解析九甸峡水电站压力钢管安装及焊接

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1、第36卷第5期2010年5月水力发电术术术爿<术术术术术术术术术术术术爿<术术术术九甸峡水电站压力钢管安装及焊接木术术术术米术术木)l<木术术木)l(冰术)}:术术冰韩小亮(中国水利水电第三工程局制安分局,陕西安康725011)摘要:九甸峡水电站位于甘肃省甘南州,为高寒、高海拔地区。着重介绍该电站压力钢管安装、焊接的施工方法和工艺控制过程,压力钢管安装及焊接总体施工质量优良,可以确保安全运行,并为同类电站压力钢管的施工总结了经验。关键词:压力钢管;安装;焊接;九甸峡水电站InstallationandWeldingofPenstocksofJiudi

2、anxiaHydropowerStationHanXiaoliang(SinohydroEngineeringBureau3Co.,Ltd.,AnkangShaanxi725011)Abstract:Theinstallation,weldingandprocesscontrolofpenstocksinJiudianxiahydropowerstationwasintroducedherein.Thesealingweldofgroutingholeandthetreatmentforthedislocationofbutterflyvalvean

3、dthepenstocksjointswassolved.Theoverallconstructionqualityisexcellentandtheconstructioncanprovideexperiencesforsimilarprojectinacoldandhighaltituderegion.KeyWords:penstock;installation;welding;JiudianxiaHydropowerStation中图分类号:TV732.41文献标识码:B文章编号:0559—9342(2010)05—0059—03有弯管角均为4

4、5。。压力钢管主管内径为4.5m,渐1压力钢管结构布置变管内径由4.5m变径为4m。管材全部为Q345C,甘肃洮河九甸峡水电站安装3台100MW的水最大设计水头125nl,D值为562.5m。外包0.8轮发电机组。压力引水系统布置在电站右岸,调压In厚钢筋混凝土,钢管总质量2040t。井后接压力钢管道,压力钢管为洞内埋管形式,采压力钢管上平段进口管节设置了1道300mm用一机一管的单独供水方式,其布置见图1。高的止水环。上平段及上弯段的管节设置了200mm高的加劲环.斜直段、下弯段、下平段及渐变段的管节设置了250mm高的加劲环,其间距均约为2m,材

5、质为Q345D,板厚25mm。板厚20nllll的管节沿钢管外壁共设置了5个灌浆孔。板厚22mm的管节沿钢管外壁共设置了7个灌浆孑L。Q345C低合金高强结构钢为热轧及正火钢(非热处理强化钢),其冶炼工艺简单,综合力学性能良图1压力钢管布置示意(单位:尺寸rlHl,高程m)收稿日期:2009—01—063条钢管轴线总长704.196m,单机长234.732作者简介:韩小亮(1972~),男,陕西洛南人,1二程师,主要从m,其中斜直段倾斜角度为45。,长约82.253m。所事机电安装及金结制安管理.WaterPouw1/o1.36.No.5回好,具有较

6、高强度、塑性、韧性,较好的耐蚀性,连接处。较低的韧脆转变温度和良好的焊接性能:但其淬硬2.5管节的安装及工艺措施倾向较低碳钢增大.冷却速度较高时易产生冷裂纹,(1)钢管安装前,按设计图纸放出钢管管口上焊接时需严格控制焊接线能量,选用低氢型焊材等顶、下底、左中、右中4点的水平投影位置,作为工艺措施。调整依据。2压力钢管安装(2)将钢管利用导链及千斤顶吊装就位,并临时支撑加固,利用上中吊线锤及下中拉轴线配合钢2.1施工特点卷尺测量的方法检查管口偏差。压缝在钢管外壁适(1)工作量较大。3条钢管安装的工期时间段当位置用曲尺土压码配合千斤顶或楔块完成.个别相对

7、集中,工期重叠,钢管对接环缝共222条,总部位不能在外壁完成压缝的可转自内壁压缝。长度约3152m。施工资源配置要求较高,最高时(3)压缝完成后,再次对管口进行复测,然后已达到150人对钢管加固,加同完毕后进行管口中心、桩号、圆(2)受洞挖影响。洞内岩石渗水严重,底部积度复测,确认无误后实施焊接。水多,空气潮湿,焊接钢管底部外壁仰焊缝时焊T2.6空间弯管的安装要躺在泥水里施焊。环境温度在一5℃时,必须停止空间弯管的安装是压力钢管安装的难点。因现施工,因而会影响钢管安装的直线工期。场条件限制,用全站仪只能作弯管轴线控制点,不(3)钢管均由板车运至调压井

8、内,利用土法进能测放空问角控制点,更不可能进行安装过程的测行钢管就位,施工工序繁琐,危险性大量控制(4)钢管

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