《通风技术交底》doc版

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1、通风技术交底工程名称御景佳园交底部位车库通风工程编号日期交底内容：一、材质要求1、各种安装材料应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件及产品清单，需符合设计要求。2、风管成品不允许有变形、扭曲、开裂、孔洞、法兰脱落、开焊、漏铆、漏打螺栓孔等缺陷：3、安装的阀体、风口等部件应检查调节装置是否灵活，消声片、油漆层有无损伤。4、安装使用的材料：螺栓、螺母、垫圈、垫料、密封条、自攻螺钉，拉铆钉，焊条、各种帆布、无纺布、射钉、膨胀螺栓等材料应符合产品质量要求。二、质量要求1、主控项目1.1、在风管穿过需要封闭的防火的墙体或楼板时，应设预埋管或防护套管，

2、其钢板厚度不应小于1.6mm。风管与防护套管之间，应用不燃且对人体无危害的柔性材料封堵。1.2、风管内严禁其他管线穿越；1.3、风管部件安装必须符合下列规定：1.4、各类风管部件及操作机构的安装，应能保证其正常的使用功能，并便于操作；1.5、止回风阀、自动排气活门、防火阀的安装方向应正确，检查外观质量动作灵活，可靠后方可安装。1.6、手动闭阀安装，阀门上标志的箭头方向必须与受冲击波方向一致。设备及风管的支吊架等构件均需刷红丹防锈漆两道。2、一般项目2.1、风管的安装应符合下列规定：2.11风管安装前，应清除内、外杂物，并做好清洁和保护工

3、作；2.12风管安装的位置、标高、走向，应符合设计要求。现场风管接口的配置，不得缩小其有效截面；2.13连接法兰的螺栓应均匀拧紧，其螺母宜在同一侧；2.14风管接口的连接应严密、牢固。风管法兰的垫片材质应符合系统功能的要求，厚度不应小于3mm。垫片不应凸入管内，亦不宜突出法兰外；2.15非金属软风管的长度不宜超过2m，并不应有死弯或塌凹。2.16风管与砖、混凝土风道的连接接口，应顺着气流方向插入，并应采取密封措施。风管穿出屋面外应设有防雨装置。2.2、无法兰连接风管的安装还应符合下列规定：2.21、风管的连接处，应完整无缺损、表面应平整

4、，无明显扭曲；2.22、承插式风管的四周缝隙应一致，无明显的弯曲或褶皱；内涂的密封胶应完整，外粘的密封胶带，应粘贴牢固、完整无缺损；2.23、薄钢板法兰形式风管的连接，弹性插条、弹簧夹或紧固螺栓的间隔不应大于150mm通风技术交底，且分布均匀，无松动现象插条连接的矩形风管，连接后的板面应平整、无明显弯曲。2.24、风管的连接应平直、不扭曲。风管水平安装，水平度的允许偏差为3/1000，总偏差不应大于20mm。风管垂直安装，垂直度的允许偏差为2/1000，总偏差不应大于20mm。2.3、风管支、吊架的安装应符合下列规定：2.31、风管水平

5、安装，直径或长边尺寸小于等于400mm，间距不应大于4m；大于400mm，不应大于3m。对于薄钢板法兰的风管，其支、吊架间距不应大于3m。2.32、风管垂直安装，间距不应大于4m，单根直管至少应有2个固定点。2.33、风管支、吊架宜按国际图集与规范选用强度和刚度相适应的形式和规格。对于直径或边长大于2500mm的超宽、超重等特殊风管的支、吊架应按设计规定，详见05N4（二）。2.34、支、吊架不宜设置在风口、阀门、检查门及自控机构处，离风口或插接管的距离不宜小于200mm。2.35、当水平悬吊的主、干风管长度超过20m时，应设置防止摆动

6、的固定点，每个系统不应少于1个。2.36、吊杆应平直，螺纹完整、光洁。安装后各副支、吊架的受力应均匀，无明显变形。风管或空调设备使用的可调隔振支、吊架的拉伸或压缩量应按设计的要求进行调整。各类风阀应安装在便于操作及检修的部位，安装后的手动或电动操作位置应灵活、可靠，阀板关闭应保持严密。防火阀直径或长边尺寸大于等于630mm时和排烟阀宜设独立支、吊架。排烟阀（排烟口）及手控装置（包括预埋套管）的位置应符合设计要求。预埋套管不得有死弯及瘪陷。2.37、支架的悬臂、吊架的吊铁采用角钢或槽钢制成，斜撑的材料为角钢，吊杆采用圆钢，扁铁用来制作抱箍

7、。2.38、钢材切断和打孔，不应使用氧气—乙炔切割，应机械加工。支架的焊缝必须饱满。2.39、支吊架制作完毕后，应进行除锈和刷防锈漆。三、风管排列安装1、法兰连接：1.1、为保证法兰接口严密性，法兰之间应有垫料。在无特殊要求的情况下，法兰垫料按表4选用。表3法兰垫料材质的选用应用系统输送介质垫料材质及密度(mm)一般空调系统及送排风系统温度低于70℃的洁净空气或含尘含温气体8501密封胶带δ=3mm软橡胶板δ=3mm高温系统温度高于70℃的空气或烟气石棉橡胶板δ=3mm洁净系统有净化等级要求的洁净空气橡胶板δ=4—5mm闭孔海绵橡胶板δ

8、=3mm塑料风道有腐蚀性气体软聚乙烯板δ=3—6mm通风技术交底1.2、法兰连接时，要求规定垫料，正确选用垫料，避免用错垫料。把两个法兰对正，穿螺栓并戴上螺母，(注意：螺母要在同一侧)，暂时不要上紧，直到所