锅炉蒸汽吹扫方案

《锅炉蒸汽吹扫方案》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、锅炉蒸汽吹扫方案发布:2008-08-2010:21:19

2、作者:

3、浏览:2

4、文字:大中小1、蒸汽吹扫的目的  锅炉过热器蒸汽管道系统的吹扫是大修机组投运前的重要工序，其目的是为了除去在制造、运输、保管、安装过程中留在过热器系统及其蒸汽管道中的各种杂物（例如：沙粒、石块、木屑、氧化铁皮等）。防止机组运行过程中过热器爆管和汽机通流部分损坏，提高机组的安全性和经济性，并改善运行期间的蒸汽品质。2、编制依据2.1《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）2.2《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（1996年版）》2.3《火力发电厂汽水管道设计技术规定》2.4《管道工程

5、安装手册》2.5《汽轮机、锅炉、发电机金属材料手册》2.6《电力建设施工及验收技术规范》（管道篇）2.7《火电工程启动调试工作规定》（1996年版）2.8沈阳铝镁设计院机组施工图纸2.9北京锅炉厂及武汉锅炉厂厂家资料3、设备及系统特性介绍    锅炉系武汉锅炉厂提产改造后的150t/h中压、自然循环汽包炉，半露天布置、平衡通风、固态机械除渣，单炉膛正四角布置（角置式水平浓淡燃烧器）、切圆燃烧方式，中间储仓式钢球磨制粉系统，热风送粉，燃用烟煤与无烟煤的混煤，锅炉启动、稳燃用油为0#轻柴油，点火采用二级点火，即高能电弧点火器点燃轻油，轻油点燃煤粉，共四只油枪。分别布置在锅炉

6、燃烧器下层二次风口中四角处，点火枪油压为1.5Mpa，容量为700Kg/h，燃油系统出力按30%负荷设计。    过热蒸汽调温系统为自冷凝水喷水减温型式。3.1锅炉主要热力参数（额定工况）：过热蒸汽负荷      150t/h过热蒸汽压力      3.82MPa过热蒸汽温度      450℃给水温度          150℃空预器进风温度    20℃热风温度          387℃锅炉排烟温度      137℃排污率            3%锅炉效率          91%3.2汽水系统简介    本机组给水系统采用母管制。除氧水经三台电动给水泵，通过

7、中压加热器供至锅炉省煤器，额定负荷下给水温度为150℃，给水进入省煤器后吸收部分热量进入汽包，水经锅筒底部设置的4根集中下降管经分配管引入水冷壁下集箱，在水冷壁中吸收炉膛辐射热，汽水混合物经水冷壁进入水冷壁上集箱，由汽水连接管引入汽包，经分离装置分离后，饱和蒸汽经顶棚管过热器→低温过热器→减温器→高温过热器→锅炉出口集汽集箱，然后由一根￠273×11mm的主蒸汽管道引至汽机房。4、吹洗范围及吹洗流程4.1吹洗范围锅炉过热器管道4.2吹洗流程4.2.1过热器、主蒸汽管路系统吹洗流程  汽包→过热器→锅炉出口集汽集箱→电动主汽门→临时管道→靶板→排大气5、临时系统的安装及布

8、置5.1  将集汽集箱出口处的阀门（301）换为临时吹管用的电动阀门（DN250，PN10，T=450℃），临时门具备开、关、停三种功能，在控制室操作，全开时间不大于60秒，全开或全关相应的红、绿灯亮。5.2将301#门后的主蒸汽管道断开，接￠273×10mm临时排大气管，材质为P10T450的#20无缝钢管。临时排大气管向东从东墙引出厂房排大气，在横梁上用支架对其支撑，做到能承受吹管时蒸汽对管道的反推力，并能自由膨胀；排汽口向上倾斜250。5.3临时排气管不准直接吹动设备和建筑物，前面50米，两侧15米区域内应拉警戒线，防止人员误入。靶板可用铝板制成，其宽度约为排汽管

9、内径的8%，准备10块。6、吹洗方法及参数控制6.1吹洗方法6.1.1吹洗采用蓄能降压吹洗，利用本炉自身产生的蒸汽动量将系统内的杂物清除干净。6.1.2吹洗前应安排三次吹洗，压力值从低到高逐渐开启临时控制门，以便检查临时系统的受力和膨胀情况，并逐步掌握补水方法。试吹洗具体参数由调试人员现场安排。6.2参数控制：开门汽包压力：2.0Mpa,关门汽包压力：1.0Mpa主汽  温度：250~350℃最大补水量：150t/h左右7、吹洗前应具备的条件7.1锅炉经调试合格，具备安全运行。7.2锅炉本体及附属设备系统安装、保温工作结束，经验收合格。7.3锅炉平台、梯子、栏杆齐全，安

10、装用的脚手架已拆除，道路畅通，锅炉运转层及零米地面施工结束，沟道畅通无杂物，沟道盖板完整，并与地面平齐。7.4厂用电系统已投入，有关照明、通讯设备符合设计，能够满足试运要求。事故照明系统应能可*地投入。7.5锅炉本体及主蒸汽管道、给水管道经检查热膨胀间隙合适。在锅炉上水前将膨胀批示器零位调好，作零位标记。7.6检查汽包、受热面、烟风道及炉膛内部应清洁无杂物、无临时点焊部件。炉顶及烟道密封应符合设计要求。烟风道伸缩节部件能自由膨胀。锅炉水压试验合格（试验压力3.5Mpa）。7.7汽包水位计完整、清晰、照明充足。7.8锅炉烘炉结束，临时系统已