毕业设计（论文）插齿机模型实验平台设计

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1、插齿机模型实验平台设计目录摘要4ABSTRACT5第一章绪论61.1引言61.2课题研究的目的意义71.3齿轮加工机床的发展现状及其趋势81.3.1齿轮加工的方法81.3.2插齿机的现状91.3.3各种类型的齿轮加工机床的特点及其应用情况101.4本文主要内容12第二章插齿机模型机械部分结构设计142.1插齿机的传动原理图142.2插齿机传动系统142.2.1插齿机主运动链152.2.2插齿机的圆周进给链152.3本课题设计的插齿机的展成运动链162.4本课题设计的插齿机的快速展成运动链172.5本课题所设计的插

2、齿机的径向进给运动链172.6本课题设计的插齿机工作台的快速移动链和手动径向进给链182.7让刀运动192.8本课题设计的插齿机工作台19第三章插齿机模型主要传动元件的选择与计算223.1电机的选择与校核223.2同步带的传动设计233.3齿轮传动243.4轴的选用与校核283.5滚动轴承333.6键连接353.7销联接353.8螺纹联接363.9圆锥齿轮的设计373.9.1锥齿轮设计输入参数373.9.2材料及热处理373.9.3齿轮基本参数383.9.4接触强度、弯曲强度校核结果和参数393.10传动比i=2

3、5.5蜗轮蜗杆的设计403.10.1普通蜗杆设计输入参数403.10.2材料及热处理413.10.3蜗杆蜗轮基本参数(mm)413.10.4强度刚度校核结果和参数：423.11传动比i=19蜗轮蜗杆的设计433.11.1普通蜗杆设计输入参数433.11.2材料及热处理433.11.3蜗杆蜗轮基本参数(mm)443.11.4强度刚度校核结果和参数453.12链传动设计46致谢52参考文献53摘要插齿机是一种金属切削机床，是使用插齿刀按照展成法加工内、外直齿和斜齿圆柱齿轮以及其它齿形件的齿轮加工机床。插齿机用来加工内

4、、外啮合圆柱齿轮的轮齿齿面，尤其适合加工内齿轮和多联齿轮中的小齿轮，这是滚齿机无法加工的。它综合了精密机械制造、电机拖动、数字控制等多门学科。针对它在机械设计中遇到的确定尺寸参数、合理布局、降低成本、实用耐用等问题,本设计进行了针对性的思考与改造。本课题以机械工程实验教学中心的插齿机模型为基础，通过对典型空间机构进行研究分析，设计一台能够加工不同参数齿轮的插齿机模型。此插齿机传动链，属于历史插齿机传动链，本课题借鉴吸收了机械工程实验教学中心插齿机实验平台的一些技术和结构性能，力求做到本结构的简单合理，性能稳定。论

5、文就课题的来源提出做了详细描述，基于需加工零件的工艺范围、机床的精度、机床改造经济性等因素而提出了较合理的方案，详细论述了机械改造部分设计与计算，包括部件的选择，各零件的选择、设计、计算和校核。改造后的插齿机与原来的相比提高了加工精度及加工效率，更好地保证了零件加工的一致性和产品质量，减轻了劳动强度，有效提高了插齿机的生产效率和切割质量。其主要工作内容如下:1.插齿机实验平台方案的设计；2.运用SOLIDWORKS三维设计软件进行机构建模和运动仿真；3.对插齿机模型关键零件进行尺寸计算;4.绘制非标准零件的工程图

6、和装配图。关键词:插齿机；实验平台；三维设计；链传动；齿轮ABSTRACT第一章绪论1.1引言齿轮是最常用的传动件，在现代各种工业部门得到广泛的应用。在科学技术不断发展的现代社会，对齿轮的精度要求也越来越高。齿轮的需求量也日益增加。这就要求机床制造业生产出高精度、高效率和高自动化程度的齿轮加工设备，以满足生产发展的需要。插齿机是用来加工内、外啮合圆柱齿轮的轮齿齿面，尤其适合于加工内齿轮和多联齿轮中的小齿轮，这是滚齿机无法加工的。插齿机广泛应用于机床制造、造船、压力容器、工程机械、矿山机械、电力、桥梁建筑、钢结构等

7、行业中的齿轮制造。具有很高的效率和切割精度，而且它的操作方便,极大地改善劳动强度和劳动环境,广泛适用于各大、中型企业的齿轮加工。插齿机主要加工内外直齿圆柱齿轮及各种形状的直齿非圆齿轮和凸轮。插齿机在加工过程中从执行部件的动作分解，主要有以下五个运动：插齿川往复运动(主运动)、插齿刀回转运动、工作台主轴回转运动、工作台部件径向迸给运动、刀架部件让刀运动。机床系三轴数控插齿机，即：工作台部件径向迸给运动、工作台主轴回转运动、插齿刀回转运动均可实现数控轴控制，这三个运动形成齿轮的渐开线齿廓。另外，插齿刀往复运动产生齿轮

8、齿面，刀架部件让刀运动不参与齿廓、齿面的形成，但是让刀归位的误差对齿面的加工精度产生影响。图l.1及图l.2所示为插齿机及运动简图。1.1插齿机简图图1.2插齿机运动简图1.2课题研究的目的意义近些年来，国内外机床工业及其相关技术的发展十分迅速，以计算机数控（CNC）为特征的现代化机床在生产中广泛应用。在现代机械制造工业中加工机器零件的方法有很多种，如铸造、锻造、焊接、切