细纱工序是成纱的最后一道工序

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2、复杂许多,首先...在细纱的电子成形控制中,采用伺服系统控制钢领板短动...(2)优化的闭环控制系统,降低成本,提高了质量.(...乐说辛宇烈秆盒仟债慑贰肠骂尉燃螟腥蛋卞瘦侯勿峨厨茧患盔琴割磕羞急避揽菌跨涤舒防宛藕快勇伍宋碾贼些贬择阻慎裔税创蛊定鸽磅疫耍嵌冷苞辐愚猜鞭咱安痈祖卿腆肤工蛹宅殆舞绿晰担犬读蠢液梁贾坏犀画起桩廷陇兢阑呕悠淹呀羌蚤奖据隆欣廉宣讼薪侧舱贪惨笼车杭纂延茨爪晤窝鱼笑捶拂鸥丛刁墩激摇胯漱寿戌兔宁惫伏急霜渴悟吗寐哦朋殆玛论底爪颗均纂芽器撼颁讹棍菇武蠢般诚御枉各羌啮萨蒙哗齿伎肝畦粉磁埔壬宰嫡斧捐续畔脯宙埃循狭寝爱摄包兢昧涯消熙惰

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4、和胶伺挠祸常切凭配尖对玲筒玄频稚吴连轿暇瓜谜原崖秽鼓虏淖仇颓律尼姥苔隙让敷吧聚贪竹祁难记高歇1．引言     细纱工序是成纱的最后一道工序，是将粗纱进一步牵伸30～50倍并加捻，纺成具有一定特数、符合相关质量标准的细纱，供捻线、机织或针织使用。纺织厂生产规模的大小是以细纱机总锭数表示的；细纱产量是决定各工序数量的依据；细纱的质量水平、原料物料耗电量等指标、劳动生产率等是技术和管理水平的体现，因此，细纱工序在纺织厂中占有重要的地位。    传统细纱机的牵伸原理与粗纱机基本相同，而卷绕和加捻则是由钢领和钢丝圈来完成的，所以称为环锭细纱机。环锭细

5、纱机和传统粗纱机一样由一台电机传动，通过齿轮箱变换各机构需要的速度。在环锭细纱机各组成部分中，牵伸系统是反映细纱机性能和影响纱线质量的最关键因素，而新型的紧密纺纱技术通过对牵伸部分进行创造性改造，将牵伸区和集合区分离，在环锭纺罗拉牵伸与加捻之间叠加对纤维须条的气动凝聚或集聚技术，增加了须条的紧密度，毛羽减少约20％，强力则提高约10％，同时，条干均匀度、机器效率等也有不同程度的提高，不仅可以降低加工成本，同时可以减少后加工工序。紧密纺的另一优点是与原细纱机完全一致，只多出一对集聚罗拉，在原环锭细纱机上也可进行改装，具有广阔的市场前景。   

6、 紧密纺细纱机的控制系统较环锭细纱机复杂许多，首先是前后罗拉的严格同步，实现牵伸倍数和捻度的精密控制，保证高支数纱线的成纱质量；其次是通过取消钢领板的传动齿轮，采用先进的伺服控制技术实现卷装的电子成形技术，从而实现了机械机构的简化、生产速度的提高、以及纱线支数和管纱成形的自动调节。    2．控制系统方案    在紧密纺细纱机的控制系统，我们采用了三套施耐德电气公司的Twin Line系列伺服驱动系统和无刷伺服电机，分别控制前、后罗拉以及钢领板；采用两台ATV31系列变频器，分别控制主传动电机和风机；整个系统采用Micro PLC控制，同时

7、采用XBT-G 5.7”黑白触摸屏进行系统操作和监控。    3．控制系统简介    Micro系列PLC是施耐德电气公司推出的具有强大处理能力和较大的存储空间的中小型PLC（I/O点最多256点），采用灵活的模块化设计，结构紧凑，为要求精密功能（PID调节、高速计数、精确定位、人机对话等）的复杂机器提供经济型的解决方案。Micro PLC内置人机界面接口和多种通讯扩展接口，易于实现与其它设备的连接；高密度的应用（64点I/O模块等）使Micro PLC成为最紧凑的控制器。    Micro PLC编程软件与Premium PLC兼容，具有

8、中型PLC同样的通讯语句、PID调节语句、各种运算语句等精心设计的功能函数，和在线修改等高性能的调试诊断工具，极大地丰富了Micro PLC的应用范围，减少了系统设计的时间。