水泥混凝土试件的制作、养护及抗压强度试验

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1、水泥混凝土试件的制作、养护及抗压强度试验l、混凝土试件的制作（1）试模的选择。水泥混凝土立方体抗压强度的试件为标准立方体(150·150*150)，其集公称最大粒径为31．5mm。所谓集料公称最大粒径是指集料可能全部通过或允许有少量不通过(一般容许筛余不超过10％)的最小标准筛孔尺寸，通常比最大粒径小一个粒级。抗压试件采用采用非标准试模时应符合表l的要求。集料公称最人粒径（mm)试件尺寸（mm)尺寸换算系数26.5100*100*1000.9531.5150*150*1501.0053200*200*2001.05（2）试模的检查。试模要求：内表面刨光磨

2、光(粗糙度Ra=3．2um)，相对两面要平行，内棱边尺寸容许偏差+lmm，试模对角线是否相等，直角误差不超过0．30。如果试模的尺寸和形状超过要求，说明该试模已变形，做出的试块也有误差，不能正确反映混凝土的强度值，需更换试模。（3）试模的除尘、涂油。制作试件前要检查试模壁上是否有异物或灰尘，要求试模内壁光滑、干净。做试块前用矿物油涂刷试模的四壁和底面，以作为混凝土隔离剂。涂油要均匀，不能出现流淌和汇集，也小能漏涂。同时要拧紧试模的螺丝。（4）试件成型。一般情况下试件可用振动台振捣，当坍落度大于70mm时应用人工插捣。各种类型试模每层插捣次数见表2。试件尺

3、寸（mm)每次插捣次数100*100*10012150*150*15025200*200*200502、混凝土试件的养护（1）试模的拆除。拆除试模时要注意技巧，避免用力过大，保证试件在拆模过程中不损坏，保证表面平整、棱角完整。根据施工经验，在室温20-士5"C、相对湿度大于50％的情况下静放1．2昼夜即可拆模。拆模后对试块做第一次外观检查，对有缺陷的试件应除去或加工补平，并在试件表面予以编号。（2）试件的养生。标准养生，指在室内温度20士2℃、湿度大于95％1拘条件下进行养的方法。试件宜摆放在铁架或木架上，分层摆放，试块间距不小于10ram。使用增湿器增

4、湿避免用水直接冲淋，对试件造成损坏。～般试件养生均采用标准养生。当条件受限制，经报请业务主管部门同意．也可使用养生池进行养生。养生池注入Ca(oH)：饱和溶液，温度宜控制在20-a：2"C，水位应以浸没试块且高于试块顶面5mm为宜。为了真实反映所浇注混凝土构件的强度，对重要构件要求留一组试块与构件同条件养护。3、混凝土强度的测定（1）检查试件。混凝土试件制作过程中影响强度的因素主要有：试件的尺寸与形状、振捣、养护时的温度与湿度、压试件过程中的支撑条件及加载速度等。所以测定强度前要检查试件是否合格。精确量出试件的尺寸用以计算荷载时的截面积，在保持试件原有湿

5、度下用旧棉布檫干试块表面水份并称出每个试件的重量，同时将各项数据都作记录方可进行试件的强度测定。（2）试件抗压。以成犁时试件的侧面为上下受压面，将试件放在压力机的球座上，试件对正球座中心后进行试压。压力机的加荷速度为：强度等级RR>C30时，加荷速度控制在0．5．0．8MPa／S；强度等级R>C60时，加荷速度控制在0．8．1．0MPa／S；当试件接近破坏开始迅速变形时。应停止调整压力机油门直至试件破坏，记录下试件破坏极限荷载。（3）计算。根据公式(一)进行计算每个试件的抗压强度，并以一

6、组三个试件所测得的算术平均值为该组试件的强度值。如果该组数据中有一测值与中值的差超过中值的15％时，取中值为该组试件的强度值：如果该组数据中两个测值与中值的差都超过中值的15％时，则该组试件试验结果无效。非标准试件相应乘以尺寸换算系数(见表1)，并在报告中注明。计算公式(--)：R=P／A(结果精确至0．1MPa)式中：R-一混凝土的抗压强度MPa；P-记录的该试件破坏极限荷载N：A-该试件的受压面积，按其与压力机上下接触面的平均值计mm2。4、强度评定（1）水泥混凝土的抗压强度以标准试件的28d强度为准。当同批混凝土试件组数大于等于lO组时，应以数理统

7、计方法按下列条件评定。对于强度相同、配合比相同、材料来源相同、生产工艺相同的试件可作为同批混凝土采用数理统计方法评定：同批混凝土试件的组数也不宜过多，一般不超过80-100组；同批混凝土的时间范围以不超过三个月，且日平均气温差小于15℃为宜；同批混凝土的数理统计评定还应满足规范的其他要求。Rn．K1Sn≥0．9R；Rmin≥K2R：（2）当同批混凝土试件组数小于10组时，可用非统计方法按下述条件评定。Rn≥1．15R：Rmin／>0．95R=上述公式中：Ir指同批混凝土试件组数：Rn一同批n组试件强度的平均值MPa：Sn一同批n组试件强度的标准差MPa，

8、当Sn<0．06R时，取Sn=0．06R．I卜同批混凝土的设计强度MPa：lhn