轧制钛一钢复合板工艺综述

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1、维普资讯http://www.cqvip.com轧制钛一钢复合板工艺综述／王敬忠等·61·轧制钛一钢复合板工艺综述王敬忠颜学柏。王韦琪。闫静亚。吴成(1西安建筑科技大学冶金工程学院，西安710055；2宝鸡有色金属加工厂，宝鸡721014)摘要从轧制钛一钢复合板生产工艺的各工序入手，概述了钛一钢复合板生产的原料准备，隔离材料的选择及应用方法，组料前待贴合面的处理，主要的组料方式，加工温度的确定，压下制度的确定，轧后冷却制度的确定，热处理温度的选择，以及矫平处理等在近几十年的发展，归纳了轧制方法生产钛一钢复合板的优缺点。关键词钛一钢

2、复合板生产工艺SummarizationoftheRollingTi—SteelCompositePlatesProcessWANGJingzhongYANXuebai。WANGWeiqi。YANJingya。WUcheng(1SchoolofMetallurgicalEngneering，Xi’anUniversityofArctectureandTechnology，Xi’an710055；2BaojiNonferrousMetalWorks．Baoji721014)AbstractStartingfromthetechnol

3、ogicalprocessofrollingTi—steelcompositeplateproduction，thisarticlesummarizesthepreparationofrawmaterials，selectionandusingoftheseparatematerials，treatmentofthesurfacesofrawmaterialswhichwillbecombinedbeforesettingup，basicsettingwaysoftheflan，definitionofheatingtempera

4、—ture，confirmationofrollingarts。selectionoftheCOOlspeedoftherolledflan，theconfirmationoftheheattreatment，andlevelupoftherolledproductsandSOOI1．ThisarticlealsodiscussestheadvantagesanddisadvantagesoftherollingTi—steelcompositeplatesprocess．Keywordstitanium—steel，compos

5、iteplates，process素是接口上形成的TiC和TiFe金属间化合物一，因此减少或0前言控制TiC和Ti—Fe金属间化合物生成醚就成为原材料准备的一钛一钢复合板已广泛应用于能源、石油、化工、海洋、采矿等条原则。通过控制基板的成分和中问层材料成分，抑制Fe和c行业。随着对金属钛认识的加深，人们对钛制品的需求日益增元素向接口扩散，可以得到符合标准的复合板。加，为了节约使用成本，市场上对尺寸大、厚度薄的钛一钢复合板根据成分控制的主要目的可分为3类：一是抑制C和Fe的需求越来越大】]。的扩散类；二是液相挤出类，利用加热过程中由共

6、晶反应生成的生产钛一钢复合板的方法可分为4种：爆炸复合法、扩散复液相．在开始轧制时将液相挤出得到新鲜的金属接口，从而得到合法、爆炸复合一轧制法以及轧制复合法]。前2种工艺生产的良好的结合质量；三是挖掘设备潜力类。当然，后两者也能起到复合板，尺寸较小，有时难以满足用户要求，由于大能力轧机的抑制C和Fe的扩散。投产运营，这2种方法只在某些特殊领域被采用，在国外出现了(1)抑制C和Fe元素扩散类被淘汰的趋势。后2种方法能够生产大尺寸的钛钢复合板，爆基板的成分：C0～0．07；Si0．01～0．500／0；Mn炸焊接一轧制法的工序复杂，影

7、响复合板结合强度的因素多，而0．30～2．O0；并且含有1种或几种固c元素：Ti0．01～且能量消耗大、污染环境、成材率相对低，有被直接轧制法取代0．50V0，Ti：C>3；Nb0．05％～0．30，Nb：C>5；Mo0．05的趋势。国外，尤其是日本的科研工作者，对爆炸轧制钛一钢复合～1．00％，剩余为Fe。这种方法的目的是为了抑制C元素的扩板和轧制钛一钢复合板的生产工艺进行了大量研究，取得了大量散口j。利用TiC对C和Fe扩散的抑制作用，在组料前将基板的专利成果。目前，国内对爆炸复合钛一钢复合板的研究较多；由于待贴合面作渗c处理

8、，使待贴合表面的含C量达0．25V0～生产条件的限制]，对爆炸一轧制和轧制钛一钢复合板的生产工4．5，或者以含C为0．25～4．5的钢作为中问层j。艺研究得很少，随着大能力轧钢设备的引进，国内也具有了轧制采用与钛完全固溶的材料为中间层，排放次序为T