铸铁的焊接工艺缺陷处理方法

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1、信阳涉外职业技术学院毕业论文（设计）开题报告书论文（设计）题目：铸铁的焊接工艺缺陷处理方法学院：信阳涉外职业技术学院专业：焊接技术及自动化班级：2011级焊接班姓名：张圆学号：110301009指导教师：张明猛二O一三年七月十五日7一、阅读的参考文献[1].李炜新.金属材料热处理.机械工业出版社，2011年8月第一版第六次印刷[2].邓洪军.金属熔焊原理.机械工业出版社，2008.3（2012.7重印）[3].NobleDN.AbrasiveWearResistanceofHardfacingWeldDeposits[J].MetalConstruction,1985(9):

2、27-31[4].汪选国.氩弧表面熔敷耐磨覆层工艺研究[A].船海工程,2006(4):95-97[5].熊跃.碳化钨堆焊合金手工电弧堆焊的工艺[A].万方数据库[6].刘家俊.材料磨损原理及其耐磨性[M].北京：清华大学出版社，1993.11.[7].陈桂平,蒋炳炎.耐磨堆焊技术在砼泵上的应用[A].企业技术开发，2008（9）：31-33[8].赵宝君，吴云华.自制耐高温堆焊焊条高温时效性能[J].焊接，1999(4):26-27[9].汪中玮，张清辉,肖逸锋.镍基高温耐磨无渣堆焊焊条及其热处理[A].焊接学报,2006（1）：109-112[10].阎洪.金属表面处理技

3、术［M］.北京：冶金工业出版社，1996:40-70[11].汪选国.高频堆焊耐磨覆层工艺及结合机理研究［J］.焊接技术，2001，30(3):11-13[12].XuB，Mashing，WangJ.ApplicationElectricArcSprayingTechniqueToEnhanceCorrosionResistanceofSteelStructuresonShips[J].SurfaceEngineering,1995(11):11-15[13].百度百科http://baike.baidu.com/view/3066550.htm7二、选题理由(一)铸铁焊接简

4、介：在20世纪70年代以来铸铁焊接技术已得到较广泛的应用，焊接材料也已形成系列产品。焊接方法视铸件的材质、大小、厚薄、复杂程度、缺陷类型和尺寸，以及切削加工和技术要求等来选择不同焊接方法。并按不同的焊接要求作焊前准备，如清除油污及夹砂、开坡口或预热等。焊接方法有气焊、钎焊、手工电弧焊、手工电渣焊。其中气焊分为热焊法、加热减应区法、不预热气焊；手工电弧焊分为冷焊、半热焊、不预热焊和热焊。(二)铸铁焊接研究意义(1)增强产业制造能力，节约能源及资源。当前，铸铁管减径技术的发展趋势是更多的产品品种、更高的钢管质量，这其中不仅反映在较高的产品尺寸精度上，而且还反映在良好的产品组织性能

5、上。金属的性能受其化学成分、组织形态和温度等多方面因素影响，当其他条件相同时，仅通过晶粒细化就可使金属性能提高20％～40％，效果非常显著。在当前能源紧张、资源紧张的时代，可以通过控制加工工艺过程从而控制金属组织结构、晶粒度等，达到既提高产品性能、增强产业制造能力，又节省能源、资源的目的。(2)优化工艺过程，提高产品质量。将计算机技术与塑性变形的物理冶金过程相结合，对塑性变形过程进行有目的、可控制的模拟，利用数值模拟方法能够方便地研究工艺参数对轧制过程的影响，为优化轧制工艺和提高产品的精度与性能提供理论依据和实用手段。(3)缩短开发新产品周期，提高钢厂的应变能力。计算机模拟研

6、究不仅投资少、周期短，而且可获得许多用实验方法不能获得或难以获得的信息，能够再现张力减径时铸铁管变形的变化过程。由于铸铁管减径变形过程非常复杂，钢管材料特性随化学成分、组织、温度、变形过程有很大变化，摩擦、轧辊孔型、7张力的影响以及组织在变形过程中演变等都成为掌握减径过程规律所迫切需要解决的问题。因此，针对张力减径过程，开发球铸铁管减径过程的三维热力耦合刚塑性有限元虚拟仿真集成系统，能有效地预报铸铁管产品的形状、变形过程中的温度变化、组织的演化以及最终产品的组织形态，对缩短开发新产品周期、提高钢厂的应变能力具有实际意义。(4)充实完善张力减径理论与工艺。通过将塑性力学、传热学

7、、冶金动力学等方面的知识进行耦合，成为编程的理论基础，将所编制的有限元模拟程序的计算结果与生产实际结果相比较，验证集系统的可靠性，充实完善铸铁管张力减径理论与工艺。(三)注意事项(1)首先铸铁焊接不是一种简单的焊接，铸铁不像是焊接简单的焊接钢板和焊接简单材质的那种焊接一样，首先焊接师傅是需要有更强的经验积累，另外焊接师傅也是需要有很强的知识积累，一下就简单谈一下个人对铸铁焊接的一些想法和简单的理解。先谈谈我对对铸铁设备焊修的见解：对于铸铁焊接，特别是在基体或者底座或是基壁出现裂纹的时候，请一定要慎重考虑