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时间:2019-11-24
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1、水泥混凝土试件制作及管理一、引用标准GB/T50081-2002《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T50080-2002《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》二、仪器设备试模、捣棒、橡皮锤、抹刀等。三、取样规定混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查混凝土强度的试件应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定:1、每根桩试件不少于2组;2、每拌制100盘且不超过100m3时,取样不得少于一次;3、每工作班拌制不足100盘时,取样不得少于一次;4、连续浇筑超过1000m3时,每200m3取样不得少于一次;5、每次取样应至少留置一组试件。四、成型1、
2、混凝土的试样应随机从同一运输车中抽取,混凝土试样应在卸料过程中卸料量的1/4至3/4之间采取。2、成型前在试模内壁涂一层矿物油;混凝土试样取好后,应二次手工拌合均匀。3、取拌合物的总量至少应比所需量高20%以上,并取出少量混凝土拌合物代表样,在5min内进行坍落度或维勃试验,认为品质合格后,应在15min内开始制件或作其它试验。4、当坍落度大于25mm且小于70mm时,用标准振动台成型。将试模放在振动台上夹牢,防止试模自由跳动,将拌合物一次装满试模并稍有富余,开动振动台至混凝土表面出现乳状水泥浆时为止,振动过程中随时添加混凝土使试模常满,记录振动时间(一般不超过90
3、s)。振动结束后,用金属直尺沿试模边缘刮去多余混凝土,用镘刀将表面初次抹平,待试件收浆后,再次用镘刀将试件仔细抹平,试件抹面与试模边缘的高低差不得超过0.5mm。5、当坍落度大于70mm时,用人工成型。拌合物分厚度大致相等的两层装入试模。捣固时按螺旋方向从边缘到中心均匀地进行。插捣底层混凝土时,捣棒应到达模底,插捣上层时,捣棒应贯穿上层后插入下层20mm-30mm处。插捣时应用力将捣棒压下,保持捣棒垂直,不得倾斜;然后应用抹刀沿试模内壁插拔数次。捣完一层后,用橡皮锤轻轻击打试模外端面10-15下,以填平插捣过程中留下的空洞;每层插捣次数100cm2截面积内不得少于1
4、2次。(每层27次,两层54次。)试件抹面与试模边缘高低差不得超过0.5mm。6、养护试件成型后,用湿布覆盖表面(或其它保持湿度方法),在室温20±5℃,相对湿度大于50%的环境下,静放一个到两个昼夜,然后拆模并作第一次外观检查、编号,对有缺陷的试件应除去,或加工补平。拆模后应立即放入混凝土标准养护室中养护。标准养护室内的试件应放在支架上,彼此间隔10-20mm,试件表面应保持潮湿,并不得被水直接冲淋。7、试件质量做好的混凝土试件要及时收面,在混凝土试件终凝前将部位、强度等级、浇筑日期等信息刻在试件面上。拆模后混凝土试件外观要光滑、平顺,无气泡、蜂窝麻面、露砂、露石
5、等情况。试块内实外美。
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