吉化苯胺项目钢结构施工方案

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1、目录一、编制说明3二、编制依据3三、工程概况3四、施工准备34.1.施工技术准备34.2.施工现场准备3五、施工方法35.1.施工程序35.2.施工方法4六、施工技术组织措施计划76.1.技术要求、质量保证措施86.2.质量检验计划96.3.安全技术措施9七、资源需求计划107.1.机具计划107.2.手段用料计划107.3.劳动力计划11八、施工进度计划11第11页共11页一、编制说明本方案针对中国石油吉林石化分公司新建5万吨/年苯胺装置二期工程中钢结构单元的施工而编制，以确保安全优质地完成施工任务

2、。二、编制依据2.1《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-20012.2《建筑钢结构焊接规程》JBJ81-912.3施工图2.4钢节点详图JHT-0140-992.5《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212-912.6平台栏杆标准LG1110A、LG1012A2.7操作钢平台JHT-0138-982.8带护栏钢直梯HJ402-962.9《安全技术操作规程》Q/JH121.11004—922.10.2《石油化工企业设计防火规范》GB50160-95三、工程概况本工程建设单位为吉化公司双苯厂

3、，监理单位为吉林江城监理有限公司，设计单位为中油寰球工程公司，由中油吉化建设公司第一工程公司承建。结构部分分为苯硝化、硝基苯精制、废酸浓缩、电控楼、冷却塔、循环水和厂区外管廊七个单元，重量约为220吨。四、施工准备4.1施工技术准备4.1.1根据施工图编制施工技术方案、材料计划；4.1.2编制施工技术方案及作业指导书，进行相应的技术交底；4..2施工现场准备进行施工现场平面布置，主要有以下设施：●临时电源和临时线路；●给排水管道；●施工道路；●成品构件堆放场地及技措材料堆放场地；●料、配件库房；●材库

4、房及焊条管理、烘干房；●专业工种工具房及其休息棚；●焊机棚；●起重设施和其他施工设施堆放场地；●现场办公室及探伤室；●现场消防设施及施工安全警示牌等。针对该项目，准备参加施工的劳动力、工机具以及手段用料。设预制平台，准备胎具、卡具等五、施工方法5.1施工程序施工流程图（见下页）第11页共11页制作第一遍底漆预拼装安装调整图纸及变更材料验收基础检查螺栓联接焊接基础二次灌浆梯子平台栏杆刷漆做防火漆检查验收5.2施工方法及技术要求5.2.1材料验收(1)钢材应具有质量证明书,并应具有－20℃冲击韧性的合格保

5、证。(2)当钢材表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度负偏差值的1/2。5.2.2制作(1)放样和号料根据工艺要求预留制作和安装时的加工余量；(2)放样和样板的允许偏差项目允许偏差平行线距离和分段尺寸±0.5mm对角线差1.0mm宽度、长度±0.5mm孔距±0.5mm加工样板的角度±20′(3)号料的允许偏差(mm)项目允许偏差零件外形尺寸±1.0孔距±0.5(4)气割前将钢材切割区域表面的铁锈、污物等清除干净，气割后清除熔渣和飞溅物；(5)气割的允许偏差（mm）项目允许偏差零件长度

6、、宽度±3.0切割面平面度0.05t且不大于2.0割纹深度0.2局部缺口深度1.0注:t为切割面厚度(6)机械剪切的钢板厚度不宜大于12.0mm，剪切面应平整；(7)连接板不得用手工气焊切割，螺栓孔不得用气焊切割；第11页共11页(1)组装前，零件、部件应检查合格，连接接触面和沿焊缝边缘每边30—50mm范围内的铁锈、毛刺、污垢、冰雪等应清楚干净；(2)当型材或板材长度不够需要拼接时,一律采用45°方向斜接法,示意图如下：45°45°钢结构不允许用气割扩孔；(10)为减少应力集中,加强筋板和构件相连接

7、的内角必须倒角,倒角尺寸为30mm×45°,见下图：30mm×45°5.2.3预拼装(1)构件预拼装的允许偏差（mm）构件类型项目允许偏差多节柱预拼装单元总长±5.0预拼装单元弯曲矢高L/1500且不大于10.0接口错边2.0预拼装单元柱身扭曲H/200且不大于5.0顶紧面至任一牛腿距离±2.0梁、桁架跨度最外端两安装孔或两端支承面最外侧距离+5.0-10.0接口截面错位2.0拱度设计要求起拱±L/5000设计未要求起拱L/20000节点处杆件轴线错位3.0(2)预拼装检查合格后，应标注中心线、控制基

8、准线等标记，必要时应设置定位器。5.2.4安装调整(1)安装前对基础和支承面的定位轴线、基础轴线和标高、地脚螺栓位置等进行检查，并进行基础检测和办理交接验收；(2)基础的轴线标志和标高基准点准确、齐全；(3)支承面、地脚螺栓（锚栓）的允许偏差（mm）项目允许偏差支承面标高±3.0水平度L/1000地脚螺栓螺栓中心偏移5.0第11页共11页（锚栓）螺栓露出长度+200螺纹长度+200预留孔中心偏移10.0(1)钢结构安装前对钢构件的质量进行检查,钢构件的变