加氢装置操作工理论(应知)试题

加氢装置操作工理论(应知)试题

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1、一、填空题:1、塔顶产品干点高,可釆用降低(塔顶温度)或提高(塔顶压力)使塔顶产品干点降低。2、离心泵的主要性能是通过(流量、扬程、功率、效率)表示的。3、投用冷换设备应先开(出口)阀,后开(入口)阀,一程通汽,另一程一定要(放空)。4、润滑油的作用是(润滑、冷却、冲洗、密封、减振、卸荷、保护)5、水冷器应用(出口)阀控制冷却效果。6、机泵选用润滑油主要根据机械本身使用性能而定,转速越(高),选用润滑油的粘度越低,转速越(低),选用润滑油的粘度越高。7、压力表根据操作压力选用压力表量程应为操作压力的(1.5〜3)倍,最好选用(2)倍

2、。8、.停用换热器介质时应(先停热流后停冷流)o9、本柴油加红精制装置的精制柴油产品闪点一般控制为(55)°C以上。10、拆法兰前一定用(蒸汽)和(风)将管线吹扫干净,并放净管线中的压力后,方可拆法兰。11、泵在运转中缺少润滑油的现彖是(1.润滑油看窗油位低;2.润滑部位(轴承等)温度高。)12、泵盘车盘不动的原因有(油品凝固、缺润滑油、泵体太脏、长期不盘车);13、离心泵的气缚现象是由于泵壳内(压力低,液体汽化;存在空气)等而产生的。14、十六烷值是评定柴油(抗爆)性能的质量指标。15、柴油的牌号是用(凝固点)来表示的。16、一次

3、加工是指原油的常压蒸馅或减压蒸馅过程所得到的轻重产品称为(直馅产品)。17、利用(加氢)方法来脱除各种直馅的或二次加工的油屮所含有的硫、氮、氧及金属等杂质的过程称为加氢精制。18、催化剂的活性就是指使原料转化的能力。通常活性(高),原料的转化能力就高。19、催化剂的寿命一般用催化剂所能使用的(时间)來表示。20、按容器的设计压力分为高压,仲压),低压三种,0.1MPa

4、合格或不合格。22、在规定的条件下,油品在裂解中所形成的(残留物)称为残炭.23、在活性组分中添加的某种物质,它们本身的活性很小,甚至可忽略,但却能显著地改善催化剂的性能,包插活性、选择性与稳定性,这种添加组分即称为(助催化剂)24、催化剂的(比表面积)是指每克催化剂的表面积.25、精制柴油全分析计划的项目有:密度、饰程、(硫含量)、硫醇含量、氮含量、胶质、浪价、凝点、(闪点)、色度、酸度、(铜片腐蚀)、反应等26、影响反应温度的原因有(1•进炉瓦斯量波动),(2.瓦斯压力波动,)3.(瓦斯温控)(4压控表失灵,)(5.瓦斯系统带蜡

5、,)(6.风门和烟道挡板调节不当,)7.(氢气流塑波动,)(8原料量波动.)27、本柴油加氢装置的能耗部位主要有(1)压缩机和泵消耗的电;(2)冷却用循环水;(3)加热炉消耗的瓦斯。28、精锚的必要条件有(挥发度差异)o29、加氢裂化催化剂失活的主要原因是(焦碳生成和重金属沉积)。30、加氢裂化后精制催化剂能够将硫醇转化成(硫化氢)31、当离心式压缩机的入口流量低于喘振点时,就会发生(喘振。)32、轻石脑油终懈点偏高与(轻、重石脑油的切割程度、塔底温度、塔顶温度)有关。33、加氢裂化氢气循环量的大小采用(氢油体积比)表示。34、增加

6、氢油体积比使循环氢气量增加,将会使(能耗)增加。35、原料油换热的换热温度不允许超过371°C,是为了防止发生(热裂化)反应。36、往复式压缩机可能发生要重大事故有(1).连杆螺钉断裂或连杆损坏,(2).压缩机机座断裂,⑶活塞咬住或楔住在气缸内,(4).压缩机曲轴折损,(5).气缸冻冰冻裂,⑹.压缩机飞轮破裂,(7).驱动电机损坏.37、影响加氢裂化产品质量的最重要的参数是(氢分压)。38、氢分压对尾油质量的影响,随着氢分压的降低,尾油(芳绘指数值升高)。39、空气中氨的最高容许浓度为(30)PPmo40、油品的比重指数越大,其相对

7、密度(越小)o二、选择题1、当循环氢中硫化氢含量达到(C)以上时,应考虑增设循坏氢脱硫设施。A、1%B、1.5%C、2%D、2.5%2、关于增设循环氢脱硫设施,下列说法错误的是(B)0A、可以避免和减轻设备受到腐蚀B、能够消除职业病C、降低分憎系统脱戊烷塔的操作负荷,有利于提高产品质量D、有利于确保循环氢的纯度,提高经济效益3、下列设备中硫化氢含量最高的是(B)。A、高压分离器B、胺液再生塔回流罐C、重石脑油汽提塔D、减压塔4、炉前混氢就是(C)进入加热炉进行加热。A、循环氢B、原料油C、原料油和循环氢D、尾油5采用炉前混氢的优点是

8、(B)。A、操作方便B、油气混合均匀,有利于加氢反应C、对炉管材质要求低D、投资费用低炉前混氢的箱式加热炉炉管一般为(A)oA、卧式排列B、斜式排列C、立式排列D、螺旋排列7、炉后混氢就是(A)进入加热炉进行加热。A、循环氢B、原料油

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