一种新型喂棉机的结构和性能分析

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1、万方数据2011年第9期产业用纺织品专论一种新型喂棉机的结构和性能分析郭超锋1马月双1靳向煜1韩旭2(1．东华大学产业用纺织品教育研究工程中心，上海，201600；2．绍兴县和中合纤有限公司，绍兴，312000)摘要：介绍了非织造喂棉机的发展现状，并分析了一种新型气压型振动喂棉机(Muhifeed喂棉机)的工作原理和结构，双侧气流输送管道系统、抽吸装置和称量系统是该机的创新点。产品面密度的测试结果说明，用该新型喂棉机生产的水刺非织造布面密度的CV值在3％一6％范围内，而传统喂棉机生产的水刺非织造布面密度的CV值为5％～12％，产品的均匀性有

2、很大程度的提高。关键词：非织造布，气压型振动喂棉机，纤网均匀度中图分类号：TSl73．2文献标志码：A文章编号：1004—7093(2011)09—0037—04非织造布的生产工艺流程短，纤网质量的均匀性直接影响最终产品的质量。在梳理成网非织造工艺中，喂棉机是介于开清系统和梳理系统之间的重要设备，喂棉系统均衡、稳定地输出筵棉对纤网的质量(面密度以及长、短片段不匀率等)至关重要，喂棉机输出筵棉的均匀性直接决定了梳理纤网的均匀度。1喂棉机的发展现状在非织造布的生产企业中，最常见的喂棉机有容量式振动喂棉机和气压式喂棉机两种，其在结构和性能上都有各

3、自的优缺点。振动喂棉机目前多采用光电控制和容量式振动给棉，以实现储料密度均匀和稳定地以定量形式给梳理机供棉。生产实践证明，这种振动喂棉机存在一定的问题。在振动板的振动和挤压下，经过开松后的纤维，因合成纤维抱合力差、弹性大等性能的影响，纤维块之间不能很好地贴实，导致纤维层密度稳定性差，直接造成纤网的长片段不匀；同时，在振动作用下，纤维易形成中间高，两侧低的堆积收稿日期：20110—06—13；修改稿：201l一08—08作者简介：郭超锋，男。1985年生，在读硕士研究生。研究方向是水刺非织造材料的产品开发和工艺。形式，较高位置的纤维层易遮挡棉

4、箱内控制纤维亮度的光电控制器，导致喂人罗拉停止供棉，使纤维层密度较低，且呈现中间高两侧低的形态，造成筵棉质量不稳定，特别是幅宽方向质量不匀率较高，影响最终产品质量。因此，这种振动喂棉机在非织造布企业中的应用越来越少。近年来气压式喂棉机已逐渐成为喂棉机的主流，该机采用现代的自动化控制技术，且在使用性能和节能方面均优于容量式振动喂棉机。气压式喂棉机有德国特吕茨勒(Trutzschler)公司的FBK539喂棉机和法国蒂博(Thibeau)公司的TCF喂棉机等，在设计上采用上下配置的复式储棉箱结构，利用气流输送纤维，由于采用了气压以及自调匀整的控

5、制方式，纤维层的密度和均匀度得到改善。从生产实践情况看，气压式喂棉机的纤网不匀率比振动喂棉机的纤网不匀率降低了50％左右。随着对非织造布生产线优质、高产需求的增强，喂棉机的结构也在不断发展和完善，本文介绍一种新型气压型振动喂棉机(Muhifeed喂棉机)。2新型喂棉机的工作原理和结构图1是新型喂棉机的结构示意图。该喂棉机上半部分为气压式喂棉机机构，下半部分为振动式喂棉机机构。此种机型为了保证纤网均匀度，并适一37—万方数据专论产业用纺织品总第252期应高产的要求，采取了振动与气流抽吸相结合的方式，筵棉输出网帘采用透气编织网帘，在其下方设置抽

6、吸机构⋯。1——喂入罗拉；2——开松罗拉；3--抽吸装置；4——毛刷辊；5——隔距点1；+6——隔距点2；7——透气网帘；8——振动板；9——沟槽罗拉图1新型喂棉机结构示意新型喂棉机的工作原理是：纤维在气流作用下进入喂棉机储料槽，气流可从槽壁上的网孔逸出。储料槽底部装有喂入罗拉l及给棉板，原料在喂入罗拉及给棉板的握持下(喂棉罗拉与给棉板隔距在12mm内，可调)，由开松罗拉2开松成细小均匀的纤维簇进入下棉箱(开松罗拉和给棉板隔距在5mm内，可调)；与此同时，在下棉箱中，通过振动板8和透气网帘7下面的抽吸装置3，散纤维被进一步压缩、混合；在透气

7、网帘7和沟槽罗拉9间形成密实而均匀的筵棉。新型喂棉机的创新点3．1双侧气流输送管道系统目前气流式喂棉机均采用单侧气流输送纤维管道结构。这种结构容易导致纤维在气流的作用下进入储料槽后，出现在靠近进棉端纤维少而远端纤维多的现象，即在上棉箱横向方向上纤维分布严重不匀的现象，且当纤维团较大时容易堵棉，最后导致喂棉机输出筵棉横向质量不匀。本文介绍的一38一新型Multifeed喂棉机通过改进结构设计和技术创新，采用了双侧气流输送管道结构，见图2。图2双侧气流输送纤维管道示意Multifeed系统的储料槽上装配一个双纤维输入系统，连接喂棉机储料槽的两个

8、交叉平行输棉管道采用流线下倾的结构，互不影响各自的输入，如图3所示。由于两侧同时进棉，使得储料槽内的棉层在幅宽方向高度均衡稳定，避免了储料槽内棉层中间高、两侧低现象的发生，使得上