浙江恒逸管道施工方案

《浙江恒逸管道施工方案》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、浙江恒逸工程项目部管道施工技术方案1、工程概述1.1概述浙江恒逸己内酰胺有限公司年产2×10万吨己内酰胺项目工程（一标段）有生产装置11套，分别是废碱焚烧装置、煤制氢装置、硫胺装置、氨肟化装置、己内酰胺装置、己内酰胺造粒装置含仓库、己内酰胺原料罐区、中心化验室、中央控制室、己内酰胺配电所及生产办公楼。本标段管线设计单位主要涉及安徽华东化工医药工程有限责任公司、湖南百利工程科技有限公司。各单元管道工程量见下表：材质/长度/吋径单元碳钢（20#、Q235B、Q235A、L245）铬钼合金钢（15CrMo、1

2、5CrMoG）不锈钢（TP304、TP304L、TP316、TP316L、TP321）玻璃钢镀锌钢管（20#+Zn、Q235B+Zn）废碱焚烧装置403m/1569/919m/5133//煤制氢装置19092m/175000337m/21401292m/7888//硫胺装置3074m/12532/4383m/27136/810m/985氨肟化装置13706m/142800/15388m/15996/571m/752己内酰胺造粒装置含仓库4103m/4700///5100m/4919己内酰胺装置21674

3、m/86928/14859m/12368//己内酰胺原料罐区3380m/186351014m/3375808m/6513900m/7543中心实验室4m/18///46m/98中央控制室176m/246///己内酰胺变电所345m/435///34m/68生产办公大楼60m/108///58m/761.2本工程特点：1.2.1合金钢管道对预热、后热、热处理的要求非常严格，现场焊接应严格按照焊接工艺评定及焊接工艺指导书执行；1.2.2管道材质较多，焊接材料较复杂，应加强原材料及焊材的管理；1.2.3框架内

4、设备、管道的布置复杂，施工的有效作业面较小，交叉作业多，人员和机具的布置困难；1.2.4管道预制、安装工作量大，施工难度高，工期短，应根据现场实际情况在不影响安装的条件下尽量加大预制深度，缩短现场安装时间.2编制依据及施工验收规范2.1《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》（SH3501-2002）；2.2《工业金属管道工程施工规范》（GB50235-2010）；2.3《石油化工金属管道工程施工质量验收规范》（GB50517-2010）；2.4《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB

5、50236-98）；2.5《夹套管施工及验收规范》（FJJ211-86）；第37页共36页浙江恒逸工程项目部管道施工技术方案2.6《石油化工钢制通用阀门选用、检验及验收》（SH3064-2003）；2.7《石油化工铬钼耐热钢焊接规程》（SH3520-2004）；2.8《石油化工异种钢焊接规程》（SH3526-2004）；2.9《工业设备及管道绝热工程施工规范》（GB50126-2008）；2.10《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》（SH3022-1999）2.11《石油化工设备管道钢结构表面色和标

6、志规定》（SH3043-2003）；2.12《石油化工建设工程施工安全技术规范》GB50484-2008；2.13《承压设备无损检测》（JB/T4730-2005）；2.14《压力管道规范》（GB20801-2006）2.15《压力管道安装质量保证手册》；2.16《压力管道安装质量程序文件》（QG/SH132524.00-2005）；2.17《阀门的检验与试验》（JB/T9092-99）；2.18（设计施工图、工艺安装说明）；2.19《压力管道/安装工艺标准》(QJ/SH132524.00-2005)；

7、2.20《压力管道安全技术监察规程》(TSGD0001-2009)2.21《安全、环境与健康（HSE）管理手册、HSE管理程序文件》（QG/SH132526.00-2004）；2.22HSE管理作业文件、HSE管理记录文件。3施工方法及施工程序3.1施工方法新建装置区范围大，布局较复杂，在进行现场工艺管道施工时，应事先对现场实际情况有充分的了解，协调好其他工种，合理安排人员、机具及预制安装计划（预制安装顺序、预制深度等），保证施工进度。本工程工艺管道均采用氩电联焊。施工准备(1)图纸会审(2)施工方案编

8、制(3)安全技术交底(4)确定预制深度熟悉图纸(1)平面、单线图核对(2)支架、管架、重复利用图核对3.2施工程序预制(1)下料、坡口(2)打磨、组对(3)标记焊口号、定位焊除锈防腐1、材料验收2、材料报验管道安装(1)封闭段下料(2)固定口焊接、检验、热处理(3)支、吊架安装焊接(1)按要求预热(2)按工艺施焊热处理(1)热处理(2)硬度检查焊缝检验(1)外观检验(2)无损检测水压试验(1)现场安装质量共检(2)技术资料检查(3)按系统分