技术交底(通风)

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1、技术交底记录施表7.2共6页第1页工程名称永春桃园至尊（4#～12#楼、地下室）施工单位福建省旭升安装工程有限公司领料展开下料剪切倒角咬口制作风管折方成型方法兰下料焊接打眼圆法兰卷圆划线下料找平找正打孔打眼铆法兰翻边成品喷漆检验出厂交底内容：1.通风空调风管施工1.1.镀锌钢板风管和法兰的制作工艺流程2.镀锌钢板风管和法兰的制作安装2.1.管材：风管均采用镀锌钢板来制作，并按下表进行：矩形风管大边长L(mm)空调通风管管材厚度(mm)排烟风管管材厚度(mm)L≤6300.60.8630﹤L≤10000.81.01000﹤L≤12501.01.01250﹤L≤20001.01

2、.22000﹤L≤40001.21.2型钢:矩形风管大边长L法兰用料托铁用料L≤630∠25×25×3∠30×30×4800-1250∠30×30×4∠40×40×41600-2000∠40×40×4∠50×50×5L>2000∠50×50×5∠63×63×62.2.质量要求:风管制作按原设计图纸减板厚度加咬口量下料，用料不得串规，成型后风管外边技术交底记录施表7.2共6页第2页工程名称永春桃园至尊（4#～12#楼、地下室）施工单位福建省旭升安装工程有限公司交底内容：1.1.1.长允许-1～2mm;1.1.2.法兰口的角咬缝倒角长度，按该管段法兰宽度+10mm，拼缝处法兰口

3、风管翻边倒斜角深度为10～15mm，不得出现八字缺口；1.1.3.制咬口必须平直，宽窄一致，拼缝必须平整，光滑紧密，不得有铁锤敲打凹坑现象；1.1.4.尽量避免横向拼缝，纵向拼缝错开不少于50mm，杜绝十字拼接；1.1.5.风管与此同时法兰翻边处，尺寸应为6～9mm，翻边尺寸应标准，还需平整，不得有孔洞；1.1.6.法兰大边立筋超出部分应倒角，成型后内边长允许+1～2mm，两对角线允许-2～3mm，法兰平整度偏差小于2mm，对接焊缝处允差1mm；1.1.7.法兰螺栓孔距为120～140mm之间，铆钉孔距尺寸相同，其孔径分别按法兰边宽确定，∠25×3角钢螺栓孔7.5mm，铆钉

4、孔6.5mm，其余角钢螺栓孔为9.5mm，铆钉孔6.5mm;1.1.8.法兰螺栓孔和铆钉孔无论冲制或钻制，反面的毛刺不得大于0.2mm，同规格法兰的螺栓孔必须具有互换性，法兰角第一个铆钉孔距不大于40mm，铆钉孔、螺栓孔位应错开，在按角钢宽度减厚度取其1/2的地位布置；1.1.9.按设计图主、支管走向和标高经测定后，配制吊杆，其下端丝牙长度不应少于50mm，不得坏牙；1.1.10.托架比法兰大一号，托铁长度按管段宽度A加角钢宽度B的三倍来确定，即L=A+3B。1.1.11.沿墙、靠柱的支、托架按测定的实际尺寸和载荷确定固定点和用料大小，按不同形式参照国标T607制作，要求尺

5、寸准确，横平竖直，焊接牢固锐角无毛刺；1.1.12.法兰和支、吊、托架防腐涂漆前必须除锈，刷净铁锈污物，涂漆须均匀，螺栓孔、铆钉孔和棱角边不得有滴挂现象；1.1.13.风管运到安装点不得有碰坏、撞瘪现象，吊装前必须清除管内污物；Ø按设计图纸、支管走向和风口孔位尺寸进行准确的排管，须考虑垫料厚度，避技术交底记录施表7.2共6页第3页工程名称永春桃园至尊（4#～12#楼、地下室）施工单位福建省旭升安装工程有限公司交底内容：1.1.1.免多口相接后，支管和风口位置偏移；1.1.2.风管水平安装，水平度的偏差每米不大于3mm，总偏差不大于20mm，风管垂直安装，垂直度的偏差每米不大

6、于2mm，总偏差不大于20mm。1.1.3.风管支、吊、托架的间距、水平安装不大于3m，垂直安装不大于4m，每根立管的固定件不少于2个，悬吊的风管应在适当处设置防晃吊架，另外，为保证风管横平竖直，打吊点时宜拉线；1.1.4.风管调节阀的操纵装置，应安装在便于调节的部位，防火阀的易熔片的位置应正确，且必须系统安装后放入；1.1.5.风管支、吊、托架不得设置在风口、阀门、检视门处，吊架不得直接吊在法兰上，阀部件、消音器应有单独的支、吊架；1.1.6.在地面组装较长的管段，整体吊装的绳索捆扎点必须加设托板，防止损坏风管，吊装时，操作人员不得站在风管顶上工作，严禁人在风管上走动，防

7、止风管变形；1.1.7.吊装到位后，及时装好支、吊、托架，吊杆下端必须加双螺母，以防丝杆滑牙；1.1.8.风管与部件可拆卸搭接口，不得装在墙和楼板内，法兰垫料需搭接平整，不得凸入管内；1.1.9.连接法兰的螺栓的螺母应在同一侧，紧固时受力均匀，两片法兰的间距应均匀；1.1.10.软接口采用帆布制作，其长度为150～250mm，其结合缝应牢固紧密，安装后应有10～15mm(伸缩余量，其不得作为变径管使用)；1.1.11.使用的所有材料都具有质保书和合格证，并进行质量验收。1.1.12.风管予制下料前仔细检查核对、指定