黄冲-开题报告

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1、鬲昌丸竽科学技术学院毕业设计（论文）开题报告题口：制定凸轮轴机械加工工艺规程及夹具设计学科部：理工专业：机械设计制造及其自动化班级：092学号：7011209060姓名：黄冲指导教师：杨明朗填表口期：2012年刀—U一、选题的依据及意义：是对凸轮轴进行经典理论校核分析，采用有限元法队凸轮轴和气门系统进行接触分析，计算其接触应力，分析计算结果，研究凸轮轴型线以及油膜对接触应力的影响。通过对凸轮轴接触应力的分析，可以了解凸轮轴工作屮磨损的情况,并对设计凸轮轴提供依据。同时为以后预防凸轮轴失效，提供参考依据。凸轮轴是活塞发动机里的一个部件。它的作用是控制气门的开启和闭合动作。虽然在四冲程发动

2、机里凸轮轴的转速是曲轴的一半（在二冲程发动机中凸轮轴的转速与曲轴相同），不过通常它的转速依然很高，而且需要承受很大的扭矩，因此设计中对凸轮轴在强度和支撑方面的要求很高，其材质一般是特种铸铁，偶尔也有采用锻件的。曲于气门运动规律关系到一台发动机的动力和运转特性，因此凸轮轴设计在发动机的设计过程中占据着十分重耍的地位。二、国内外研究现状及发展趋势（含文献综述）：凸轮轴是发动机的关键零件之一，凸轮轴桃尖部位的硕度和口口层深度是决定凸轮轴使用寿命和发动机效率的关键技术指标。在保证凸轮有足够高的硕度和相当深的口口层的前提下，还应考虑轴颈不出现较高的碳化物，使其具有较好的切削加工性能。口前，国内外

3、生产凸轮轴的主耍方法有：采用钢质锻造毛坯经切削加工后，凸轮桃尖部分经高频淬火形成马氏体层的工艺。20世纪70年代末，德国和法国相继开发了凸轮轴氮弧重熔新工艺；另有以美国为主的可淬硬铸铁凸轮轴；以日本和法国为主的冷硬铸铁凸轮轴；以及凸轮部位用Cr-Mn-Mo合金涂料进行铸件表面合金化的生产工艺等。发动机凸轮轴在今后加工时将主要采用一些典型的加工工艺，凸轮轴轴颈粗加工采用无心磨床磨削，即贯穿式无心磨削和切入式无心磨削；屮心孔加工是以后•加工工序的定位基准，在铳端面时一般只限定五个口由度即可；在加工凸轮时选用陶瓷结合剂的立方氮化硼（CBN）砂轮磨削凸轮。三、本课题研究内容1.熟悉并绘制零件图

4、和毛坯图：了解该零件在柴油机中的位置、作用、使用环境、受力分析和材料。找出加工而和非加工而，主要加工而和次要加工而。2.熟悉加工尺寸公差，相互位置精度。3.分析定位表而，确定粗精基准。4.主要表面常用加工方法、加工刀具、切削用量选择。5.计算尺寸链。6.对某道工序进行定位夹紧分析。1.制定该零件机械加工工艺规程。2.设计某道工序夹具。3.工艺设计说明书。四、本课题研究方案对于凸轮轴的加工特点，结合工厂的实际，在建立一条集先进性与经济性统一的凸轮轴生产线的过程中，从前期规划开始，对凸轮轴的加工工艺设计和质量控制进行了深入的分析、研究。建立了用数控无靠模方法,恒线速磨削凸轮时所需的砂轮中心

5、坐标等数学模型，对凸轮廓形进行计算和推倒，对凸轮轮廓的加工进行了探讨并提出适用于该车型用发动机凸轮轴的加工方法。并引入了统计过程控制理论，在生产线上运用均值-极差控制图，使整个生产过程处于控制状态。五、研究目标、主要特色及工作进度：其目标是：（1）培养学生综合运用机械制造工程原理课程及专业课程的理论知识，结合金工实习、生产实习中学到的实践知识，独立地分析和解决机械加工工艺问题，初步具备设计小等复朵程度零件工艺规程的能力。（2）培养学生能根据被加工零件的技术要求，运用夹具设计的基木原理和方法,学会拟订夹具设计方案，完成夹具结构设计，进一步提高结构设计能力。（3）培养学生熟悉并运用有关手册

6、、图表、规范等有关技术资料的能力。（4）进一步培养学生识图、制图、运算和编写技术文件的基木技能。（5）培养学生独立思考和独立工作的能力，为毕业后走向社会从事和关技术工作打下良好的基础。特色：学牛通过设计能获得综合运用过去所学过的全部课程进行机械制造工艺及结构设计的基本能力，为以后走上工作岗位进行一次综合训练和准备。它要求学生全而地综合运用本课程及有关选修课程的理论和实践知识，进行零件加工工艺规程的设计和机床夹貝的设计。工作进度：1.2012年12月22F1—2010年12月25F1查阅相关资料完成开题报告2.2013年3月11E1—2013年3月25日熟悉零件图、确定毛坯3.2013年

7、3月260—2013年4月10日拟定加工工艺路线、确定加工设备、切削用量等4.2013年4月11日一2013年4月25日完成某道工序夹具设计1.2013年4刀26日一2013年5刀10日撰写设计说明书2.2013年5月11H—2013年5月25FI完成毕业答辩六、参考文献：1•王先逵主编.机械制造工艺学•北京：机械工业出版社，20052•王光斗等编•机床夹具设计手册•上海：上海科技出版社，20003•吴拓主编•机床夹具设计•北京：机械工业出版社