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1、实用文档焊接外观检查基准书1.适用范围本标准适用于阀门焊接部位的外观检查.2.适用范围和限制1)本基准只作为焊接部位肉眼检查的基准,对焊缝内部质量进行评定时,不适用本基准,对焊缝内部质量要根据相应的其它检查方法评定.但是,无损检测中的渗透(PT)探伤也可适用本基准.2)本基准检查项目中,对图纸明确规定的缺陷,应满足图纸要求为原则.3)图纸中未注明焊接符号处,多余进行焊接的,原则上不允许.4)对于重复缺陷的评定参考3.17)项目检查.5)对于超出检查基准的焊接缺陷,应进行必要的返修,返修结束后重新进行检查.3.焊接部外观检查项目:1)焊角尺寸(LEGLENGTH)2)咬边
2、(UNDERCUT)3)焊缝表面气孔(BEADBLOWHOLE)4)焊瘤(OVERLAP)5)未焊透6)背面余高(烧穿:BURNTHROUGH)7)未熔合8)裂纹(CRACK)9)弧坑(CRATER)10)焊缝连接11)电弧损伤12)焊缝形状13)焊角不对称14)飞溅焊痘15)漏焊16)重复缺陷17)焊缝打磨18)连接部错边文案大全实用文档1.检查基准1)焊角尺寸A).图纸有焊角尺寸的焊角尺寸公差:SPEC:+25.0%(例:焊角尺寸为10mm时,允许值为10-12.5mm),焊角尺寸步允许有负公差,上述公差的情况对B项同样适用.B)图纸未注明焊角尺寸时(mm)序号焊接
3、形态内容质量等级备注1级2级3级1t1=t2母材厚度6以下6—91219202225S＞t-1S＞t-2S＞9S＞14S＞15S＞16S＞18S＞t-2S＞t-3S＞6S＞10S＞10S＞11S＞12母材厚度t1不等于t2时以薄板为厚度基准26以上以薄钢板厚度为厚度基准,焊缝尺寸为母材厚度的75%以上,公差取0%±25%2)咬边序号焊接形态内容质量等级备注1级2级3级1(上下部咬边)t≤3.6不允许单独,孤立的,短的允许孤立的,短允许a≤0.2+0.05末端切口部分的平滑过度不视为咬边t≥3.6不允许单独,孤立的,短的允a≤0.5单独,孤立的,短的允许a≤1.0或0.1
4、t文案大全实用文档2`t＞3.6(末端咬边)单独,孤立的,短的允许a≤0.2单独,孤立的,短的允许a≤0.5单独,孤立的,短的允许a≤1.0或者a≤0.1t超出标准的必须返修3）焊缝表面气孔序号焊接形态内容质量等级备注1级2级3级1针状气孔焊缝上孤立的小的允许￠1,1个以下焊缝上孤立的小的允许￠1,2个以下焊缝上孤立的小的允许￠1,3或￠2,2个以下对接焊末端部位除外对于2个以上的密集气孔不允许2角焊缝(对接焊缝)不允许焊缝上孤立的小的允许￠1,2个以下焊缝上孤立的小的允许￠1,2或￠2,1个以下焊缝的概念指的是，焊缝从起弧到收弧的距离焊缝表面连续出现的线状或群集状态气
5、孔，与它的大小和数量无关，均判定不合格点焊及弧坑气孔根据上述基准检查，对焊接下一工序带来的障碍不允许4）焊瘤序号焊接形态内容质量等级备注1级2级3级1焊瘤￠≤90时判定为焊瘤不允许不允许小的局部的允许5）未焊透适用外观上可以进行检查的角焊缝及对接焊焊缝末端部位序号焊接形态内容质量等级备注1级2级3级文案大全实用文档1双面焊发生的未焊透不允许不允许小的局部的允许内部缺陷6)背面余高(烧穿,焊漏)序号焊接形态内容质量等级备注1级2级3级1a≥1+0.1ba≥Max2局部哨高允许于a≥1+0.15Ba≥Max3局部哨高允许于a≥1+0.15ba≥Max43级以上可判定为烧穿7
6、.未熔合适用于从外观上可以检查的部位序号焊接形态内容质量等级备注1级2级3级1坡口面和焊道之间未焊透不允许不允许局部的允许内部缺陷对接焊缝的端部不允许2(对接焊缝不允许不允许局部的允许3根部未焊透3.6t以下根部局部凹陷允许到b≤0.2+0.1a连续不太严重的根部凹陷现象允许到b≤0.3+0.2a不过份的情况允许3.6t以上根部局部凹陷允许到b≤0.3+0.1a连续不太严重的根部凹陷现象允许到b≤0.4+0.2a连续不太严重的根部凹陷现象允许到b≤0.5+0.3a8)焊接裂纹文案大全实用文档由于木材分层引起的也适用本标准序号焊接形态内容质量等级备注1级2级3级1焊接接头
7、内部裂纹不允许不允许不允许9)焊缝连接序号焊接形态内容质量等级备注1级2级3级1焊缝最大厚度差a≤1a≤2a≤3包括焊缝宽度不均10）电弧损伤序号焊接形态内容质量等级备注1级2级3级1对接焊缝破口外边的不允许有认为有不良影响的坡口外边的允许认为对材料有不良影响的或热影响部分的应去掉角焊缝破口外边的不允许有焊接部位以外和外侧的应去处,坡口外边的不允许允许11）.弧坑弧坑裂纹不允许,需要返修文案大全实用文档序号焊接形态内容质量等级备注1级2级3级1端部弧坑现象不允许弧坑部的凹陷深度在1mm以下a≤1弧坑部的凹陷深度在2mm以下a≤2对于对焊端
