）飞溅焊痘15）漏焊16）重复缺陷17）焊缝打磨18）连接部错边1.检查基准1）焊角尺寸A）.图纸冇焊角尺寸的焊角尺寸公差：SPEC:+25.0%（例:焊角尺寸为l（）mm时，允许值为l（）・12.5mm）,焊角尺寸步允许有负公差上述公差的情况对B项同样适川.B）图纸未注明焊角尺寸时（mm）序号焊接形态内容质量等级备注1级2级3级111sY_Atl=

3、t2母材厚度6以下6—91219202225S>t-1S>t-2S>9S>14S>15S>16S>18S>t-2S>t-3S>6S>10S>10S>11S>12母材厚度（1不等于（2时以薄板为厚度基准1丘114AnQ26以上以薄钢板厚度为厚度棊准，炸缝尺寸为母材厚度的75%以上,公差取0%±25%2）咬边序号焊接形态内容质量等级备注1级2级3级1（上下部咬边）tW3.6不允许单独，孤立的，短的允许孤立的，短允许aW0.2+0.05末端切口部分的平滑过度不视为咬边"3.6不允许单独，孤立的，短的允aW0.5单独，孤立的，短的允许aW1.0或O.lt2t>3.6（末端咬边）单独，孤立的，

4、短的允许aW0.2单独，孤立的，短的允许aW0.5单独，孤立的，短的允许aWl.O或者aW0.lt超岀标准的必须返修3）焊缝表面气孔序号焊接形态内容质最等级备注1级2级3级1针状气孔焊缝上孤立的小的允许C1,1个以下焊缝上孤立的小的允许01,2个以下焊缝上孤立的小的允许01,3或02,2个以下对接焊末端部位除外对于2个以上的密集气孔不允许2■角焊缝（对接焊缝）不允许焊缝上孤立的小的允许01,2个以下焊缝上孤立的小的允许©1,2或C2,1个以下焊缝的概念指的是，焊缝从起弧到收弧的距离焊缝表而连续出现的线状或群集状态气孔，与它的大小和数量无关，均判定不合格点焊及弧坑气孔根据上述基准检查，

5、对焊接下一工序带來的障碍不允许4）焊瘤序号焊接形态内容质最等级备注1级2级3级1焊瘤CW90时判定为焊瘤不允许不允许小的局部的允许5）未焊透适用外观上可以进行检杳的角焊缝及对接焊焊缝末端部位序号焊接形态内容质量等级备注1级2级3级1双面焊发生的未焊透不允许不允许小的局部的允许内部缺陷6）背面余高（烧穿，焊漏）序号焊接形态内容质最等级备注1级2级3级1a^l+O.lba$Max2局部哨高允许于at1+0.15Ba^Max3局部哨高允许于aMl+0.15ba2Max43级以上可判定为烧穿7.未熔合适用于从外观上可以检杳的部位序号焊接形态内容质量等级备注1级2级3级1坡口面和焊道Z间未焊透

6、不允许不允许局部的允许内部缺陷对接焊缝的端部不允许21cQzi（对接焊缝不允许不允许局部的允许319第根部未焊透3.6t以b根部局部凹陷允许到bW0.2+0.la连续不太严重的根部凹陷现象允许到bW0.3+0.2a不过份的情况允许13.6t以上根部局部凹陷允许到bW0.3+0.la连续不太严重的根部凹陷现象允许到bW0.4+0.2a连续不太严重的根部円【陷现象允许到bW0.5+0.3a8）焊接裂纹由于木材分层引起的也适用本标准序号焊接形态内容质量等级备注1级2级3级1111焊接接头内部裂纹不允许不允许不允许9）焊缝连接序号焊接形态内容质虽等级备注1级2级3级12匚焊缝最大厚度差aWl

7、aW2aW3包括焊缝宽度不均10）电弧损伤序号焊接形态内容质最等级备注1级2级3级1对接焊缝破口外边的不允许有认为有不良影响的坡11外边的允许认为对材料有不良影响的或热影响部分的应去掉角焊缝破口外边的不允许有焊接部位以外和外侧的应去处，坡口外边的不允许允许机化阀门(沈阳)有限公司KMCShenyangCorporation11)•弧坑弧坑裂纹不允许，需要返修序号焊接形态内容质量等级备注1级2级3级端部弧坑现彖不允许弧坑部的凹陷深度在1mm以卜aWl弧坑部的